CN207088288U - 一种避免油封裂口的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免油封裂口的模具，包括上模、中模、下模和上芯子，在上模和上芯子间通过连接螺栓连接，弹簧套装在上模、上芯子间的连接螺栓的螺杆上，本实用新型具有利用弹簧的作用、消去裂口缺陷、提高产品良品率的特点。

Description

一种避免油封裂口的模具

技术领域

本实用新型属于油封模具技术领域，特别适用于油封材料为较脆的氟橡胶的避免油封裂口的模具。

背景技术

目前在油封生产领域，由于油封的高精度要求，油封的裂口缺陷是不允许的，特别是对起密封作用的唇口，要求更是严格。可是，由于氟橡胶具有比丁腈胶更脆的特性，硫化生产中经常就出现裂口的缺陷，避免这一问题是一大难点。特别是脱模时唇口需翻转的情况，问题更是突出。通常的模具上模与上芯子过盈配合，启模时，两零件同时移动，一次将唇口脱出。这样的结构简单，对于脆性低的橡胶产品比较适用，对于脆性高的产品，质量缺陷较多。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种利用弹簧的作用、消去裂口缺陷、提高产品良品率的避免油封裂口的模具。

本实用新型的目的是这样实现，一种避免油封裂口的模具，包括上模、中模、下模和上芯子，其特点是在上模和上芯子间通过连接螺栓连接，弹簧套装在上模、上芯子间的连接螺栓的螺杆上。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在连接螺栓的螺母端设有用于安装定位垫圈的定位槽。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型在上模和上芯子间设有弹簧，合模状态下弹簧被压缩，在硫化结束后启模的过程中，上模与上芯子不是同步起开，开始时上芯子在弹簧的作用下不动，上模上升一段距离后，即小唇口完全与模具型腔分离开后，上芯子才与上模同步上升，唇口翻转，模具对橡胶的挤压力减少，从而解决小唇口易于裂口的缺陷；在连接螺栓的螺母端设有用于安装定位垫圈的定位槽，可以很好的支撑上芯子，使上芯子受力均匀，避免上芯子损坏；本实用新型利用弹簧的作用，预先将易裂唇从型腔中脱出，这样继续进行启模时，橡胶压缩率降低，即挤压力减小，改善裂口的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的合模时的一种结构示意图。

图2为本实用新型的启模时的一种结构示意图。

图3为本实用新型连接螺栓的一种结构示意图。

图中：1、上模，2、中模，3、下模，4、螺栓，5、弹簧，6、上芯子，7、弹簧垫圈，8、定位槽。

具体实施方式

一种避免油封裂口的模具，参照图1、图2，是由上模1、中模2、下模3和上芯子6组成，上模1、中模2、下模3和上芯子6按照现有技术进行连接，在上模1和上芯子6通过连接螺栓4连接在一起，上模1和上芯子6间的连接螺栓4的螺杆上套有弹簧5，合模时，由于下模3对上芯子6的定位支撑，弹簧5被压缩，连接螺栓4的螺母与上芯子6间形成间隙，启模时，上模1上升，上芯子6在弹簧5的作用下静止不动，待上模1上升一小段距离后，即小唇口完全与模具型腔分离开后，由于螺栓4的定位作用，上芯子6才与上模1同步上升，直至型腔完全脱开，弹簧5的缓冲作用，使质量得以保证。

为了很好地支撑上芯子，使上芯子受力均匀，避免上芯子损坏，参照图3，在连接螺栓4的螺母端设有用于安装定位垫圈7的定位槽8。

Claims (2)

1.一种避免油封裂口的模具，包括上模、中模、下模和上芯子，其特征是在上模和上芯子间通过连接螺栓连接，弹簧套装在上模、上芯子间的连接螺栓的螺杆上。

2.根据权利要求1所述的一种避免油封裂口的模具，其特征是在连接螺栓的螺母端设有用于安装定位垫圈的定位槽。