CN207088257U - 一种造粒后筛选用振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造粒后筛选用振动筛，包括支脚、卸料箱、过滤箱及震动泵，所述卸料箱为无上盖的立方体结构，所述卸料箱下表面四顶点处均垂直设有一个支脚，卸料箱一端外侧开有卸料口，所述卸料箱另一端顶部设置过滤箱，所述过滤箱为无上盖的立方体结构，过滤箱底部设置筛网，过滤箱顶部设置有安装架，所述安装架上固定设置有震动泵。其原理简单，通过支脚、卸料箱、过滤箱及震动泵的配合实用，可直接将切粒后的产物通过筛料设备，将内部存在气泡，不符合工艺要求的不良品挑选出来，较少对人力的依赖，有效降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶制备技术领域，具体为一种造粒后筛选用振动筛。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
聚酯和聚酰胺是目前最被广泛应用的高性能高分子热熔胶。聚酯树脂容易结晶，在结晶状态下又具有高的强度，特别适合用于热熔胶。聚酯热熔胶具有熔融流动性好，固化速度快，粘接强度高，柔韧性好及耐水性能优良的特点。聚酰胺树脂分子结构中含有大量的酰胺基，氨基，和羧基等极性基团，所以聚酰胺热熔胶对许多具有良好的粘接性能，并赋予粘接层优良的耐溶剂性能。
在热熔胶的生产过程，特别是聚酯和聚酰胺热熔胶聚会的放料阶段，切粒是一道必不可少的工序。由于切粒时，熔融态的热熔胶粘度大，会导致个别颗粒内出现气泡，此类存在气泡的颗粒是不符合生产工艺要求的，常规做法是需要有专人对成型的颗粒进行挑选，该过程会极度消耗人力资源，进而导致生产成本增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原理简单，直接将切粒后的产物通过筛料设备，将内部存在气泡，不符合工艺要求的不良品挑选出来，较少对人力的依赖，有效降低企业的生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒后筛选用振动筛，包括支脚、卸料箱、过滤箱及震动泵，所述卸料箱为无上盖的立方体结构，所述卸料箱下表面四顶点处均垂直设有一个支脚，卸料箱一端外侧开有卸料口，所述卸料箱另一端顶部设置过滤箱，所述过滤箱为无上盖的立方体结构，过滤箱底部设置筛网，过滤箱顶部设置有安装架，所述安装架上固定设置有震动泵。
优选的，卸料箱的卸料口远端设置有辅助泄水口，所述辅助泄水口为圆形，辅助泄水口内部固定设置有过滤网，辅助泄水口外侧设置有圆柱体结构的泄水管。
优选的，安装架顶部为向所述卸料口下方倾斜30°～50°的斜面。
优选的，过滤箱长度为卸料箱长度的1/2～3/4。
优选的，支脚顶部设有减震器，所述减震器顶端与所述卸料箱下表面相应位置固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型原理简单，通过支脚、卸料箱、过滤箱及震动泵的配合实用，可直接将切粒后的产物通过筛料设备，将内部存在气泡，不符合工艺要求的不良品挑选出来，较少对人力的依赖，有效降低企业的生产成本。
(2)在实用新型中卸料箱的卸料口远端设置有辅助泄水口，避免了由于设备的泄水量过大，导致液体四溅，影响生产车间内部环境。
(3)安装架顶部为向所述卸料口下方倾斜30°～50°的斜面，可避免水流溅到震动泵上，导致震动泵的使用寿命降低。
(4)过滤箱长度为卸料箱长度的1/2～3/4，有效提高整体设备的可操作性，便于操作人员实时对设备进行养护以及对当前生产情况及时管控。
(5)脚顶部设有减震器，当设备在使用过程时，由于存在震动泵，因此对设备整体的金属结构造成了严重的负荷，减震器的使用可极大的降低金属疲劳的产生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种造粒后筛选用振动筛，包括支脚1、卸料箱2、过滤箱3及震动泵4，所述卸料箱2为无上盖的立方体结构，所述卸料箱2下表面四顶点处均垂直设有一个支脚1，卸料箱2一端外侧开有卸料口5，所述卸料箱2另一端顶部设置过滤箱3，所述过滤箱3为无上盖的立方体结构，过滤箱3底部设置筛网6，过滤箱3顶部设置有安装架7，所述安装架7上固定设置有震动泵4。该设备的原理简单，通过支脚1、卸料箱2、过滤箱3及震动泵4的配合实用，可直接将切粒后的产物通过筛料设备，将内部存在气泡，不符合工艺要求的不良品挑选出来，较少对人力的依赖，有效降低企业的生产成本。
在卸料箱2的卸料口5远端设置有辅助泄水口8，所述辅助泄水口8为圆形，辅助泄水口8内部固定设置有过滤网9，辅助泄水口8外侧设置有圆柱体结构的泄水管10，有效避免了由于设备的泄水量过大，导致液体四溅，影响生产车间内部环境。
其中的安装架7顶部为向所述卸料口5下方倾斜30°～50°的斜面，可避免水流溅到震动泵4上，导致震动泵4的使用寿命降低。并且过滤箱3长度为卸料箱2长度的1/2～3/4，有效提高整体设备的可操作性，便于操作人员实时对设备进行养护以及对当前生产情况及时管控。
进一步的，支脚1顶部设有减震器11，所述减震器11顶端与所述卸料箱2下表面相应位置固定连接。当设备在使用过程时，由于存在震动泵4，因此对设备整体的金属结构造成了严重的负荷，减震器11的使用可极大的降低金属疲劳的产生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种造粒后筛选用振动筛，其特征在于：包括支脚、卸料箱、过滤箱及震动泵，所述卸料箱为无上盖的立方体结构，所述卸料箱下表面四顶点处均垂直设有一个支脚，卸料箱一端外侧开有卸料口，所述卸料箱另一端顶部设置过滤箱，所述过滤箱为无上盖的立方体结构，过滤箱底部设置筛网，过滤箱顶部设置有安装架，所述安装架上固定设置有震动泵。
2.根据权利要求1所述的一种造粒后筛选用振动筛，其特征在于：所述卸料箱的卸料口远端设置有辅助泄水口，所述辅助泄水口为圆形，辅助泄水口内部固定设置有过滤网，辅助泄水口外侧设置有圆柱体结构的泄水管。
3.根据权利要求1所述的一种造粒后筛选用振动筛，其特征在于：所述安装架顶部为向所述卸料口下方倾斜30°～50°的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种造粒后筛选用振动筛，其特征在于：所述过滤箱长度为卸料箱长度的1/2～3/4。
5.根据权利要求1所述的一种造粒后筛选用振动筛，其特征在于：所述支脚顶部设有减震器，所述减震器顶端与所述卸料箱下表面相应位置固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107186916A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-22 | 南通协鑫热熔胶有限公司 | 一种造粒后筛选用振动筛 |
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