CN207043341U - 一种激光熔覆送粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光熔覆送粉装置，包括多个储料罐、并料罐和送料箱，所述储料罐通过第一出料管与并料罐连通，所述并料罐通过第二出料管与送料箱连通，所述送料箱内设螺筒，螺筒内设螺杆，外壁设有静电场，送料箱通过第三出料管连接有喷嘴。本实用新型采用多个储料罐，有效节约了更换金属粉末的时间，同时使用静电场电离金属粉末为带正电离子的粉末，在螺筒内相互排斥，不会成团，有效的解决了金属粉末传送过程中成团这一难题，简单方便。

Description

一种激光熔覆送粉装置

技术领域

本实用新型属于激光加工设备技术领域，特别是涉及一种激光熔覆送粉装置。

背景技术

激光熔覆技术，是激光直接快速成形和激光绿色再制造的一种重要方法，它是在快速凝固过程中，通过送粉器向工作区域添加熔覆材料，利用高能量密度激光束将不同成分和性能的合金快速熔化，直接堆积形成非常致密的金属零件和在已损坏零件表面形成与零件具有完全相同成分和性能的合金层。

激光熔覆加工根据材料的供应方式不同分为两大类：预置送粉法和同步送粉法，送粉过程中涉及到送粉装置，在现有技术中，送粉装置包括螺旋式送粉装置、转盘式送粉装置、刮板式送粉装置和毛细管式送粉装置，但这些送粉装置均存在着在传送过程中金属粉末容易成团的情况发生，因此如何消除金属粉末成团成为本领域研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种电力电容器，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种激光熔覆送粉装置，包括多个储料罐、并料罐和送料箱，所述多个储料罐底端均设置有第一出料管，第一出料管上安装有出料控制阀，所述第一出料管与并料罐连通，所述并料罐内设置有搅拌器，搅拌器连接有搅拌电机，所述并料罐底端设置有第二出料管，所述送料箱内设置有螺筒，所述第二出料管与螺筒连通，所述螺筒内设置有螺杆，螺杆一端连接有直流电机，螺筒外壁设置有静电场，所述送料箱外壁设置有绝缘材料，所述送料箱上设置有第三出料管，所述第三出料管一端与螺筒连通，另一端连接有喷嘴。

作为优选，所述储料罐内设置有振动筛网。

采用上述设计方案，可以将成团的金属粉末抖松散，同时也可以使金属粉均匀的进入并料罐。

作为优选，所述送料箱上设置有接地线和绝缘材料。

采用上述设计方案，可以避免工作人员发生触电危险。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型，结构简单，设计合理，采用静电场将金属粉末电离，形成相互排斥的带正电离子的金属粉末，进而避免成团，同时处于静电场中的金属粉末电离后可能漂浮在螺筒内，此时通过螺杆经金属粉末赶入第三出料管，不会富集于螺筒内，解决了传送金属粉末过程中成团的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1所示，一种激光熔覆送粉装置，包括多个储料罐1、并料罐2和送料箱3，所述多个储料罐1底端均设置有第一出料管4，第一出料管4上安装有出料控制阀5，所述第一出料管4与并料罐2连通，所述并料罐2内设置有搅拌器 6，搅拌器6连接有搅拌电机7，所述并料罐2底端设置有第二出料管8，所述送料箱3内设置有螺筒9，所述第二出料管与螺筒9连通，所述螺筒9内设置有螺杆10，螺杆10一端连接有直流电机11，螺筒外壁设置有静电场12，所述送料箱3外壁设置有绝缘材料13，所述送料箱3上设置有第三出料管14，所述第三出料管14一端与螺筒9连通，另一端连接有喷嘴15。

在激光熔覆过程中，可能用到不止一种金属粉末，本实用新型采用多个储料罐1存储不同金属粉末，不必花时间更换储料罐和金属粉末，节约大量时间，同时在第一出料管4上设置出料控制阀5，可以根据需要控制出料速度，避免在激光熔覆过程中出现熔覆不均，用料过多或过少，在并料罐2内设置搅拌器6，当需要多种金属粉末混合熔覆时，可以将各种金属粉末搅拌均匀，在金属粉末进入螺筒9后，经过静电场12的金属粉末被电离成带正电离子的粉末，进而相互排拆，这样便不会成团，经螺杆10传送至第三出料管14所连接的喷嘴15，在熔覆在金属表面。

实施例二

如图1所示，一种激光熔覆送粉装置，包括多个储料罐1、并料罐2和送料箱3，所述多个储料罐1底端均设置有第一出料管4，第一出料管4上安装有出料控制阀5，所述第一出料管4与并料罐2连通，所述并料罐2内设置有搅拌器 6，搅拌器6连接有搅拌电机7，所述并料罐2底端设置有第二出料管8，所述送料箱3内设置有螺筒9，所述第二出料管与螺筒9连通，所述螺筒9内设置有螺杆10，螺杆10一端连接有直流电机11，螺筒外壁设置有静电场12，所述送料箱3外壁设置有绝缘材料13，所述送料箱3上设置有第三出料管14，所述第三出料管14一端与螺筒9连通，另一端连接有喷嘴15。

所述储料罐1内设置有振动筛网16。这种设计方案有利于将储料罐1内的成团金属粉末预先抖散，同时也可以让金属粉末均匀的进入并料罐2内，不会对第一出料管4造成堵塞。

实施例三

如图1所示，一种激光熔覆送粉装置，其特征在于：包括多个储料罐1、并料罐2和送料箱3，所述多个储料罐1底端均设置有第一出料管4，第一出料管 4上安装有出料控制阀5，所述第一出料管4与并料罐2连通，所述并料罐2内设置有搅拌器6，搅拌器6连接有搅拌电机7，所述并料罐2底端设置有第二出料管8，所述送料箱3内设置有螺筒9，所述第二出料管与螺筒9连通，所述螺筒9内设置有螺杆10，螺杆10一端连接有直流电机11，螺筒外壁设置有静电场12，所述送料箱3外壁设置有绝缘材料13，所述送料箱3上设置有第三出料管14，所述第三出料管14一端与螺筒9连通，另一端连接有喷嘴15，所述储料罐1内设置有振动筛网16。

所述送料箱3上设置有接地线17和绝缘材料13。这种设计方案避免静电场漏电造成操作人员触电的危险，增加了设备的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种激光熔覆送粉装置，其特征在于：包括多个储料罐(1)、并料罐(2)和送料箱(3)，所述多个储料罐(1)底端均设置有第一出料管(4)，第一出料管(4)上安装有出料控制阀(5)，所述第一出料管(4)与并料罐(2)连通，所述并料罐(2)内设置有搅拌器(6)，搅拌器(6)连接有搅拌电机(7)，所述并料罐(2)底端设置有第二出料管(8)，所述送料箱(3)内设置有螺筒(9)，所述第二出料管(8)与螺筒(9)连通，所述螺筒(9)内设置有螺杆(10)，螺杆(10)一端连接有直流电机(11)，螺筒外壁设置有静电场(12)，所述送料箱(3)上设置有第三出料管(14)，所述第三出料管(14)一端与螺筒(9)连通，另一端连接有喷嘴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述储料罐(1)内设置有振动筛网(16)。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述送料箱上设置有接地线(17)和绝缘材料(13)。