CN207087289U - 一种球灯泡中板铆压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球灯泡中板铆压装置,包括加工台,加工台上设置有放置灯身的上料载具、带动上料载具运行的输送线、对灯泡中板上料的振动盘、上料槽,和移料铆压机构;移料铆压机构包括对中板进行吸附的主吸头、带动主吸头运动的气缸、安装固定板和移动机构;主吸头背离气缸设置有仿型铆压块、定位针和吸盘;通过振动盘对中板上料,输送线对上料载具上料,中板经由上料槽到达上料位置后,气缸运行带动主吸头下行,定位针对中板上孔定位,而后吸盘对中板进行吸附,而后移动机构带动整个移料铆压机构运行至上料载具上方,气缸运行带动仿型铆压块下行进行铆压,自动化程度高,铆压精确度高,保证了铆压良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球灯泡加工技术领域,更具体地说,涉及一种球灯泡中板铆压装置。
背景技术
目前对球灯泡生产过程中,中板与灯身的铆压工序需要大量人工送料,经由传送带运输中板至铆压机正下方进行铆压,运输过程中易出现角度的偏差,进而导致产品铆压易出现偏斜或抛料,影响后续光源正常点胶装配。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种球灯泡中板铆压装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造球灯泡中板铆压装置,包括加工台;其中,所述加工台上设置有放置灯身的上料载具、带动所述上料载具运行的输送线、对灯泡中板上料的振动盘、与所述振动盘供料口配合的上料槽,和将所述灯泡中板从所述上料槽移至所述上料载具上对应物料位置并进行铆压的移料铆压机构;所述移料铆压机构包括对所述中板进行吸附的主吸头、带动所述主吸头运动的气缸、安装所述气缸的安装固定板和移动所述安装固定板的移动机构;所述主吸头背离所述气缸一端端部设置有用于铆压的仿型铆压块、与所述灯泡中板上孔对应的定位针和对所述灯泡中板进行吸附的吸盘。
本实用新型所述的球灯泡中板铆压装置,其中,所述气缸壳体上固定有为所述主吸头运动时导向的压头滑套。
本实用新型所述的球灯泡中板铆压装置,其中,所述主吸头侧表面设置有与所述吸盘配合的进气口;所述压头滑套上设置有与所述进气口配合的避让开口。
本实用新型的有益效果在于:通过振动盘对中板上料,输送线对上料载具上料,中板经由上料槽到达上料位置后,气缸运行带动主吸头下行,定位针对中板上孔定位,而后吸盘对中板进行吸附,而后移动机构带动整个移料铆压机构运行至上料载具上方,气缸运行带动仿型铆压块下行进行铆压,自动化程度高,铆压精确度高,保证了铆压良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的球灯泡中板铆压装置结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的球灯泡中板铆压装置移料铆压机构结构示意图;
图3是本实用新型较佳实施例的球灯泡中板铆压装置主吸头放大图;
图4是本实用新型较佳实施例的球灯泡中板铆压装置灯泡中板和灯身爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的球灯泡中板铆压装置如图1所示,同时参阅图2、图3和图4,包括加工台1,加工台1上设置有放置灯身2的上料载具10、带动上料载具10运行的输送线11、对灯泡中板3上料的振动盘12、与振动盘12供料口配合的上料槽13,和将灯泡中板3从上料槽13移至上料载具10上对应物料位置并进行铆压的移料铆压机构4;移料铆压机构4包括对灯泡中板3进行吸附的主吸头40、带动主吸头40运动的气缸41、安装气缸41的安装固定板42和移动安装固定板42的移动机构(图中未显示);主吸头40背离气缸41一端端部设置有用于铆压的仿型铆压块400、与灯泡中板3上孔对应的定位针401和对灯泡中板3进行吸附的吸盘402;通过振动盘12对灯泡中板3上料,输送线11对上料载具10上料,中板经由上料槽13到达上料位置后,气缸41运行带动主吸头40下行,定位针401对中板上孔定位,而后吸盘402对中板进行吸附,而后移动机构(图中未显示)带动整个移料铆压机构4运行至上料载具10上方,气缸41运行带动仿型铆压块400下行进行铆压,自动化程度高,铆压精确度高,保证了铆压良品率。
如图1所示,气缸41壳体上固定有为主吸头40运动时导向的压头滑套410,为主吸头40运动时进行导向,保证铆压时的稳定性,进而保证铆压精度。
如图1所示,主吸头40侧表面设置有与吸盘402配合的进气口403;压头滑套410上设置有与进气口403配合的避让开口411;结构紧凑且合理,体积小,灵活度高。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种球灯泡中板铆压装置,包括加工台;其特征在于,所述加工台上设置有放置灯身的上料载具、带动所述上料载具运行的输送线、对灯泡中板上料的振动盘、与所述振动盘供料口配合的上料槽,和将所述灯泡中板从所述上料槽移至所述上料载具上对应物料位置并进行铆压的移料铆压机构;所述移料铆压机构包括对所述中板进行吸附的主吸头、带动所述主吸头运动的气缸、安装所述气缸的安装固定板和移动所述安装固定板的移动机构;所述主吸头背离所述气缸一端端部设置有用于铆压的仿型铆压块、与所述灯泡中板上孔对应的定位针和对所述灯泡中板进行吸附的吸盘。
2.根据权利要求1所述的球灯泡中板铆压装置,其特征在于,所述气缸壳体上固定有为所述主吸头运动时导向的压头滑套。
3.根据权利要求2所述的球灯泡中板铆压装置,其特征在于,所述主吸头侧表面设置有与所述吸盘配合的进气口;所述压头滑套上设置有与所述进气口配合的避让开口。
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CN201721001712.0U CN207087289U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种球灯泡中板铆压装置 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109037009A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-18 | 杭州电子科技大学 | 一种全自动线缆与塑壳组装机 |
CN111195691A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-26 | 深圳市拓野机器人自动化有限公司 | 一种灯泡中板铆压机构及方法 |
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2017
- 2017-08-11 CN CN201721001712.0U patent/CN207087289U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |