CN207087258U - 一种外轨塑胶螺母安装机构 - Google Patents
一种外轨塑胶螺母安装机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207087258U CN207087258U CN201720640384.2U CN201720640384U CN207087258U CN 207087258 U CN207087258 U CN 207087258U CN 201720640384 U CN201720640384 U CN 201720640384U CN 207087258 U CN207087258 U CN 207087258U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic nut
- rivet
- riveting
- feeding
- chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种外轨塑胶螺母安装机构，包括机架、设于机架上的塑胶螺母上料振动盘、与塑胶螺母上料振动盘出料端口连接的塑胶螺母送料组件、铆钉上料振动盘、与铆钉上料振动盘出料端口连接的铆钉分料组件、用铆钉分料组件输送的铆钉将外轨和塑胶螺母安装在一起的旋接组件，所述旋接组件设于塑胶螺母送料组件的正上方且可相对于塑胶螺母送料组件上下移动，旋接组件的进料口与铆钉分料组件的出料端口连接；与现有技术相比，本实用新型自动完成塑胶螺母上料、送料及与外轨装配在一起的工作，可以避免漏装问题，不仅提高生产效率，还可以保证装配质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑轨的加工装配技术领域，尤其涉及一种外轨塑胶螺母安装机构。
背景技术
在滑轨加工装配过程中，外轨需要装配上塑胶螺母，但是塑胶螺母较小，拿捏不方便，手工装配生产效率低，且容易出现漏装问题，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外轨塑胶螺母安装机构，自动完成塑胶螺母上料、送料及与外轨装配在一起的工作，生产效率高，且可以避免漏装问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种外轨塑胶螺母安装机构，包括机架、设于机架上的塑胶螺母上料振动盘、与塑胶螺母上料振动盘出料端口连接的塑胶螺母送料组件、铆钉上料振动盘、与铆钉上料振动盘出料端口连接的铆钉分料组件、用铆钉分料组件输送的铆钉将外轨和塑胶螺母安装在一起的旋接组件，所述旋接组件设于塑胶螺母送料组件的正上方且可相对于塑胶螺母送料组件上下移动，旋接组件的进料口与铆钉分料组件的出料端口连接。
作为本实用新型的一种改进，所述塑胶螺母送料组件包括设于机架上的送料垫板，设于送料垫板上的塑胶螺母送料气缸和侧壁设有开口的塑胶螺母送料滑槽、与塑胶螺母送料气缸缸柱连接的塑胶螺母送料滑块，所述塑胶螺母送料滑块嵌入所述塑胶螺母送料滑槽且可在塑胶螺母送料滑槽内移动，塑胶螺母送料滑块上设有与塑胶螺母外形相适配的容料槽，所述塑胶螺母上料振动盘出料端口与塑胶螺母送料滑槽侧壁上的开口连通。
作为本实用新型的一种改进，所述铆钉分料组件包括设于机架上的分铆滑槽、通过分铆气缸连接板设于分铆滑槽上的分铆气缸、与分铆气缸缸柱连接的分铆滑块，所述分铆滑槽的底部设有铆钉落料孔，分铆滑槽侧壁设有与铆钉上料振动盘出料端口连通的开口，所述分铆滑块嵌入所述分铆滑槽且可在分铆滑槽内移动，分铆滑块上设有与铆钉上料振动盘出料端口连通的分料槽。
作为本实用新型的一种改进，所述分铆滑块上表面设有开槽，开槽内设有与开槽相适配的浮动片，所述浮动片与分料槽对应的位置设有分铆口，所述分铆滑槽上设有滑槽盖板，滑槽盖板上设有导向槽和退料槽，所述浮动片通过连接件活动连接与导向槽内，退料槽与分铆滑槽侧壁的开口连通。
作为本实用新型的一种改进，所述旋接组件包括设于机架上的旋接支撑板、通过上固定板设于旋接支撑板上的旋接气缸、与旋接气缸缸柱连接的气缸连杆、与气缸连杆套接的第一活动板、与气缸两杆固接的第二活动板、设于第一活动板上的铆接工具、设于第二活动板上的下料兜，所述气缸连杆位于旋接气缸与第一活动板之间的部分套接有第一弹簧，所述气缸连杆位于第一活动板与第二活动板之间的部分套接有第二弹簧，所述下料兜前侧壁上设有通过铆钉输送管与落料孔连通的进料口，下料兜顶部设有与进料口连通的装配孔，所述旋接工具的旋接头可伸入所述装配孔。
作为本实用新型的一种改进，所述旋接支撑板上还设有下固定板，上下固定之间设有导柱，所述第一活动板、第二活动板设于上固定板与下固定板之间，所述导柱套接在第一活动板、第二活动板上。
作为本实用新型的一种改进，所述第一活动板、第二活动板上设有导向套，所述导柱穿过所述导向套。
作为本实用新型的一种改进，所述下料兜下方设有下料兜护块。
与现有技术相比，本实用新型的外轨塑胶螺母安装机构具有以下优点：
1、本实用新型的外轨塑胶螺母安装机构，包括机架、设于机架上的塑胶螺母上料振动盘、与塑胶螺母上料振动盘出料端口连接的塑胶螺母送料组件、铆钉上料振动盘、与铆钉上料振动盘出料端口连接的铆钉分料组件、用铆钉分料组件输送的铆钉将外轨和塑胶螺母安装在一起的旋接组件，所述旋接组件设于塑胶螺母送料组件的正上方且可相对于塑胶螺母送料组件上下移动，旋接组件的进料口与铆钉分料组件的出料端口连接；工作时，塑胶螺母上料振动盘将塑胶螺母通过出料端口输送到塑胶螺母送料组件处，有塑胶螺母送料组件将塑胶螺母输送到装配工位，在外轨被输送到装配工位后，铆钉上料振动盘将铆钉从出料端口输送到铆钉分料组件，经铆钉分料组件分料后，铆钉被输送到旋接组件，旋接组件用铆钉将外轨与塑胶螺母装配在一起，自动化程度高，可以提高生产效率，且可以避免出现漏装问题，提高产品质量。
2、塑胶螺母送料滑块上设有与塑胶螺母外形相适配的容料槽，所述塑胶螺母上料振动盘出料端口与塑胶螺母送料滑槽侧壁上的开口连通；塑胶螺母从塑胶螺母上料振动盘出料端口经塑胶螺母送料滑槽侧壁上的开口进入塑胶螺母送料滑块上的容料槽，因为塑胶螺母底部有一个凹槽，塑胶螺母送料滑块的容料槽内设有与凹槽适配的凸壁，可以使所述塑胶螺母在容料槽内保持相同的状态，当塑胶螺母被输送到装配工位与外轨装配时，可以提高装配的一致性。
3、所述分铆滑块上表面设有开槽，开槽内设有与开槽相适配的浮动片，所述浮动片与分料槽对应的位置设有分铆口，所述分铆滑槽上设有滑槽盖板，滑槽盖板上设有导向槽和退料槽，所述浮动片通过连接件活动连接与导向槽内，退料槽与分铆滑槽侧壁的开口连通；因为浮动片上的分铆口一次只能承载一个铆钉，工作时，浮动片随分铆滑块向铆钉落料孔靠近的同时，导向槽使浮动片沿开槽相对于铆钉上料振动盘出料口端后退，当靠近铆钉落料孔时，在退料槽的作用下，铆钉从分铆口掉下落入铆钉落料孔；浮动片可以保证每次只输送一个铆钉，导向槽和分铆滑块的相互配合可以使浮动片同时沿两个方向移动，退料槽既可以给铆钉提供移动通道，又可以在铆钉落料孔位置处将铆钉从浮动片上的分铆口挡下，使铆钉准确的落入铆钉落料孔。
附图说明
图1为本实用新型一种外轨塑胶螺母安装机构的结构示意图；
图2为图1中塑胶螺母送料组件的结构示意图；
图3为图1中铆钉分料组件的结构示意；
图4为图3移去滑槽盖板后的结构示意图；
图5为图1中旋接组件的结构示意图；
图6为铆钉分料前的结构示意图；
图7为铆钉落入铆钉落料孔后的示意图；
图中：1.塑胶螺母上料振动盘、2.塑胶螺母送料组件、21.送料垫板、22. 塑胶螺母送料气缸、23.塑胶螺母送料滑槽、24.塑胶螺母送料滑块、3.铆钉上料振动盘、4.铆钉分料组件、41.分铆滑槽、42.分铆气缸、43.分铆滑块、431. 分料槽、432.浮动片、44.滑槽盖板、441.导向槽、442.退料槽、5.旋接组件、51.旋接支撑板、52.旋接气缸、53.导柱、531.第一弹簧、532.第二弹簧、54. 第一活动板、55.第二活动板、56.铆接工具、57.下料兜、571.下料兜护块、58. 上固定板、59.下固定板、6.机架
本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图5所示，一种外轨塑胶螺母安装机构，包括机架6、设于机架6 上的塑胶螺母上料振动盘1、与塑胶螺母上料振动盘1出料端口连接的塑胶螺母送料组件2、铆钉上料振动盘3、与铆钉上料振动盘3出料端口连接的铆钉分料组件4、用铆钉分料组件4输送的铆钉将外轨和塑胶螺母安装在一起的旋接组件 5，所述旋接组件5设于塑胶螺母送料组件2的正上方且可相对于塑胶螺母送料组件2上下移动，旋接组件5的进料口与铆钉分料组件4的出料端口连接。
塑胶螺母送料组件2包括设于机架6上的送料垫板21，设于送料垫板21上的塑胶螺母送料气缸22和侧壁设有开口的塑胶螺母送料滑槽23、与塑胶螺母送料气缸22缸柱连接的塑胶螺母送料滑块24，所述塑胶螺母送料滑块24嵌入所述塑胶螺母送料滑槽23且可在塑胶螺母送料滑槽23内移动，塑胶螺母送料滑块24上设有与塑胶螺母外形相适配的容料槽，所述塑胶螺母上料振动盘1出料端口与塑胶螺母送料滑槽23侧壁上的开口连通；塑胶螺母从塑胶螺母上料振动盘1出料端口经塑胶螺母送料滑槽23侧壁上的开口进入塑胶螺母送料滑块24 上的容料槽，因为塑胶螺母底部有一个凹槽，塑胶螺母送料滑块24的容料槽内设有与凹槽适配的凸壁，可以使所述塑胶螺母在容料槽内保持相同的状态，当塑胶螺母被输送到装配工位与外轨装配时，可以调高装配的一致性。
铆钉分料组件4包括设于机架6上的分铆滑槽41、通过分铆气缸42连接板设于分铆滑槽41上的分铆气缸42、与分铆气缸42缸柱连接的分铆滑块43，所述分铆滑槽41的底部设有铆钉落料孔，分铆滑槽41侧壁设有与铆钉上料振动盘3出料端口连通的开口，所述分铆滑块43嵌入所述分铆滑槽41且可在分铆滑槽41内移动，分铆滑块43上设有与铆钉上料振动盘3出料端口连通的分料槽431。
优选地，分铆滑块43上表面设有开槽，开槽内设有与开槽相适配的浮动片 432，所述浮动片432与分料槽431对应的位置设有分铆口，所述分铆滑槽41 上设有滑槽盖板44，滑槽盖板44上设有导向槽441和退料槽442，所述浮动片 432通过连接件活动连接与导向槽441内，退料槽442与分铆滑槽41侧壁的开口连通；因为浮动片432上的分铆口一次只能承载一个铆钉，工作时，浮动片 432随分铆滑块43向铆钉落料孔靠近的同时，导向槽441使浮动片432沿开槽相对于铆钉上料振动盘3出料口端后退，当靠近铆钉落料孔时，在退料槽442的作用下，铆钉从分铆口掉下落入铆钉落料孔；浮动片432可以保证每次只输送一个铆钉，导向槽441和分铆滑块43的相互配合可以使浮动片432同时沿两个方向移动，退料槽442既可以给铆钉提供移动通道，又可以在铆钉落料孔位置处将铆钉从浮动片432上的分铆口挡下，使铆钉准确的落入铆钉落料孔。
旋接组件5包括设于机架6上的旋接支撑板51、通过上固定板58设于旋接支撑板51上的旋接气缸52、与旋接气缸52缸柱连接的气缸连杆、与气缸连杆套接的第一活动板54、与气缸两杆固接的第二活动板55、设于第一活动板54 上的铆接工具56、设于第二活动板55上的下料兜57，所述气缸连杆位于旋接气缸52与第一活动板54之间的部分套接有第一弹簧531，所述气缸连杆位于第一活动板54与第二活动板55之间的部分套接有第二弹簧532，所述下料兜57 前侧壁上设有通过铆钉输送管与落料孔连通的进料口，下料兜57顶部设有与进料口连通的装配孔，所述旋接工具的旋接头可伸入所述装配孔；一个旋接气缸 52通过第一弹簧531和第二弹簧532同时控制铆接工具56和下料兜57的移动，结构简单，动作精确。
优选地，铆接工具56为电动螺丝刀，旋接支撑板51上还设有下固定板59，上下固定之间设有导柱53，所述第一活动板54、第二活动板55设于上固定板 58与下固定板59之间，所述导柱53套接在第一活动板54、第二活动板55上，第一活动板54、第二活动板55上设有导向套，所述导柱53穿过所述导向套，在第一活动板54、第二活动板55受旋接气缸52控制沿气缸连杆移动的过程中，导柱53可以起到导向作用。
优选地，下料兜57下方设有下料兜护块571。
本实用新型的工作原理为：工作时，塑胶螺母上料振动盘1将塑胶螺母通过出料端口输送到塑胶螺母送料滑块24的容料槽内，容料槽底部的凸壁嵌入塑胶螺母底部的凹槽内，塑胶螺母送料气缸22启动，塑胶螺母送料滑块24沿塑胶螺母送料滑槽23活动，将塑胶螺母输送到装配工位；如图6所示，铆钉上料振动盘3将铆钉从出料端口输送到铆钉分料组件4处，由于分铆滑块43上浮动片432的限制，铆钉悬挂在浮动片432上；如图7所示，分铆气缸42启动，分铆气缸42的缸柱回收，分铆滑块43带动浮动片432随分铆气缸42缸柱移动，由于导向槽441的作用，浮动片432在随分铆滑块43移动的同时，在导向槽441 的导向作用下向远离铆钉上料振动盘3将铆钉从出料端口的方向移动，在导向槽441、退料槽442的同时作用下，浮动片432上的铆钉只能沿退料槽442向铆钉落料孔方向移动，当浮动片432完全离开退料槽442时，由于退料槽442的限制，铆钉离开浮动片432，经分铆滑块43上的分料槽431落入分铆滑槽41的底部的铆钉落料孔，在气流作用下并经铆钉输送管被送入铆钉下料兜57；当外轨被输送装配位置后，旋接气缸52启动，气缸连杆带动第二活动板55下降，将下料兜57输送到装配位，第二活动板55沿导柱53下降的过程中，第二弹簧 532施加到第一活动板54上向上的压力变小，在第一弹簧531的作用下，第一活动板54沿导柱53下降，使电动螺丝刀的旋接头伸入下料兜57将下料兜57 内的铆钉沿下料兜57压下，当铆钉经下料兜护块571在电动螺丝刀的控制下到达装配工位后，电动螺丝刀启动，将铆钉打入导轨与塑胶螺母的装配孔，将塑胶螺母与外轨装配在一起；旋接气缸52缸柱回收，带动第二活动板55相对于装配工位向上移动，第二活动板55沿导柱53相对于装配工位向上移动的过程中，第二弹簧532施加到第一活动板54上的压力变大，使第一活动板54相对于第二活动板55向上移动，电动螺丝刀复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种外轨塑胶螺母安装机构，其特征在于：包括机架、设于机架上的塑胶螺母上料振动盘、与塑胶螺母上料振动盘出料端口连接的塑胶螺母送料组件、铆钉上料振动盘、与铆钉上料振动盘出料端口连接的铆钉分料组件、用铆钉分料组件输送的铆钉将外轨和塑胶螺母安装在一起的旋接组件，所述旋接组件设于塑胶螺母送料组件的正上方且可相对于塑胶螺母送料组件上下移动，旋接组件的进料口与铆钉分料组件的出料端口连接。
2.按照权利要求1所述外轨塑胶螺母安装机构，其特征在于：所述塑胶螺母送料组件包括设于机架上的送料垫板，设于送料垫板上的塑胶螺母送料气缸和侧壁设有开口的塑胶螺母送料滑槽、与塑胶螺母送料气缸缸柱连接的塑胶螺母送料滑块，所述塑胶螺母送料滑块嵌入所述塑胶螺母送料滑槽且可在塑胶螺母送料滑槽内移动，塑胶螺母送料滑块上设有与塑胶螺母外形相适配的容料槽，所述塑胶螺母上料振动盘出料端口与塑胶螺母送料滑槽侧壁上的开口连通。
3.按照权利要求1或2所述外轨塑胶螺母安装机构，其特征在于：所述铆钉分料组件包括设于机架上的分铆滑槽、通过分铆气缸连接板设于分铆滑槽上的分铆气缸、与分铆气缸缸柱连接的分铆滑块，所述分铆滑槽的底部设有铆钉落料孔，分铆滑槽侧壁设有与铆钉上料振动盘出料端口连通的开口，所述分铆滑块嵌入所述分铆滑槽且可在分铆滑槽内移动，分铆滑块上设有与铆钉上料振动盘出料端口连通的分料槽。
4.按照权利要求3所述外轨塑胶螺母安装机构，其特征在于：所述分铆滑块上表面设有开槽，开槽内设有与开槽相适配的浮动片，所述浮动片与分料槽对应的位置设有分铆口，所述分铆滑槽上设有滑槽盖板，滑槽盖板上设有导向槽和退料槽，所述浮动片通过连接件活动连接于导向槽内，退料槽与分铆滑槽侧壁的开口连通。
5.按照权利要求3所述外轨塑胶螺母安装机构，其特征在于：所述旋接组件包括设于机架上的旋接支撑板、通过上固定板设于旋接支撑板上的旋接气缸、与旋接气缸缸柱连接的气缸连杆、与气缸连杆套接的第一活动板、与气缸两杆固接的第二活动板、设于第一活动板上的铆接工具、设于第二活动板上的下料兜，所述气缸连杆位于旋接气缸与第一活动板之间的部分套接有第一弹簧，所述气缸连杆位于第一活动板与第二活动板之间的部分套接有第二弹簧，所述下料兜前侧壁上设有通过铆钉输送管与落料孔连通的进料口，下料兜顶部设有与进料口连通的装配孔，所述旋接工具的旋接头可伸入所述装配孔。
6.按照权利要求5所述外轨塑胶螺母安装机构，其特征在于：所述旋接支撑板上还设有下固定板，上下固定之间设有导柱，所述第一活动板、第二活动板设于上固定板与下固定板之间，所述导柱套接在第一活动板、第二活动板上。
7.按照权利要求6所述外轨塑胶螺母安装机构，其特征在于：所述第一活动板、第二活动板上设有导向套，所述导柱穿过所述导向套。
8.按照权利要求5所述外轨塑胶螺母安装机构，其特征在于：所述下料兜下方设有下料兜护块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720640384.2U CN207087258U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种外轨塑胶螺母安装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720640384.2U CN207087258U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种外轨塑胶螺母安装机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207087258U true CN207087258U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61551605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720640384.2U Active CN207087258U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种外轨塑胶螺母安装机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207087258U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220152716A1 (en) * | 2020-11-19 | 2022-05-19 | Ting-Jui Wang | Soldering component and method of assembling soldering component to object |
-
2017
- 2017-06-03 CN CN201720640384.2U patent/CN207087258U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220152716A1 (en) * | 2020-11-19 | 2022-05-19 | Ting-Jui Wang | Soldering component and method of assembling soldering component to object |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106041526A (zh) | 电子排水阀组装设备 | |
| CN109176001A (zh) | 一种弹性盖体和顶针管压装组合机构 | |
| CN105057551B (zh) | 一种用于自动定位叠片铆压机的定位上料装置 | |
| CN107414007A (zh) | 一种支撑轮自动装配旋铆机 | |
| CN209427700U (zh) | 一种用于巴西规插头组装的送料机构 | |
| CN207087258U (zh) | 一种外轨塑胶螺母安装机构 | |
| CN207077181U (zh) | 一种外轨附件自动装配机 | |
| CN103658042A (zh) | 滚珠筛选机构 | |
| CN207104277U (zh) | 泵体曲轴弹簧在线安装设备的弹簧顶入到位及检测机构 | |
| CN203854145U (zh) | 一种带自动筛选装置的注塑设备 | |
| CN208051815U (zh) | 一种塑料件的螺钉装配装置 | |
| CN207139232U (zh) | 一种滑轨组件螺母锁合螺钉机构 | |
| CN108127372A (zh) | 一种螺钉与绝缘套压合设备 | |
| CN104511565A (zh) | 一种模具内自动送钉铆接装置 | |
| CN209614741U (zh) | 一种零部件自动组装设备 | |
| CN211614814U (zh) | 一种压电电子二道一出二装配机 | |
| CN206915720U (zh) | 一种封印机 | |
| CN209116890U (zh) | 一种定量式军工硝装填装置 | |
| CN205525042U (zh) | 一种包装机的加料设备 | |
| CN209242039U (zh) | 一种振动盘以及圆柱形工件自动装料系统 | |
| CN207090142U (zh) | 一种料斗用振动电机电源装置 | |
| CN203526547U (zh) | 一种投料装置 | |
| CN204585692U (zh) | 铜柱的送料机构 | |
| CN105127105B (zh) | 一种钮扣的上扣分料机 | |
| CN205613621U (zh) | 一种用于组装喷枪嘴的新型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |