CN207085785U - 一种防振动高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防振动高速分散机，属于油漆生产设备技术领域，包括立柱、搅拌杆、分散电机和传动结构，其特征在于所述立柱的顶端设置升降柱，升降柱的一侧设置连接柄，升降柱通过连接柄与分散电机相连，立柱的两侧对称设置合页转轴，合页转轴的顶部固定设置从动齿轮，合页转轴一侧对称设置加紧块，加紧块上设置预设数量的微调螺母，本实用新型的有益效果是：加紧块包裹了分散桶的大部分面积，增加了加紧的稳定性，避免了分散过程中，分散桶在垂直方向的位移；微调螺母能够对夹紧块内的分散桶进行固定，从而满足了不同形状和大小的分散桶的固定要求；升降平台满足了重量较大的分散桶的转移和固定，提高了工作效率。

Description

一种防振动高速分散机

技术领域

本实用新型属于油漆生产设备技术领域，更具体地涉及一种防振动高速分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器如圆盘锯齿型搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。

油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散和细化的功能，是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。由于分散过程中分散桶会发生震动，造成固定不稳定，导致操作困难。且原有分散机上的分散盘只有一个，工作效率低，分散所需时间较长

专利号为201620592756 .4的国家实用新型专利公开了一种分散机，很好的解决了以上问题，但是该装置夹紧块设置过窄，则会在垂直方向产物震动位移；如果夹紧块设置过宽，则分散桶的形状和大小在使用过程中受到了限制，特别是非圆柱型分散桶在固定的效果上受到了严重的影响。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于各种大小形状分散桶操作、便于分散桶转移和稳定的防振动高速分散机，能够有效的解决不同形状和大小分散桶的固定问题及转移操作繁琐的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的防振动高速分散机，包括立柱、搅拌杆、分散电机和传动结构，其特征在于所述立柱的顶端设置升降柱，升降柱的一侧设置连接柄，升降柱通过连接柄与分散电机相连，所述分散电机底端设置搅拌杆，搅拌杆的末端设置分散盘，所述立柱的两侧对称设置合页转轴，合页转轴的顶部固定设置从动齿轮，所述合页转轴一侧对称设置加紧块，所述加紧块上设置预设数量的微调螺母，所述微调螺母包括弧形部、连轴和调节螺母，所述弧形部与连轴的一端以转动的方式相连，连轴的另一端与调节螺母固定相连，所述连轴外侧设置外螺纹，所述加紧块上设置通孔，通孔内设置有与连轴的外螺纹相配合的内螺纹，所述立柱的一侧设置升降平台，所述传动结构包括传动电机和齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮Ⅰ、主动齿轮Ⅱ、传动齿轮、从动齿轮和螺杆，所述传动电机的转轴中部固定设置预设数量的主动齿轮Ⅰ，传动电机的转轴顶部固定设置主动齿轮Ⅱ，所述主动齿轮Ⅰ的一端与一侧合页转轴上的从动齿轮配合相连，主动齿轮Ⅰ的另一端通过传动齿轮与另一侧合页转轴上的从动齿轮配合相连，所述主动齿轮Ⅱ与螺杆相配合，螺杆的一端与升降柱的底部固定相连。

进一步地，所述的加紧块底端设置垂直调节螺母。

进一步地，所述的升降平台设置成圆形或方形。

本实用新型的有益效果是：所述的加紧块包裹了分散桶的大部分面积，增加了加紧的稳定性，避免了分散过程中，分散桶在垂直方向的位移；所述微调螺母能够对夹紧块内的分散桶进行固定，从而满足了不同形状和大小的分散桶的固定要求；所述升降平台满足了重量较大的分散桶的转移和固定，提高了工作效率；所述传动结构实现了夹紧块闭合过程中同时对于分散电机的升降，便于分散桶的转移。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型传动结构结构示意图；附图中：

1. 合页转轴、2. 升降柱、3. 分散电机、4. 加紧块、5. 微调螺母、6. 分散盘、7.立柱、8. 升降平台、11.从动齿轮、12. 传动齿轮、13. 螺杆、14. 主动齿轮Ⅱ、15. 主动齿轮Ⅰ、16. 传动电机。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的防振动高速分散机，包括立柱7、搅拌杆、分散电机3和传动结构，其特征在于所述立柱7的顶端设置升降柱2，升降柱2的一侧设置连接柄，升降柱2通过连接柄与分散电机3相连，所述分散电机3底端设置搅拌杆，搅拌杆的末端设置分散盘6，所述立柱7的两侧对称设置合页转轴1，合页转轴1的一端固定设置从动齿轮11，所述合页转轴1一侧对称设置加紧块4，所述加紧块4上设置预设数量的微调螺母5，所述微调螺母5包括弧形部、连轴和调节螺母，所述弧形部与连轴的一端以转动的方式相连，连轴的另一端与调节螺母固定相连，所述连轴外侧设置外螺纹，所述加紧块4上设置通孔，通孔内设置有与连轴的外螺纹相配合的内螺纹，所述立柱7的一侧设置升降平台8，所述传动结构包括传动电机16和齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮Ⅰ15、主动齿轮Ⅱ14、传动齿轮12、从动齿轮11和螺杆13，所述传动电机16的转轴中部固定设置预设数量的主动齿轮Ⅰ15，传动电机16的转轴顶部固定设置主动齿轮Ⅱ14，所述主动齿轮Ⅰ15的一端与一侧合页转轴1上的从动齿轮11配合相连，主动齿轮Ⅰ15的另一端通过传动齿轮12与另一侧合页转轴1上的从动齿轮11配合相连，所述主动齿轮Ⅱ14与螺杆13相配合，螺杆13的一端与升降柱2的底部固定相连。

进一步地，所述的加紧块4底端设置垂直调节螺母。

进一步地，所述的升降平台8设置成圆形或方形。

使用时，具体操作如下：

1.将装有油漆的分散桶利用平板车推至升降平台8上，调节升降平台8的高度，将调节平板车的位置，将分散桶置于中心处，开启传动电机16，传动电机16带动主动齿轮Ⅰ15和主动齿轮Ⅱ14旋转；

2. 主动齿轮Ⅰ15带动一侧合页转轴1上的从动齿轮11旋转，主动齿轮Ⅰ15的另一侧通过传动齿轮12带动另一侧合页转轴1上的从动齿轮11旋转，进而完成左右加紧块4的闭合，同时，主动齿轮Ⅱ14与螺杆13相配合，主动齿轮Ⅱ14的旋转带动螺杆13的升降进而完成升降柱2及分散电机3的升降；

3.调节微调螺母5和垂直调节螺母，完成对分散桶水平和垂直方向的固定，此时开启分散电机3进行分散操作，升降平台8上设置橡胶垫片避免了，震动产生的位移和噪音；分散操作完成以后，反转传动电机16，将左右加紧块4打开，将升降柱2及分散电机3升起，将升降平台8降落，拉动平板车将油漆转移。

Claims (4)

1.一种防振动高速分散机，包括立柱（7）、搅拌杆、分散电机（3）和传动结构，其特征在于所述立柱（7）的顶端设置升降柱（2），升降柱（2）的一侧设置连接柄，升降柱（2）通过连接柄与分散电机（3）相连，所述分散电机（3）底端设置搅拌杆，搅拌杆的末端设置分散盘（6），所述立柱（7）的两侧对称设置合页转轴（1），合页转轴（1）的一端固定设置从动齿轮（11），所述合页转轴（1）一侧对称设置加紧块（4），所述加紧块（4）上设置预设数量的微调螺母（5），所述微调螺母（5）包括弧形部、连轴和调节螺母，所述弧形部与连轴的一端以转动的方式相连，连轴的另一端与调节螺母固定相连，所述连轴外侧设置外螺纹，所述加紧块（4）上设置通孔，通孔内设置有与连轴的外螺纹相配合的内螺纹，所述立柱（7）的一侧设置升降平台（8），所述传动结构包括传动电机（16）和齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮Ⅰ（15）、主动齿轮Ⅱ（14）、传动齿轮（12）、从动齿轮（11）和螺杆（13），所述传动电机（16）的转轴中部固定设置预设数量的主动齿轮Ⅰ（15），传动电机（16）的转轴顶部固定设置主动齿轮Ⅱ（14），所述主动齿轮Ⅰ（15）的一端与一侧合页转轴（1）上的从动齿轮（11）配合相连，主动齿轮Ⅰ（15）的另一端通过传动齿轮（12）与另一侧合页转轴（1）上的从动齿轮（11）配合相连，所述主动齿轮Ⅱ（14）与螺杆（13）相配合，螺杆（13）的一端与升降柱（2）的底部固定相连。

2.根据权利要求1所述的防振动高速分散机，其特征在于所述的加紧块（4）底端设置垂直调节螺母。

3.根据权利要求1所述的防振动高速分散机，其特征在于所述的升降平台（8）设置成圆形或方形。

4.根据权利要求1所述的防振动高速分散机，其特征在于所述的升降平台（8）上设置橡胶垫片。