CN207081328U - 浇铸电炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种浇铸电炉，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本浇铸电炉，包括机架，还包括升降台、加热炉、搅拌件和升降件，上述加热炉固连在机架上部处，上述升降件连接在机架下部处，升降件与上述升降台相联且升级件能带动升降台上下平移，所述升降台边沿处具有密封件且当升降台上移至加热炉底部处通过上述的密封件能使加热炉底部密封，上述升降台上部用于放置坩埚，上述搅拌件固连在机架顶部处且搅拌件能位于坩埚内。本浇铸电炉稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种浇铸电炉。
背景技术
坩埚是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。
现有的坩埚放入对应的加热炉内加热后，通常是采用坩埚钳将其取出。可以看出，由于坩埚比较重，直接采用坩埚钳造成操作者劳动强度大且安全性不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且坩埚取放方便的浇铸电炉。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种浇铸电炉，包括机架，其特征在于，还包括升降台、加热炉、搅拌件和升降件，上述加热炉固连在机架上部处，上述升降件连接在机架下部处，升降件与上述升降台相联且升级件能带动升降台上下平移，所述升降台边沿处具有密封件且当升降台上移至加热炉底部处通过上述的密封件能使加热炉底部密封，上述升降台上部用于放置坩埚，上述搅拌件固连在机架顶部处且搅拌件能位于坩埚内。
初始状态时升降台位于加热炉下部。将坩埚在升降台上后，在升降件的作用下能驱动升降台上移，上移后的升降台与加热炉底部形成密封，上述的坩埚处于加热炉内能得到良好的加热。
坩埚内的介质溶化后，在升降件的作用下带动升降台下移，下移后的升降台带动坩埚由加热炉内脱出。此时，通过平移的坩埚钳就能将坩埚方便的取出。
在上述的浇铸电炉中，所述升降件包括丝杆、底座、传动轮和驱动件，上述丝杆竖直设置且丝杆上端与升降台固连，丝杆下端位于底座内，传动轮轴向固连在底座上且传动轮与丝杆螺纹连接，上述驱动件与传动轮相联。
驱动件带动传动轮转动过程中，传动轮带动丝杆转动，由于传动轮是不会上下移动的，因此，丝杆上下移动过程中会带动升降台上移。
当然，升降台移动过程中会转动，放置在升降台上的坩埚也会随着转动，从而保证坩埚内的介质充分的熔化。
在上述的浇铸电炉中，所述的传动轮为链轮，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有主动轮，主动轮和链轮上套有传动链。
在上述的浇铸电炉中，所述的传动轮为齿轮，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有主动轮，主动轮与齿轮相啮合。
在上述的浇铸电炉中，所述的传动轮为皮带轮，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有主动轮，主动轮和皮带轮上套有传动带。
在上述的浇铸电炉中，所述的密封件为包覆在升降台边沿处的石棉。
在上述的浇铸电炉中，所述升降台边沿处具有呈台阶状凹入的连接座，上述石棉位于连接座处。
在上述的浇铸电炉中，所述加热炉内具有电加热丝。
在上述的浇铸电炉中，所述电加热丝的数量为若干根且上述若干电加热丝周向均布在加热炉内。
在上述的浇铸电炉中，所述的搅拌件包括呈杆状的搅拌杆，搅拌杆上端伸出加热炉用于与能带动其转动的动力件相联，搅拌杆下端具有搅拌叶片且搅拌叶片能位于坩埚内。
与现有技术相比，本浇铸电炉升降台下移后就能使坩埚由加热炉内脱离，然后通过平移的坩埚钳就能方便且稳定的夹持坩埚，因此，使用方便。
同时，坩埚由加热炉的下部脱离，其安全性比较高，而且结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本浇铸电炉的结构示意图。
图中，1、机架；2、升降台；2a、连接座；3、加热炉；4、密封件；5、丝杆；6、底座；7、传动轮；8、驱动件；9、电加热丝；10、搅拌杆；10a、搅拌叶片；11、坩埚。
具体实施方式
如图1所示，本浇铸电炉，包括机架1，还包括升降台2、加热炉3、搅拌件和升降件，上述加热炉固连在机架1上部处，上述升降件连接在机架1下部处，升降件与上述升降台2相联且升级件能带动升降台2上下平移，所述升降台2边沿处具有密封件4且当升降台2上移至加热炉3底部处通过上述的密封件4能使加热炉3底部密封，上述升降台2上部用于放置坩埚11，上述搅拌件固连在机架1顶部处且搅拌件能位于坩埚11内。
所述升降件包括丝杆5、底座6、传动轮7和驱动件8，上述丝杆5竖直设置且丝杆5上端与升降台2固连，丝杆5下端位于底座6内，传动轮7轴向固连在底座6上且传动轮7与丝杆5螺纹连接，上述驱动件8与传动轮7相联。
传动轮有一下三种方案，任选一种都是可行的：
方案一、所述的传动轮为链轮，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有主动轮，主动轮和链轮上套有传动链。
方案二、所述的传动轮为齿轮，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有主动轮，主动轮与齿轮相啮合。
方案三、所述的传动轮为皮带轮，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有主动轮，主动轮和皮带轮上套有传动带。
所述的密封件4为包覆在升降台2边沿处的石棉。
所述升降台2边沿处具有呈台阶状凹入的连接座2a，上述石棉位于连接座2a处。
所述加热炉3内具有电加热丝9。
所述电加热丝9的数量为若干根且上述若干电加热丝9周向均布在加热炉3内。
所述的搅拌件10包括呈杆状的搅拌杆10，搅拌杆10上端伸出加热炉3用于与能带动其转动的动力件相联，搅拌杆10下端具有搅拌叶片10a且搅拌叶片10a能位于坩埚11内。
初始状态时升降台位于加热炉下部。将坩埚在升降台上后，在升降件的作用下能驱动升降台上移，上移后的升降台与加热炉底部形成密封，上述的坩埚处于加热炉内能得到良好的加热。
坩埚内的介质溶化后，在升降件的作用下带动升降台下移，下移后的升降台带动坩埚由加热炉内脱出。此时，通过平移的坩埚钳就能将坩埚方便的取出。
Claims (10)
1.一种浇铸电炉，包括机架，其特征在于，还包括升降台、加热炉、搅拌件和升降件，上述加热炉固连在机架上部处，上述升降件连接在机架下部处，升降件与上述升降台相联且升级件能带动升降台上下平移，所述升降台边沿处具有密封件且当升降台上移至加热炉底部处通过上述的密封件能使加热炉底部密封，上述升降台上部用于放置坩埚，上述搅拌件固连在机架顶部处且搅拌件能位于坩埚内。
2.根据权利要求1所述的浇铸电炉，其特征在于，所述升降件包括丝杆、底座、传动轮和驱动件，上述丝杆竖直设置且丝杆上端与升降台固连，丝杆下端位于底座内，传动轮轴向固连在底座上且传动轮与丝杆螺纹连接，上述驱动件与传动轮相联。
3.根据权利要求2所述的浇铸电炉，其特征在于，所述的传动轮为链轮，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有主动轮，主动轮和链轮上套有传动链。
4.根据权利要求2所述的浇铸电炉，其特征在于，所述的传动轮为齿轮，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有主动轮，主动轮与齿轮相啮合。
5.根据权利要求2所述的浇铸电炉，其特征在于，所述的传动轮为皮带轮，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有主动轮，主动轮和皮带轮上套有传动带。
6.根据权利要求2所述的浇铸电炉，其特征在于，所述的密封件为包覆在升降台边沿处的石棉。
7.根据权利要求6所述的浇铸电炉，其特征在于，所述升降台边沿处具有呈台阶状凹入的连接座，上述石棉位于连接座处。
8.根据权利要求2所述的浇铸电炉，其特征在于，所述加热炉内具有电加热丝。
9.根据权利要求8所述的浇铸电炉，其特征在于，所述电加热丝的数量为若干根且上述若干电加热丝周向均布在加热炉内。
10.根据权利要求2所述的浇铸电炉，其特征在于，所述的搅拌件包括呈杆状的搅拌杆，搅拌杆上端伸出加热炉用于与能带动其转动的动力件相联，搅拌杆下端具有搅拌叶片且搅拌叶片能位于坩埚内。
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