CN207081305U - 用于无纺布的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
用于无纺布的烘干装置，包括筒体、热风机构；所述热风机构设于所述筒体的底部。本实用新型的有益效果为：（1）由于筒体内设有多个传动辊，当布料非常长的时候，该装置的烘干效率也非常好，不会造成烘干不彻底的现象；（2）热风上升速度慢，延长了烘干的时间，提高了烘干效率；（3）进料口和出料口保证了布料的平稳前进，避免了布料传送出现偏移。
Description
技术领域
本实用新型属于无纺布技术领域，具体涉及用于无纺布的烘干装置。
背景技术
无纺布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无纺布在经过上色、清洗之后，要对其进行烘干，现有的烘干装置会存在烘干不彻底，效率差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供用于无纺布的烘干装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
用于无纺布的烘干装置，包括筒体、热风机构；所述热风机构设于所述筒体的底部；
所述筒体包括出风口、若干个传动辊、进料口、出料口、分隔板；所述出风口设于所述筒体的顶部，所述分隔板横向设于所述进料口下方的所述筒体内，所述分隔板上开设有滤孔；若干个所述传动辊交替设于所述筒体内部；所述进料口轴中心线的延长线与最底部所述传动辊最低点相切且与所述分隔板平行，所述出料口轴中心线的延长线与最顶部所述传动辊的最高点相切且与所述分隔板平行；
所述进料口上方和下方分别设有进料上压板及进料下压板；所述出料口上方和下方分别设有出料上压板和出料下压板；
所述热风机构包括第一热风机、第二热风机、第一吹风头、第二吹风头；所述第一热风机设于所述筒体下方的一侧，所述第二热风机设于所述筒体下方的另一侧；所述第一热风机靠近所述筒体的一端上设有第一吹风头，所述第一吹风头吹风方向朝所述第二吹风头倾斜；所述第二热风机靠近所述筒体的一端上设有第二吹风头，所述第二吹风头吹风方向朝所述第一吹风头倾斜。
进一步的，每个所述传动辊的最低点和相邻下方的所述传动辊最高点之间的连线与所述分隔板相互平行。
进一步的，所述第一吹风头和所述第二吹风头的吹风方向相反。
进一步的，所述第一热风机和所述第二热风机相对于所述筒体轴中心线对称。
本实用新型的有益效果为：（1）由于筒体内设有多个传动辊，当布料非常长的时候，该装置的烘干效率也非常好，不会造成烘干不彻底的现象；（2）热风上升速度慢，延长了烘干的时间，提高了烘干效率；（3）进料口和出料口保证了布料的平稳前进，避免了布料传送出现偏移。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如附图1所示，用于无纺布的烘干装置，包括筒体100、热风机构300；所述热风机构300设于所述筒体100的底部；
所述筒体100包括出风口101、若干个传动辊102、进料口103、出料口104、分隔板105；所述出风口101设于所述筒体100的顶部，所述分隔板105横向设于所述进料口103下方的所述筒体100内，所述分隔板105上开设有滤孔1051；若干个所述传动辊102交替设于所述筒体100内部；所述传动辊102的设置，可以将即使很长的布料200都分成多层进行烘干，避免了布料200堆积在一起，烘干不均匀，效率低的问题。
所述进料口103轴中心线的延长线与最底部所述传动辊102最低点相切且与所述分隔板105平行，所述出料口104轴中心线的延长线与最顶部所述传动辊102的最高点相切且与所述分隔板105平行；每个所述传动辊102的最低点和相邻下方的所述传动辊102最高点之间的连线与所述分隔板105相互平行，这样可以保证布料200在前进的时候可以平稳，且这样将布料200平行的分成多层来烘干，可以保证其烘干质量，其中由于所述分隔板105上纵向开设有所述滤孔1051，所以，当热风机构300中吹出的热风向上升经过所述分隔板105时，就会降低上升速度，从而就延长了烘干的时间，提高了烘干效率。
所述进料口103上方和下方分别设有进料上压板1031及进料下压板1032；所述出料口104上方和下方分别设有出料上压板1041和出料下压板1042；所述进料上压板1031与所述进料下压板1032之间的间距、及所述出料上压板1041与所述出料下压板1042之间的间距，均比所需烘干的布料2厚度大3-5mm，这样在布料200进入所述筒体100或者排出所述筒体100时，所述进料口103或者所述出料口104可以对布料200起到限位的作用，防止布料200在前行中出现偏移，导致从所述传动辊102中掉落下来。
所述热风机构300包括第一热风机301、第二热风机302、第一吹风头303、第二吹风头304；所述第一热风机301设于所述筒体100下方的一侧，所述第二热风机302设于所述筒体100下方的另一侧；所述第一热风机301靠近所述筒体100的一端上设有第一吹风头303，所述第一吹风头303吹风方向朝所述第二吹风头302倾斜；所述第二热风机301靠近所述筒体100的一端上设有第二吹风头304，所述第二吹风头304吹风方向朝所述第一吹风头303倾斜。所述第一吹风头303和所述第二吹风头304的吹风方向相反，所述第一热风机301和所述第二热风机302相对于所述筒体100轴中心线对称。由于所述第一吹风头303和所述第二吹风头304的吹风方向相反，所以，在两者吹出的热风出现交错相撞时，就会降低热风上升的速度，也同时使得上升的热风更加分散，使布料200能够受热烘干均匀。
本实用新型的有益效果为：（1）由于筒体内设有多个传动辊，当布料非常长的时候，该装置的烘干效率也非常好，不会造成烘干不彻底的现象；（2）热风上升速度慢，延长了烘干的时间，提高了烘干效率；（3）进料口和出料口保证了布料的平稳前进，避免了布料传送出现偏移。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.用于无纺布的烘干装置，其特征在于：包括筒体、热风机构；所述热风机构设于所述筒体的底部；
所述筒体包括出风口、若干个传动辊、进料口、出料口、分隔板；所述出风口设于所述筒体的顶部，所述分隔板横向设于所述进料口下方的所述筒体内，所述分隔板上开设有滤孔；若干个所述传动辊交替设于所述筒体内部；所述进料口轴中心线的延长线与最底部所述传动辊最低点相切且与所述分隔板平行，所述出料口轴中心线的延长线与最顶部所述传动辊的最高点相切且与所述分隔板平行；
所述进料口上方和下方分别设有进料上压板及进料下压板；所述出料口上方和下方分别设有出料上压板和出料下压板；
所述热风机构包括第一热风机、第二热风机、第一吹风头、第二吹风头；所述第一热风机设于所述筒体下方的一侧，所述第二热风机设于所述筒体下方的另一侧；所述第一热风机靠近所述筒体的一端上设有第一吹风头，所述第一吹风头吹风方向朝所述第二吹风头倾斜；所述第二热风机靠近所述筒体的一端上设有第二吹风头，所述第二吹风头吹风方向朝所述第一吹风头倾斜。
2.根据权利要求1所述的用于无纺布的烘干装置，其特征在于：每个所述传动辊的最低点和相邻下方的所述传动辊最高点之间的连线与所述分隔板相互平行。
3.根据权利要求1所述的用于无纺布的烘干装置，其特征在于：所述第一吹风头和所述第二吹风头的吹风方向相反。
4.根据权利要求1所述的用于无纺布的烘干装置，其特征在于：所述第一热风机和所述第二热风机相对于所述筒体轴中心线对称。
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| CN201720953795.7U CN207081305U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 用于无纺布的烘干装置 |
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| CN (1) | CN207081305U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109442946A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-08 | 浙江盛邦化纤有限公司 | 一种环保型化纤布料印染干燥装置 |
-
2017
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