CN207812035U - 一种过滤无纺布热轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤无纺布热轧机，包括外箱体、进布辊、集热片、出气口、导热棒、出布辊、导向辊组、热轧辊组、滞留辊组、发热管和加热电阻丝，集热片设置在出气口内壁，导热棒上端与集热片相接触，导热棒下端穿过外箱体，并延伸至外箱体内部，进布辊通过转轴转动连接在外箱体内部左侧，出布辊通过转轴转动连接在外箱体内部右侧，且导向辊组、热轧辊组和滞留辊组呈等边三角形排布，导向辊组、热压辊辊组和滞留辊组均包括两个转辊，热轧辊组的两个转辊均为空心结构，且内部设置有发热管，且加热电阻丝设置在发热管内部，该设计增加。无纺布被热轧时的张力，保证无纺布的可塑性，避免无纺布断裂。

Description

一种过滤无纺布热轧机

技术领域

本实用新型涉及无纺布制备设备领域，具体为一种过滤无纺布热轧机。

背景技术

无纺布(英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

无纺布在生产时常需要进行热轧操作，但现有的热轧机在生产时，无法保证无纺布的张力，无纺布容易断裂，综上所述，现急需一种过滤无纺布热轧机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种过滤无纺布热轧机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤无纺布热轧机，包括装置主体和张力热轧机构，所述装置主体包括外箱体、进布辊、集热片、出气口、导热棒、出布辊和支脚，所述支脚设置在外箱体下端面，所述出气口设置在外箱体上端面右侧，所述集热片设置在出气口内壁，所述导热棒上端与集热片相接触，所述导热棒下端穿过外箱体，并延伸至外箱体内部，所述进布辊通过转轴转动连接在外箱体内部左侧，所述出布辊通过转轴转动连接在外箱体内部右侧，所述张力热轧机构包括导向辊组、热轧辊组、滞留辊组、发热管和加热电阻丝，所述导向辊组、热压辊辊组和滞留辊组均通过转轴转动连接在外箱体内部，且所述导向辊组、热轧辊组和滞留辊组呈等边三角形排布，所述导向辊组、热压辊辊组和滞留辊组均包括两个转辊，所述热轧辊组的两个转辊均为空心结构，且内部设置有发热管，且所述加热电阻丝设置在发热管内部。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在外箱体下端面四个棱角处。

进一步地，所述外箱体左端面开设有入料口。

进一步地，所述外箱体右端面开设有出料口。

进一步地，所述导热棒横截面呈U型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了导向辊组、热轧辊组、滞留辊组、发热管和加热电阻丝，该设计增加无纺布被热轧时的张力，保证无纺布的可塑性，避免无纺布断裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

附图标记中：1.外箱体；2.进布辊；3.导向辊组；4.转轴；5.热轧辊组； 6.集热片；7.出气口；8.导热棒；9.出布辊；10.滞留辊组；11.支脚；12.发热管；13.加热电阻丝；a.入料口；b.出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种过滤无纺布热轧机，包括装置主体和张力热轧机构，装置主体包括外箱体1、进布辊2、集热片6、出气口7、导热棒8、出布辊9和支脚11，支脚11设置在外箱体1下端面，出气口7设置在外箱体1上端面右侧，集热片6设置在出气口7内壁，导热棒8上端与集热片6相接触，导热棒8下端穿过外箱体1，并延伸至外箱体1 内部，进布辊2通过转轴4转动连接在外箱体1内部左侧，出布辊9通过转轴4转动连接在外箱体1内部右侧。

张力热轧机构包括导向辊组3、热轧辊组5、滞留辊组10、发热管12和加热电阻丝13，导向辊组3、热压辊辊组和滞留辊组10均通过转轴4转动连接在外箱体1内部，且导向辊组3、热轧辊组5和滞留辊组10呈等边三角形排布，导向辊组3、热压辊辊组和滞留辊组10均包括两个转辊，热轧辊组5 的两个转辊均为空心结构，且内部设置有发热管12，且加热电阻丝13设置在发热管12内部，该设计增加无纺布被热轧时的张力，保证无纺布的可塑性，避免无纺布断裂。

支脚11设有四个，四个支脚11分别设置在外箱体1下端面四个棱角处，外箱体1左端面开设有入料口a，外箱体1右端面开设有出料口b，导热棒8 横截面呈U型。

本实用新型在工作时：将无纺布从入料口a进入，依次穿过进布辊2、导向辊组3、热轧辊组5、滞留辊组10和出布辊9，再从出料口b穿过，并与外接的引布装置连接，无纺布收到牵引力向右移动，带动进布辊2、导向辊组3、热轧辊组5、滞留辊组10和出布辊9一起通过转轴4转动，由于导向辊组3、热轧辊组5和滞留辊组10呈等边三角形排布，保持了无纺布的张力，热轧辊组5中的转辊内部的加热电阻丝13产生热量，热量通过发热管12，透过转辊传递至无纺布表面，对无纺布进行热轧操作，从而解决了现有的热轧机在生产时，无法保证无纺布的张力，无纺布容易断裂的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种过滤无纺布热轧机，包括装置主体和张力热轧机构，其特征在于：所述装置主体包括外箱体(1)、进布辊(2)、集热片(6)、出气口(7)、导热棒(8)、出布辊(9)和支脚(11)，所述支脚(11)设置在外箱体(1)下端面，所述出气口(7)设置在外箱体(1)上端面右侧，所述集热片(6)设置在出气口(7)内壁，所述导热棒(8)上端与集热片(6)相接触，所述导热棒(8)下端穿过外箱体(1)，并延伸至外箱体(1)内部，所述进布辊(2)通过转轴(4)转动连接在外箱体(1)内部左侧，所述出布辊(9)通过转轴(4)转动连接在外箱体(1)内部右侧；

所述张力热轧机构包括导向辊组(3)、热轧辊组(5)、滞留辊组(10)、发热管(12)和加热电阻丝(13)，所述导向辊组(3)、热压辊辊组和滞留辊组(10)均通过转轴(4)转动连接在外箱体(1)内部，且所述导向辊组(3)、热轧辊组(5)和滞留辊组(10)呈等边三角形排布，所述导向辊组(3)、热压辊辊组和滞留辊组(10)均包括两个转辊，所述热轧辊组(5)的两个转辊均为空心结构，且内部设置有发热管(12)，且所述加热电阻丝(13)设置在发热管(12)内部。

2.根据权利要求1所述的一种过滤无纺布热轧机，其特征在于：所述支脚(11)设有四个，四个所述支脚(11)分别设置在外箱体(1)下端面四个棱角处。

3.根据权利要求1所述的一种过滤无纺布热轧机，其特征在于：所述外箱体(1)左端面开设有入料口(a)。

4.根据权利要求1所述的一种过滤无纺布热轧机，其特征在于：所述外箱体(1)右端面开设有出料口(b)。

5.根据权利要求1所述的一种过滤无纺布热轧机，其特征在于：所述导热棒(8)横截面呈U型。