CN207079396U - 一种电熨斗加热蒸发底板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电熨斗加热蒸发底板结构，所述底板结构包括底板本体，所述底板本体上设置有加热通道，所述加热通道中设置有发热部件，所述底板本体上设置有蒸汽孔，所述底板本体上还设置有与所述加热通道相互连通的内侧通道，所述内侧通道上设置有中空的柱状体，所述柱状体的中空部与所述内侧通道相互连通，所述柱状体的顶部设置有细喷孔。本实用新型使得蒸汽的发生效率更高，另外其具有更长的使用寿命。

Description

一种电熨斗加热蒸发底板结构

技术领域

本实用新型涉及电熨斗技术领域，尤其涉及一种电熨斗加热蒸发底板结构。

背景技术

蒸汽电熨斗就是通过将液态的水加热转化为水蒸气，然后通过将水蒸气喷到衣物表面来对衣服进行熨烫，现有技术中，一般采用底板发热将水转化为蒸汽，现有技术中的底板结构由于蒸汽发生以及流道的问题，使得其蒸汽的发生效率低，而且由于蒸汽流道的设置使得保险丝表面的温度较高，影响产品的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电熨斗加热蒸发底板结构，其使得蒸汽的发生效率更高。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种电熨斗加热蒸发底板结构，所述底板结构包括底板本体，所述底板本体上设置有加热通道，所述加热通道中设置有发热部件，所述底板本体上设置有蒸汽孔，所述底板本体上还设置有与所述加热通道相互连通的内侧通道，所述内侧通道上设置有中空的柱状体，所述柱状体的中空部与所述内侧通道相互连通，所述柱状体的顶部设置有细喷孔，柱状体的内壁两侧分别设置有扇形的第一蒸发板和第二蒸发板，所述第一蒸发板和第二蒸发板的前端延伸至所述细喷孔的下方，所述第一蒸发板和第二蒸发板呈交错状分布。

优选的，所述柱状体的顶部与所述细喷孔同轴设置有锥孔。

优选的，所述内侧通道的外侧围绕所述内侧通道设置有外护板。

优选的，所述蒸汽孔位于所述外护板的内侧。

优选的，所述蒸汽孔位于所述底板本体的前部位置。

优选的，所述蒸汽孔包括位于外侧的若干第一蒸汽孔和位于内测的若干第二蒸汽孔，所述第一蒸汽孔和第二蒸汽孔沿着弧形分布，所述第一蒸汽孔和第二蒸汽孔排列的轨迹呈中心对称。

优选的，所述第一蒸汽孔的孔径大于所述第二蒸汽孔的孔径。

优选的，所述底板本体上且位于所述蒸汽孔的前方设置有前蒸汽孔，所述前蒸汽孔呈密集型分布，所述底板本体的下表面设置有三角形的凹陷部，所述前蒸汽孔分布在所述凹陷部的范围内。

优选的，所述前蒸汽孔的外侧设置有前护板，所述前护板与所述外护板连接。

优选的，所述底板本体上且位于内侧通道的内侧设置有供水滴入的容水空间，所述容水空间的一侧设置有弧形的蒸发挡板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型使得蒸汽的发生效率更高，另外其具有更长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中柱状体的剖视图；

图中：1、底板本体；2、发热部件；3、加热通道；4、外护板；5、内侧通道；6、前护板；7、蒸汽孔；8、容水空间；9、蒸发挡板； 10、柱状体；11、细喷孔；12、第一蒸汽孔；13、第二蒸汽孔；14、凹陷部。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示为本实用新型一种电熨斗加热蒸发底板结构的实施例，所述底板结构包括底板本体1，所述底板本体1上设置有加热通道3，所述加热通道3中设置有发热部件2，所述底板本体1上设置有蒸汽孔，所述底板本体1上还设置有与所述加热通道3相互连通的内侧通道5，所述内侧通道5上设置有中空的柱状体10，所述柱状体10的中空部与所述内侧通道5相互连通，所述柱状体10的顶部设置有细喷孔11。

本实施例中，柱状体10的内壁两侧分别设置有扇形的第一蒸发板101和第二蒸发板102，所述第一蒸发板101和第二蒸发板102的前端延伸至所述细喷孔11的下方，所述第一蒸发板101和第二蒸发板102呈交错状分布，第一蒸发板101和第二蒸发板102上还密集分布细孔103，第一蒸发板101和第二蒸发板102的分布和结构可以提升其加热蒸发的效果，使得其熨烫效果更好。

本实施例中，柱状体10的顶部与所述细喷孔11同轴设置有锥孔。

本实施例中，内侧通道5的外侧围绕所述内侧通道5设置有外护板4。

本实施例中，蒸汽孔位于所述外护板4的内侧。

本实施例中，蒸汽孔位于所述底板本体1的前部位置。

本实施例中，蒸汽孔包括位于外侧的若干第一蒸汽孔12和位于内测的若干第二蒸汽孔13，所述第一蒸汽孔12和第二蒸汽孔13沿着弧形分布，所述第一蒸汽孔12和第二蒸汽孔13排列的轨迹呈中心对称。

本实施例中，第一蒸汽孔12的孔径大于所述第二蒸汽孔13的孔径。

本实施例中，底板本体1上且位于所述蒸汽孔的前方设置有前蒸汽孔7，所述前蒸汽孔7呈密集型分布，所述底板本体1的下表面设置有三角形的凹陷部14，所述前蒸汽孔7分布在所述凹陷部14的范围内。

本实施例中，前蒸汽孔7的外侧设置有前护板6，所述前护板6 与所述外护板4连接。

本实施例中，底板本体1上且位于内侧通道5的内侧设置有供水滴入的容水空间8，所述容水空间8的一侧设置有弧形的蒸发挡板9，蒸发挡板9可使得其水滴更加集中，而且还可以提高蒸发效率，并且还可以防止水滴飞溅。

本实施例中底板本体1以及蒸发挡板9均采用导热材质制得。

本实施例在工作的时候，水滴进入到容水空间8，此时发热部件 2加热使得内侧通道5中的空气受热，在水滴进入的时候，尤其是在细喷孔11的作用下，其迅速转化为蒸汽，并且细喷孔11还可具有爆破式的喷射力，其蒸发效率高，另外，本实施例中的蒸汽流道设置，还可以防止蒸汽经过保险丝，降低保险丝表面温度，因此可以延长其使用寿命。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电熨斗加热蒸发底板结构，所述底板结构包括底板本体(1)，所述底板本体(1)上设置有加热通道(3)，所述加热通道(3)中设置有发热部件(2)，所述底板本体(1)上设置有蒸汽孔，其特征在于，所述底板本体(1)上还设置有与所述加热通道(3)相互连通的内侧通道(5)，所述内侧通道(5)上设置有中空的柱状体(10)，所述柱状体(10)的中空部与所述内侧通道(5)相互连通，所述柱状体(10)的顶部设置有细喷孔(11)，所述柱状体(10)的内壁两侧分别设置有扇形的第一蒸发板(101)和第二蒸发板(102)，所述第一蒸发板(101)和第二蒸发板(102)的前端延伸至所述细喷孔(11)的下方，所述第一蒸发板(101)和第二蒸发板(102)呈交错状分布。

2.根据权利要求1所述的一种电熨斗加热蒸发底板结构，其特征在于，所述柱状体(10)的顶部与所述细喷孔(11)同轴设置有锥孔。

3.根据权利要求2所述的一种电熨斗加热蒸发底板结构，其特征在于，所述内侧通道(5)的外侧围绕所述内侧通道(5)设置有外护板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种电熨斗加热蒸发底板结构，其特征在于，所述蒸汽孔位于所述外护板(4)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种电熨斗加热蒸发底板结构，其特征在于，所述蒸汽孔位于所述底板本体(1)的前部位置。

6.根据权利要求5所述的一种电熨斗加热蒸发底板结构，其特征在于，所述蒸汽孔包括位于外侧的若干第一蒸汽孔(12)和位于内测的若干第二蒸汽孔(13)，所述第一蒸汽孔(12)和第二蒸汽孔(13)沿着弧形分布，所述第一蒸汽孔(12)和第二蒸汽孔(13)排列的轨迹呈中心对称。

7.根据权利要求6所述的一种电熨斗加热蒸发底板结构，其特征在于，所述第一蒸汽孔(12)的孔径大于所述第二蒸汽孔(13)的孔径。

8.根据权利要求7所述的一种电熨斗加热蒸发底板结构，其特征在于，所述底板本体(1)上且位于所述蒸汽孔的前方设置有前蒸汽孔(7)，所述前蒸汽孔(7)呈密集型分布，所述底板本体(1)的下表面设置有三角形的凹陷部(14)，所述前蒸汽孔(7)分布在所述凹陷部(14)的范围内。

9.根据权利要求8所述的一种电熨斗加热蒸发底板结构，其特征在于，所述前蒸汽孔(7)的外侧设置有前护板(6)，所述前护板(6)与所述外护板(4)连接。

10.根据权利要求9所述的一种电熨斗加热蒸发底板结构，其特征在于，所述底板本体(1)上且位于内侧通道(5)的内侧设置有供水滴入的容水空间(8)，所述容水空间(8)的一侧设置有弧形的蒸发挡板(9)。