CN203383064U - 挂烫机加热喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂烫机加热喷头，包括喷头主体，喷头主体内设置有加热烫头板，所述加热烫头板端面设置有蒸汽喷射孔，所述加热烫头板的后端设置有蒸汽腔，该蒸汽腔一侧与蒸汽喷射孔连通，另一侧设置有用于与蒸汽输送管连通的进气孔，蒸汽腔内设置有加热腔，加热腔位置与进气孔相对，该加热腔内安装有PTC加热元件，这种挂烫机加热喷头的蒸汽腔内设置有加热腔，且加热腔位置与进气孔相对，使从蒸汽输送管输出的蒸汽得到直接加热，比通过加热烫头板的热传导作用来加热蒸汽的结构具有更好的加热效果，蒸汽温度高，可挂烫结合平烫，对衣物平整效果更好。

Description

挂烫机加热喷头

技术领域

本实用新型涉及一种挂烫机组件，特别是一种挂烫机喷头。

背景技术

挂烫机是一种能挂着烫衣物的电器，可以平整衣物，使衣物完好如新。目前的挂烫机主要通过挂烫机烫头将内部产生的灼热水蒸汽不断喷出，使其接触衣物，达到软化衣物纤维组织的目的。然而，由于水蒸汽的热量散失得很快，对衣服和纤维的软化效果并不理想，影响了对衣物的平整效果。为了克服上述技术缺陷，本申请人在先申请了“一种挂烫机加热喷头”的中国实用新型，其采用的技术方案是一种挂烫机加热喷头，包括喷头主体，喷头主体内设置有蒸汽输送管，蒸汽输送管一端与蒸汽发生器连通，另一端连通有加热烫头板，加热烫头板端面设置有蒸汽喷射孔，加热烫头板背面安装有加热元件，加热元件为PTC加热元件。然而，这种挂烫机加热喷头中的加热腔设置在蒸汽腔外，且加热元件与蒸汽输送管气口位置相错开，不能将蒸汽输送管喷出的蒸汽直接加热，只能通过加热烫头板的热传导作用来加热蒸汽腔中的蒸汽，其热损失多，加热效果也难以达到最佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种挂烫机加热喷头，能对蒸汽输送管喷入蒸汽腔内的蒸汽直接加热，减少热损失、提高加热效率，熨烫更快，平整效果也更好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的挂烫机加热喷头，包括喷头主体，喷头主体上设置有加热烫头板，所述加热烫头板端面设置有蒸汽喷射孔，所述加热烫头板的后端设置有蒸汽腔，该蒸汽腔一侧与蒸汽喷射孔连通，另一侧设置有用于与蒸汽输送管连通的进气孔，蒸汽腔内设置有加热腔，加热腔位置与进气孔相对，该加热腔内安装有PTC加热元件。

所述加热腔顶面为凹凸面，该凹凸面位置与进气孔相对。

所述加热烫头板端面为平板状，并开有长槽，所述蒸汽喷射孔位于该长槽中。

所述蒸汽腔两端部分别设置有开口，该开口处装有密封堵头，该密封堵头下部与加热腔顶部密闭配合。

所述蒸汽腔内设置有带网孔的金属挡板；所述带网孔的金属挡板为中空双层结构。

所述喷头主体上安装有定位中壳，所述加热烫头板通过其后端的蒸汽腔嵌设固定于该定位中壳上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的挂烫机喷头将加热腔设置在蒸汽腔内，使得加热腔释放的热量被周围的蒸汽直接吸收，较之以往通过加热烫头板的热传导来实现蒸汽加热，本实用新型的热能利用率大幅度提高，且加热腔的位置与进气孔相对，使蒸汽输送管输出的蒸汽可以得到直接的加热，也便于冷凝水在加热腔表面的受热蒸发；本实用新型热损失少，热效率高，蒸汽的气化效果更好，蒸汽及烫头板端面的温度都可达到更高；衣物熨烫时，通过挂烫机烫头板的端面加热并配合蒸汽熨烫，既可以挂烫衣物也可以平烫衣物，其平整效果更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本图1的分解结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的剖视结构示意图；

图4是图3的加热烫头板的结构示意图；

图5是本实用新型另一种实施例的剖视结构示意图；

图6是图5的加热烫头板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型的挂烫机加热喷头，包括喷头主体1，喷头主体1上设置有加热烫头板3，所述加热烫头板3端面设置有蒸汽喷射孔4，所述加热烫头板3的后端设置有蒸汽腔5，该蒸汽腔5一侧与蒸汽喷射孔4连通，另一侧设置有用于与蒸汽输送管2连通的进气孔17，蒸汽腔5内设置有加热腔6，加热腔6位置与进气孔17相对，该加热腔6内安装有PTC加热元件7。这种挂烫机喷头的蒸汽腔内设置有加热腔，且加热腔位置与进气孔相对，使从蒸汽输送管输出的蒸汽得到直接加热，比通过加热烫头板的热传导作用来加热蒸汽的结构具有更好的加热效果。

参照图3和图4，本实用新型的一种实施例，在所述加热腔6顶部设置有凹凸面8，该凹凸面8位置与进气孔17相对。从蒸汽输送管2输出的蒸汽以及在管道内遇冷凝结后的水珠与凹凸面8接触时可以分散在波浪形的凹面里，接触面积大，且被分割成更细小的水珠，更容易受热蒸发成水蒸汽。

所述加热烫头板3端面为平板状，并开有长槽15，所述蒸汽喷射孔4位于该长槽15中，使得当加热烫头板3端面与布料贴合时，蒸汽喷射孔4与布料仍然保持一定距离，防止被布料封堵，加热效果更好。

所述蒸汽腔5两端部分别设置有开口12，该开口12处装有密封堵头13，该密封堵头13下部与加热腔6顶部密闭配合；当加热腔顶部为凹凸面8时，该密封堵头13下部对应配合设置凹凸齿。密封堵头的设计，一方面可以使蒸汽腔5具有良好的密封效果，防止蒸汽泄漏，另一方面也将加热腔6与蒸汽腔5隔离开来，防止蒸汽腔5内的水气进入加热腔6，影响其内的电子元件正常工作。

所述加热腔6顶面两侧相对设置有挡板Ⅰ91，使分散在凹凸面8上的水珠难以流出，在受热时得以完全蒸发。

所述位于蒸汽腔5内的蒸汽喷射孔4两侧相对设置有挡板Ⅱ92，可以阻挡蒸汽腔5中少量的冷凝水珠流入蒸汽喷射孔4，使其落入两侧的空间中继续受热蒸发。

所述蒸汽腔5内设置有带孔的金属挡板11，可以挡住蒸汽腔5内的冷凝水珠，使其落在金属挡板上进一步吸收热能而气化，最终能以气体状态更均匀地进入各个蒸汽喷射孔；金属挡板可以设计成实施例所示的两层中空的框状，使水珠的气化效果更好。

所述喷头主体1上安装有定位中壳16，所述加热烫头板3通过后端的蒸汽腔5嵌设固定于该定位中壳16上，节省空间，结构紧凑，且便于产品的组装固定，结构设计更合理。

参照图5和图6，本实用新型的另一种实施例，该实施例与上一实施例的不同仅在于：位于蒸汽腔5内的蒸汽喷射孔4向内壁凸起，喷射孔4两侧形成带坡度的斜面14，取代了上一实施例喷射孔4两侧的挡板Ⅱ92；设置带坡度的斜面14的目的，同样是为了避免蒸汽腔5中少量的冷凝水珠流入蒸汽喷射孔4，使其顺斜面14留入两侧的空间中继续受热蒸发，该结构设计更为简洁。

本实用新型的挂烫机喷头将加热腔设置在蒸汽腔内，使得加热腔释放的全部热量都可以被周围的蒸汽直接吸收，较之以往加热腔设置在蒸汽腔外通过加热烫头板的热传导来实现蒸汽加热，其热能的利用率大幅度提高，且加热腔的位置与进气孔相对，使蒸汽输送管输出的蒸汽可以得到直接的加热，也便于冷凝水的受热蒸发；本实用新型的热损失少，热效率高，蒸汽的气化效果更好；衣物熨烫时，通过挂烫机烫头板的端面加热并配合蒸汽熨烫，既可以挂烫衣物也可以平烫衣物，其平整效果更好。

Claims (10)

1.挂烫机加热喷头，包括喷头主体（1），喷头主体（1）上设置有加热烫头板（3），其特征在于：所述加热烫头板（3）端面设置有蒸汽喷射孔（4），所述加热烫头板（3）的后端设置有蒸汽腔（5），该蒸汽腔（5）一侧与蒸汽喷射孔（4）连通，另一侧设置有用于与蒸汽输送管（2）连通的进气孔（17），蒸汽腔（5）内设置有加热腔（6），加热腔（6）位置与进气孔（17）相对，该加热腔（6）内安装有PTC加热元件（7）。

2.根据权利要求1所述的挂烫机加热喷头，其特征在于：所述加热腔（6）顶面为凹凸面（8），该凹凸面（8）位置与进气孔（17）相对。

3.根据权利要求1所述的挂烫机加热喷头，其特征在于：所述加热烫头板（3）端面为平板状，并开有长槽（15），所述蒸汽喷射孔（4）位于该长槽（15）中。

4.根据权利要求1或2或3所述的挂烫机加热喷头，其特征在于：所述蒸汽腔（5）两端部分别设置有开口（12），该开口（12）处装有密封堵头（13），该密封堵头（13）下部与加热腔（6）顶部密闭配合。

5.根据权利要求4所述的挂烫机加热喷头，其特征在于：所述加热腔（6）顶面两侧相对设置有挡板Ⅰ（91）。

6.根据权利要求4所述的挂烫机加热喷头，其特征在于：所述位于蒸汽腔（5）内的蒸汽喷射孔（4）向内壁凸起，喷射孔（4）两侧形成带坡度的斜面（14）。

7.根据权利要求4所述的挂烫机加热喷头，其特征在于：所述位于蒸汽腔（5）内的蒸汽喷射孔（4）两侧相对设置有挡板Ⅱ（92）。

8.根据权利要求5或6或7所述的挂烫机加热喷头，其特征在于：所述蒸汽腔（5）内设置有带网孔的金属挡板（11）。

9.根据权利要求8所述的挂烫机加热喷头，其特征在于：所述带网孔的金属挡板（11）为中空双层结构。

10.根据权利要求4所述的挂烫机加热喷头，其特征在于：所述喷头主体（1）上安装有定位中壳（16），所述加热烫头板（3）通过其后端的蒸汽腔（5）嵌设固定于该定位中壳（16）上。

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