CN207078799U - 一种自动化薄膜裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化薄膜裁切机，包括裁切机架和裁切主轴，裁切主轴通过第一顶紧螺钉固定安装在裁切机架上，裁切主轴的一端通过联轴器安装有主轴气缸，裁切主轴通过第二顶紧螺钉安装有两个裁切竖轴，裁切竖轴之间从上到下依次安装有裁切副轴、压辊轴、薄膜卷轴和裁切轴，裁切副轴的一端安装有压辊气缸，其另一端安装有裁切气缸，压辊气缸与压辊轴相连接，裁切气缸的下端安装有气缸基座，压辊轴上安装有两个压辊摇臂，压辊摇臂之间安装有裁切压辊，所裁切轴上安装有两个裁切摇臂，裁切摇臂之间安装有裁切刀架，裁切刀架上安装有裁切刀片，气缸基座通过立杆与裁切轴相连接，机构简单，易操作，制造成本低，维修更换方便。

Description

一种自动化薄膜裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体为一种自动化薄膜裁切机。

背景技术

在薄膜的应用中，应先把薄膜裁切成一段段等长的卷成团备用，现有技术中的这种薄膜裁切均采用人工进行，即设置一个滚动支架，然后滚动支架一侧设一个摇把，通过手动摇动摇把并计算所旋转圈数后，再手动剪切薄膜，采用这种传统手工作业，效率低、而且存在误差，造成所切的薄膜长度不一，影响使用者的正常使用。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化薄膜裁切机，包括裁切机架和裁切主轴，所述裁切主轴通过第一顶紧螺钉固定安装在裁切机架上，所述裁切主轴的一端通过联轴器安装有主轴气缸，所述裁切主轴通过第二顶紧螺钉安装有两个裁切竖轴，两个所述的裁切竖轴之间从上到下依次安装有裁切副轴、压辊轴、薄膜卷轴和裁切轴，所述裁切副轴的一端安装有压辊气缸，其另一端安装有裁切气缸，所述压辊气缸与压辊轴相连接，所述裁切气缸的下端安装有气缸基座，所述压辊轴上安装有两个压辊摇臂，两个所述的压辊摇臂之间安装有裁切压辊，所裁切轴上安装有两个裁切摇臂，两个所述的裁切摇臂之间安装有裁切刀架，所述裁切刀架上安装有裁切刀片，所述气缸基座通过立杆与裁切轴相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，两个所述的裁切竖轴均垂直于裁切主轴，且两个裁切竖轴之间互相平行。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述裁切刀片采用钨钢材质制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述薄膜卷轴与裁切压辊和裁切刀架之间互相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化薄膜裁切机，采用由主轴气缸、压辊气缸和裁切气缸相结合的方式，三大气缸带动整个裁切机的运转，且个气缸之间分工明确，可在设备不停机、不降速的情况下,实现新旧料膜的自动裁切，机构简单，易操作，制造成本低，维修更换方便，能够有效解决背景技术中提到的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-裁切机架；2-裁切主轴；3-第一顶紧螺钉；4-联轴器；5-主轴气缸；6-第二顶紧螺钉；7-裁切竖轴；8-裁切副轴；9-压辊轴；10-薄膜卷轴；11-裁切轴；12-压辊气缸；13-裁切气缸；14-气缸基座；15-压辊摇臂；16-裁切压辊；17-裁切摇臂；18-裁切刀架；19-裁切刀片；20-立杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化薄膜裁切机，包括裁切机架1和裁切主轴2，所述裁切主轴2通过第一顶紧螺钉3固定安装在裁切机架1上，所述裁切主轴2的一端通过联轴器4安装有主轴气缸5，所述裁切主轴2通过第二顶紧螺钉6安装有两个裁切竖轴7，两个所述的裁切竖轴7之间从上到下依次安装有裁切副轴8、压辊轴9、薄膜卷轴10和裁切轴11，所述裁切副轴8的一端安装有压辊气缸12，其另一端安装有裁切气缸13，所述压辊气缸12与压辊轴9相连接，所述裁切气缸13的下端安装有气缸基座14，所述压辊轴9上安装有两个压辊摇臂15，两个所述的压辊摇臂15之间安装有裁切压辊16，所裁切轴11上安装有两个裁切摇臂17，两个所述的裁切摇臂17之间安装有裁切刀架18，所述裁切刀架18上安装有裁切刀片19，所述气缸基座14通过立杆20与裁切轴11相连接。

优选的是，两个所述的裁切竖轴7均垂直于裁切主轴2，且两个裁切竖轴7之间互相平行；所述裁切刀片19采用钨钢材质制成，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能；所述薄膜卷轴10与裁切压辊16和裁切刀架18之间互相平行。

具体使用方式及优点：该自动化薄膜裁切机，裁剪机架起整体支撑作用，裁剪主轴、裁剪竖轴和裁剪副轴起固定支撑作用，首先使主轴气缸、压辊气缸和裁切气缸开始工作，主轴气缸通过联轴器将机械能传动到主轴上，压辊气缸通过与压辊轴相连接而将机械能传递到压辊轴上，压辊轴的转动使压辊摇臂转动，从而带动裁切压辊转动，并且压辊轴与压辊摇臂转动的方向互相垂直，而裁切气缸通过立杆将机械能传递到裁切轴上，同样的，裁切轴的转动带动裁切摇臂转动，最终带动裁切刀架转动，由于薄膜卷轴安装在裁切压辊和裁切刀架之间，当设备整体运作时，裁切压辊可以均匀地挤压薄膜，而裁切刀架上的裁切刀片可以连续不间断地裁剪薄膜，采用由主轴气缸、压辊气缸和裁切气缸相结合的方式，三大气缸带动整个裁切机的运转，且个气缸之间分工明确，可在设备不停机、不降速的情况下,实现新旧料膜的自动裁切，机构简单，易操作，制造成本低，维修更换方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种自动化薄膜裁切机，其特征在于：包括裁切机架（1）和裁切主轴（2），所述裁切主轴（2）通过第一顶紧螺钉（3）固定安装在裁切机架（1）上，所述裁切主轴（2）的一端通过联轴器（4）安装有主轴气缸（5），所述裁切主轴（2）通过第二顶紧螺钉（6）安装有两个裁切竖轴（7），两个所述的裁切竖轴（7）之间从上到下依次安装有裁切副轴（8）、压辊轴（9）、薄膜卷轴（10）和裁切轴（11），所述裁切副轴（8）的一端安装有压辊气缸（12），其另一端安装有裁切气缸（13），所述压辊气缸（12）与压辊轴（9）相连接，所述裁切气缸（13）的下端安装有气缸基座（14），所述压辊轴（9）上安装有两个压辊摇臂（15），两个所述的压辊摇臂（15）之间安装有裁切压辊（16），所裁切轴（11）上安装有两个裁切摇臂（17），两个所述的裁切摇臂（17）之间安装有裁切刀架（18），所述裁切刀架（18）上安装有裁切刀片（19），所述气缸基座（14）通过立杆（20）与裁切轴（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化薄膜裁切机，其特征在于：两个所述的裁切竖轴（7）均垂直于裁切主轴（2），且两个裁切竖轴（7）之间互相平行。

3.根据权利要求1所述的一种自动化薄膜裁切机，其特征在于：所述裁切刀片（19）采用钨钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种自动化薄膜裁切机，其特征在于：所述薄膜卷轴（10）与裁切压辊（16）和裁切刀架（18）之间互相平行。