CN205705475U - 一种横切机的压纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横切机的压纸装置，其技术方案要点是：包括设置在机架上的横杆，所述横杆设置于传送带的上方，所述横杆上沿横杆长度方向阵列设有若干与纸张抵接的压片。通过在传送带上方设置压片，压片与传送带抵接，在切割时，压片可以将传送带上方的纸张压紧，避免纸张在高速运动中飘起，稳定的实现了纸张的传输，提高了设备的加工精度。

Description

一种横切机的压纸装置

技术领域

本实用新型涉及一种横切机，更具体地说，它涉及一种横切机的压纸装置。

背景技术

包装机械工业是我国国民经济的重要支柱产业之一，瓦楞纸板具有轻便美观，适合大规模生产，特别是回收再利用方便等特点，随着国民经济的发展，国内纸箱包装工业的规模和技术水平迅速提高。

在现有技术中，加工瓦楞纸时，需要对纸张进行分切，使其满足设计的尺寸，因此，需要用到横切机，对纸、纸板或者其他纸制品进行分切，其切割设备一般包括有机架、架设于机架上的传送辊、压辊和导辊，传送辊与压辊之间形成有供瓦楞纸板通过的缝隙，在压辊与导辊之间设有刀架，刀架上设有若干刀片，当瓦楞纸板自压辊一侧输送至导辊一侧时，其通过刀片将其进行分切，现有的横切机，其纸板输送装置通常都是固定在机架上，此结构的横切机，需要对切刀部分进行检修时，由于空间限制，检修非常困难。

因此，公告号为CN 202214061U的实用新型提供了一种横切机，需要维护检修时，转动偏心轴，将偏心滚轮调至低位，使偏心滚轮坐落在导轨上，将纸板输送装置沿导轨推出至离开机架的工作位置，就可以非常方便的对切刀部分进行维护检修，正常工作时，再将纸板输送装置推回至切刀部分前部的工作位置，转动偏心轴，将偏心滚轮调至高位，与导轨分离，此时支撑座坐落在机架工作台面上，为纸板输送装置正常的工作状态。

但是在实际使用中，当纸张被切刀裁切成相应的大小之后，由于此时传送带是出于高速运动状态，裁切完毕的纸张由于重量较轻，在输送的过程中，容易发生上飘现象，导致纸张在输送时发生移位，对横切机的后续加工造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种模切机的压纸装置，可以压住裁切完毕的纸张，避免裁切完毕的纸张在输送过程中发生上飘现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种横切机的压纸装置，包括设置在机架上的横杆，所述横杆设置于传送带的上方，所述横杆上沿横杆长度方向阵列设有若干与纸张抵接的压片，所述横杆转动设置在机架上，机架与横杆之间设有定位横杆的定位部件，所述压片可拆卸固定设置在横杆上，所述横杆的两端设有与机架转动连接的转轴，所述定位部件包括与机架螺纹连接的定位螺钉，所述定位螺钉能够与转轴的外圆周面抵接，所述横杆底部高低交错设有至少三个定位柱，所述压片穿设于定位柱之间，所述定位 柱上设有与压片宽度相等的限位槽，所述压片端部设有能够与定位柱外圆周面抵接的限位块。

通过采用上述技术方案：通过在传送带上方设置压片，压片与传送带抵接，在切割时，压片可以将传送带上方的纸张压紧，避免纸张在高速运动中飘起，稳定的实现了纸张的传输，提高了设备的加工精度，在使用时，可以通过转动横杆，实现压片倾斜角度的调节，这样就可以调节压片施加在传送带上的压力，适应不同厚度的纸张的压紧，通过设置定位部件，在调节完毕之后，可以避免横杆在压片的弹力作用下发生反转，通过将压片可拆卸固定设置在横杆的底部，当使用了一段时间之后，压片发生磨损，此时可以将压片从横杆上拆卸下来，方便对压片进行更换，在横杆的两端设有转轴，在机机架上设有与转轴配合的通孔，通过设置转轴以及通孔，即可实现横杆与机架的转动连接，定位螺钉与转轴的外圆周面抵接，实现转轴的固定，由于螺纹连接具有自锁功能，因此，不需要再增加额外的锁定装置，结构简单，操作十分方便，三个定位柱互相配合，将压片固定在定位柱之间，在拆卸时，只需要将压片顺着定位柱的轴向滑动，将压片移出定位柱，即可实现压片的拆卸，通过设置限位槽，压片安装到定位柱上之后，限位槽可以与压片的两侧面抵接，可以避免压片沿定位柱的长度方向滑动，限制压片在定位柱上左右滑动，安装完毕之后限位块与定位柱的外圆周面抵接，通过设置限位块，可以避免压片发生长度方向的位移，更好的实现压片的限位，

较佳的，所述压片的底面上设有耐磨层。

通过采用上述技术方案：通过设置耐磨层，可以提高压片的耐磨性能，延长了压片的使用寿命。

较佳的，所述横杆上设有用于转动横杆的操作杆。

通过采用上述技术方案：当需要转动横杆时，操作杆可以作为施力点，十分省力的实现横杆的转动。

较佳的，所述耐磨层包括耐磨陶瓷涂料层。

通过采用上述技术方案：耐磨陶瓷涂料具有硬度大、超耐候、不粘性、耐高温、不燃性、无烟性、耐腐蚀、自清洁、高温抗氧化等许多优点，是目前已知的性能十分优异的耐磨涂料，其具体制备方法以及性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在横杆上设置压片，压片可以对传送带上的纸张进行压紧，避免纸张在传送带上发生飘起，十分稳定的实现了纸张的运输，将横杆转动设置在机架上，可以调节压片施加在纸张上的压力，适应不同厚度的纸张的压紧，横杆与机架通过轴承实现转动连接，可以降低横杆与机架之间的摩擦力，通过将压片可拆卸的设置在横杆上，方便更换，维修方便，通过在压片上设置耐磨层，可以提高压片的耐磨性能，提高压片的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的装配视图；

图2是本实施例的装配剖视图；

图3是图2中A部放大图；

图4是本实施例的装配爆炸图；

图5是横梁剖视图。

图中：1、机架；11、通孔；2、横杆；21、转轴；22、操作杆；3、凸块；31、定位柱；311、限位槽；4、压片；41、限位块；5、定位螺钉；6、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种横切机的压纸装置，包括设置在机架1上的横杆2，横杆2设置在传送带的上方，横杆2沿纸张的宽度方向设置，这样压片4的设置方向与纸张的运动方向齐平，可以起到十分好的压紧效果，在横杆2的两端设有转轴21，在机架1上设有与转轴21配合的通孔11，通过设置转轴21以及通孔11，即可实现横杆2与机架1的转动连接，为了降低转轴21与机架1之间的摩擦力，在通孔11内设有套设在转轴21外部的轴承6，通过设置轴承6，可以降低转轴21的磨损，更加稳定的实现转轴21的转动。

在使用时，可以通过转动横杆2，实现压片4倾斜角度的调节，这样就可以调节压片4施加在传送带上的压力，适应不同厚度的纸张的压紧，为了方便转轴21横杆2，在横杆2上设有操作杆22，操作杆22垂直于横杆2设置，操作杆22设置在横杆2的端部，操作杆22与横杆2之间通过螺纹连接固定，这样可以方便拆卸以及安装操作杆22，当需要转动横杆2时，操作杆22可以作为施力点，十分省力的实现横杆2的转动，调节完毕之后，为了避免横杆2在压片4的弹力作用下发生反转，需要通过定位部件实现横杆2的位置的固定，当定位部件将横杆2固定在机架1上之后，此时传送带上即可实现纸张的输送，在机架1上沿通孔11的径向设有与通孔11相通的螺纹孔，定位部件包括与螺纹孔相配合的定位螺钉5，当需要固定横杆2时，旋紧定位螺钉5，定位螺钉5从螺纹孔内伸出，定位螺钉5与转轴21的外圆周面抵接，实现转轴21的固定，由于螺纹连接具有自锁功能，因此，不需要再增加额外的锁定装置，结构简单，操作方便。

在横杆2上沿横杆2的长度方向阵列固定设有若干压片4，压片4由弹性材料制成，例如弹簧钢片，压片4沿传送带的输送方向设置，这样可以方便纸张进入压片4内，在输送时，压片4可以在纸张的上方施加一个压力，由于压片4是顺着纸张的运动方向设置的，因此，不会对纸张的运动造成影响，通过在传送带上方设置压片4，压片4与传送带抵接，在 切割时，压片4可以将传送带上方的纸张压紧，避免纸张在高速运动中飘起，稳定的实现了纸张的传输，提高了设备的加工精度。

在压片4的底面上设有耐磨层，耐磨层由耐磨涂料涂覆而成，因为只有压片4的底面与纸张接触，因此，仅仅只是在压片4的底部设置耐磨层，节约了材料，避免浪费，通过设置耐磨层，可以提高压片4的耐磨性能，延长了压片4的使用寿命。耐磨层包括耐磨陶瓷涂料层，耐磨陶瓷涂料层由耐磨陶瓷涂料均匀涂覆而成，这样不仅可以对压片4起到全面的保护，而且可以节约材料，避免浪费，耐磨陶瓷涂料具有硬度大、超耐候、不粘性、耐高温、不燃性、无烟性、耐腐蚀、自清洁、高温抗氧化等许多优点，是目前已知的性能十分优异的耐磨涂料，其具体制备方法以及性能，可以参照安徽理工大学夏云硕士的《耐磨陶瓷涂料制备与性能研究》一文，属于现有技术，在此不再赘述。

为了方便对压片4进行更换以及维护，压片4可拆卸固定设置在横杆2上。通过将压片4可拆卸固定设置在横杆2的底部，当使用了一段时间之后，压片4发生磨损，此时可以将压片4从横杆2上拆卸下来，方便对压片4进行更换。在横杆2底部设有凸块3，在凸块3的侧面上垂直于凸块3设有至少三个定位柱31，定位柱31高低交错设置，三个定位柱31互相配合，将压片4固定在定位柱31之间，在拆卸时，只需要将压片4顺着定位柱31的轴向滑动，将压片4移出定位柱31，即可实现压片4的拆卸，在定位柱31上设有与压片4宽度相等的限位槽311，通过设置限位槽311，压片4安装到定位柱31上之后，限位槽311可以与压片4的两侧面抵接，可以避免压片4沿定位柱31的长度方向滑动，限制压片4在定位柱31上左右滑动，在压片4端部设有能够与定位柱31外圆周面抵接的限位块41，安装完毕之后限位块41与定位柱31的外圆周面抵接，通过设置限位块41，可以避免压片4发生长度方向的位移，更好的实现压片4的限位，限位槽311与限位块41配合，可以实现压片4的宽度以及长度方向的限位，拆卸以及安装十分方便。

通过在横杆2上设置压片4，压片4可以对传送带上的纸张进行压紧，避免纸张在传送带上发生飘起，十分稳定的实现了纸张的运输，将横杆2转动设置在机架1上，可以调节压片4施加在纸张上的压力，适应不同厚度的纸张的压紧，横杆2与机架1通过轴承6实现转动连接，可以降低横杆2与机架1之间的摩擦力，通过将压片4可拆卸的设置在横杆2上，方便更换，维修方便，通过在压片4上设置耐磨层，可以提高压片4的耐磨性能，提高压片4的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种横切机的压纸装置，其特征在于：包括设置在机架(1)上的横杆(2)，所述横杆(2)设置于传送带的上方，所述横杆(2)上沿横杆(2)长度方向阵列设有若干与纸张抵接的压片(4)，所述横杆(2)转动设置在机架(1)上，机架(1)与横杆(2)之间设有定位横杆(2)的定位部件，所述压片(4)可拆卸固定设置在横杆(2)上，所述横杆(2)的两端设有与机架(1)转动连接的转轴(21)，所述定位部件包括与机架(1)螺纹连接的定位螺钉(5)，所述定位螺钉(5)能够与转轴(21)的外圆周面抵接，所述横杆(2)底部高低交错设有至少三个定位柱(31)，所述压片(4)穿设于定位柱(31)之间，所述定位柱(31)上设有与压片(4)宽度相等的限位槽(311)，所述压片(4)端部设有能够与定位柱(31)外圆周面抵接的限位块(41)。

2.根据权利要求1所述的一种横切机的压纸装置，其特征在于：所述压片(4)的底面上设有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种横切机的压纸装置，其特征在于：所述横杆(2)上设有用于转动横杆(2)的操作杆(22)。

4.根据权利要求2所述的一种横切机的压纸装置，其特征在于：所述耐磨层包括耐磨陶瓷涂料层。