CN207077378U - 一种直管与法兰连接用的装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直管与法兰连接用的装配装置，涉及法兰连接设备的技术领域，包括底座、设置于底座上的第一导轨、第二导轨、第三导轨、第一底板、第二底板、第一支撑件和第二支撑件，第一导轨上安装有匹配的滑块；第一底板固定设置于第一导轨上，第二底板经滑块设置于第一导轨上；第一支撑件和第二支撑件分别设置于第一底板和第二底板上；第二导轨和第三导轨分别设置于第一支撑件和第二支撑件上，相对于底座具有相同高度的第二导轨与第三导轨均垂直于第一导轨，该第二导轨与第三导轨上分别形成用于固定法兰的第一卡槽和第二卡槽，相对设置的第一卡槽与第二卡槽沿所在导轨的长度方向延伸。本实用新型有利于节约资源、提高生产效率。

Description

一种直管与法兰连接用的装配装置

技术领域

本实用新型涉及法兰连接设备的技术领域，具体涉及一种直管与法兰连接用的装配装置。

背景技术

很多流体、液压管件都需要直管法兰连接，则需要把直管和法兰配装起来。传统人工操作的方式导致不同操作者完成的直管与法兰装配结构差异太大。并且每次配直管时都要做一个临时工装。而且不同尺寸的直管和法兰需要对应尺寸的临时工装，产品质量难以保证；另外，反复制作临时工装，造成了各种资源的浪费，消耗了大量的工时，也大大降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种直管与法兰连接用的装配装置，适用于不同尺寸的直管和法兰连接，减少资源浪费，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种直管与法兰连接用的装配装置，包括：

底座；

设置于底座上的第一导轨，该第一导轨上安装有匹配的滑块；

第一底板和第二底板，该第一底板固定设置于第一导轨上，第二底板经滑块设置于第一导轨上，第二底板可沿第一导轨移动；

分别设置于第一底板和第二底板上的第一支撑件和第二支撑件；

分别设置于第一支撑件和第二支撑件上的第二导轨和第三导轨，相对于底座具有相同高度的第二导轨与第三导轨均垂直于第一导轨，该第二导轨与第三导轨上分别形成用于固定法兰的第一卡槽和第二卡槽，相对设置的第一卡槽与第二卡槽沿所在导轨的长度方向延伸。

作为本实用新型的一种改进，装配装置还包括传动组件，该传动组件包括沿水平方向延伸的传动丝杆和套设于传动丝杆上的丝杆螺母，该传动丝杆以可活动的方式依次穿过第一支撑件和第二支撑件，该丝杆螺母连接于第二支撑件。

作为本实用新型的进一步改进，传动丝杆位于第一支撑件远离第二支撑件的外侧上的一端外侧套设有转动把手。

作为本实用新型的另一种改进，传动丝杆位于第一支撑件远离第二支撑件的外侧上的一端连接于一电机的转轴。、

作为本实用新型的一种改进，底座上并列设置有两条互相平行的第一导轨，第一底板和第二底板均同时设置于两条第一导轨上。

优选地，底座采用槽钢，该第一支撑件和第二支撑件均采用角铁。

本实用新型的有益效果在于：适用于不同尺寸的直管和法兰连接，解决了现有技术中因反复制作临时工装造成的资源浪费、成品质量难以保证等问题；减少人工耗费，有效提高了生产效率；现有技术中制作一套临时工装所需费用为220元，一台盾构机需要十几种规格的临时工装，从而原先一套设备在临时工装上需耗费3000元左右，本实用新型解决了这些耗费，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、底座；21、第一导轨；22、第二导轨；221、第一卡槽；23、第三导轨；231、第二卡槽；31、第一底板；32、第二底板；41、第一支撑件；42、第二支撑件；5、传动丝杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1

如图1所示，一种直管与法兰连接用的装配装置，包括底座1、第一导轨21、第二导轨22、第三导轨23、第一底板31、第二底板32、第一支撑件41和第二支撑件42，两条互相平行的第一导轨21并列设置于底座1上，第一导轨21上安装有匹配的滑块(未图示)；第一底板31固定设置于两条第一导轨21上，第二底板32经滑块同时设置于两条第一导轨21上，第二底板32可沿第一导轨21移动；第一支撑件41和第二支撑件42分别设置于第一底板31和第二底板32上；第二导轨22和第三导轨23分别设置于第一支撑件41和第二支撑件42上，相对于底座1具有相同高度的第二导轨22与第三导轨23均垂直于第一导轨21，该第二导轨22与第三导轨23上分别形成用于固定法兰的第一卡槽221和第二卡槽231，相对设置的第一卡槽221与第二卡槽231沿所在导轨的长度方向延伸；装配装置还包括传动组件，该传动组件包括沿水平方向延伸的传动丝杆5和套设于传动丝杆5上的丝杆螺母(未图示)，该传动丝杆5以可活动的方式依次穿过第一支撑件41和第二支撑件42，该丝杆螺母(未图示)连接于第二支撑件42，传动丝杆5位于第一支撑件41远离第二支撑件42的外侧上的一端外侧套设有转动把手(未图示)；其中，底座1采用槽钢，第一支撑件41和第二支撑件42均采用角铁。

本实用新型使用时，把直管的一端焊在一个法兰上，然后把该法兰安装在第一卡槽221上；把需要焊接于直管另一端的法兰相对于第一个法兰安装在第二卡槽231上；根据直管长度、调节第二卡槽231与第一卡槽221的间距，再完成第二个法兰与直管的焊接。

实施例2

如图1所示，本实施例提供的装配装置基于实施例1中的装配装置，在本实施例中，传动丝杆5位于第一支撑件41远离第二支撑件42的外侧上的一端连接于一电机(未图示)的转轴、而非套设有转动把手。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直管与法兰连接用的装配装置，其特征在于，包括：

底座；

设置于底座上的第一导轨，所述第一导轨上安装有匹配的滑块；

第一底板和第二底板，所述第一底板固定设置于第一导轨上，第二底板经滑块设置于第一导轨上，第二底板可沿第一导轨移动；

分别设置于第一底板和第二底板上的第一支撑件和第二支撑件；

分别设置于第一支撑件和第二支撑件上的第二导轨和第三导轨，相对于底座具有相同高度的第二导轨与第三导轨均垂直于第一导轨，所述第二导轨与第三导轨上分别形成用于固定法兰的第一卡槽和第二卡槽，相对设置的第一卡槽与第二卡槽沿所在导轨的长度方向延伸。

2.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述装配装置还包括传动组件，所述传动组件包括沿水平方向延伸的传动丝杆和套设于传动丝杆上的丝杆螺母，所述传动丝杆以可活动的方式依次穿过第一支撑件和第二支撑件，所述丝杆螺母连接于第二支撑件。

3.如权利要求2所述的装配装置，其特征在于，所述传动丝杆位于第一支撑件远离第二支撑件的外侧上的一端外侧套设有转动把手。

4.如权利要求2所述的装配装置，其特征在于，所述传动丝杆位于第一支撑件远离第二支撑件的外侧上的一端连接于一电机的转轴。

5.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述底座上并列设置有两条互相平行的第一导轨，第一底板和第二底板均同时设置于两条第一导轨上。

6.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述底座采用槽钢，所述第一支撑件和第二支撑件均采用角铁。