CN207900637U - 一种铅管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅管机，包括冲床、控制机、第一支撑体、加工机台、车毛刺器和伺服电机，所述冲床安装在支撑台的顶部，所述冲床的一侧安装有工作台，所述冲床的内部安装有车毛刺器，所述冲床的一侧外壁上安装有控制机，所述支撑台的两侧分别安装有第一支撑体与第二支撑体，所述第一支撑体与第二支撑体的底部均安装有可伸缩支撑腿，所述第二支撑体上安装有导轨，所述加工机台的底部开设有滑槽，所述加工机台通过滑槽滑动连接至导轨，所述工作台的内部安装有模芯。本实用新型设置有上料机构、去毛刺器、滚压成型装置，实现了铅管上料、加工及下料一体化工作，非常方便，自动化程度极高，无需人工管理。

Description

一种铅管机

技术领域

本实用新型涉及铅管加工设备技术领域，具体为一种铅管机。

背景技术

铅管是一种有色金属，铅制成的管。一般是指由压机挤压成型的无缝管。耐腐蚀性良好，能耐硫酸和10％以下的盐酸腐蚀。最高容许温度是140℃。不耐浓盐酸、硝酸和醋酸等腐蚀。也可以用于医疗设备上射线的屏蔽和核材料中射线的屏蔽易于辗压、锻制或焊接。但性软，机械强度差，密度大，导热率低，必要时应用钢管铠装，以增加其受压能力。

铅管在投入应用之前需要对其进行一定的加工处理，因此需要一种工作效率高、加工效果好的铅管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅管机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅管机，包括冲床、控制机、第一支撑体、加工机台、车毛刺器和伺服电机，所述冲床安装在支撑台的顶部，所述冲床的一侧安装有工作台，所述冲床的内部安装有车毛刺器，所述冲床的一侧外壁上安装有控制机，所述支撑台的两侧分别安装有第一支撑体与第二支撑体，所述第一支撑体与第二支撑体的底部均安装有可伸缩支撑腿，所述第二支撑体上安装有导轨，所述加工机台的底部开设有滑槽，所述加工机台通过滑槽滑动连接至导轨，所述工作台的内部安装有模芯，所述工作台的两侧外壁上分别安装有夹持气缸与顶升气缸，所述伺服电机安装在车毛刺器的底部。

优选的，所述控制机上安装有按钮。

优选的，所述第一支撑体上安装有振动盘。

优选的，所述可伸缩支撑腿一侧第一支撑体的底部安装有活动轮。

优选的，所述第一支撑体与第二支撑体的内部均设置有储物柜。

优选的，所述工作台的外表面开设有连接孔。

优选的，所述车毛刺器的内部通过转轴安装有车刀。

优选的，所述车毛刺器的内部安装有齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有上料机构、去毛刺器、滚压成型装置，实现了铅管上料、加工及下料一体化工作，非常方便，自动化程度极高，无需人工管理，且该装置在底部安装有活动轮及支撑腿，使该装置的活动能力强，可随意运输至任何区域工作，工作范围较广，且支撑腿可对装置进行固定，该装置安装有多个储物柜，储物柜内可放置铅管原料，需要直接取用，方便快捷，满足了工作的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作台的结构示意图；

图3是本实用新型车毛刺器的结构示意图。

图中：1、冲床；2、工作台；3、控制机；4、按钮；5、振动盘；6、第一支撑体；7、加工机台；8、导轨；9、第二支撑体；10、储物柜；11、滑槽；12、支撑台；13、活动轮；14、可伸缩支撑腿；15、车毛刺器；16、夹持气缸；17、模芯；18、连接孔；19、顶升气缸；20、车刀；21、齿轮；22、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种铅管机，包括冲床1、控制机3、第一支撑体6、加工机台7、车毛刺器15和伺服电机22，冲床1安装在支撑台12的顶部，冲床1的一侧安装有工作台2，冲床1的内部安装有车毛刺器15，冲床1的一侧外壁上安装有控制机3，支撑台12的两侧分别安装有第一支撑体6与第二支撑体9，第一支撑体6与第二支撑体9的底部均安装有可伸缩支撑腿14，第二支撑体9上安装有导轨8，加工机台7的底部开设有滑槽11，加工机台7通过滑槽11滑动连接至导轨8，工作台2的内部安装有模芯17，工作台2的两侧外壁上分别安装有夹持气缸16与顶升气缸19，伺服电机22安装在车毛刺器15的底部，控制机3上安装有按钮4，第一支撑体6上安装有振动盘5，可伸缩支撑腿14一侧第一支撑体6的底部安装有活动轮13，活动轮13及支撑腿，使该装置的活动能力强，可随意运输至任何区域工作，工作范围较广，且支撑腿可对装置进行固定，第一支撑体6与第二支撑体9的内部均设置有储物柜10，储物柜10内可放置铅管原料，需要直接取用，方便快捷，工作台2的外表面开设有连接孔18，车毛刺器15的内部通过转轴安装有车刀20，车毛刺器15的内部安装有齿轮21，该装置实现了铅管上料、加工及下料一体化工作，非常方便，自动化程度极高，无需人工管理。

工作原理：工作中，打开储物柜10取出需要加工的铅管，将其安装在加工机台7上，通过控制机3输入工作程序，加工机台7通过滑槽11在导轨8上移动，移动到车毛刺器15下方，车毛刺器15可对铅管进行去毛刺处理，在通过滚压器，对铅管进行滚压处理，工作完毕后，取下加工后的铅管即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种铅管机，包括冲床(1)、控制机(3)、第一支撑体(6)、加工机台(7)、车毛刺器(15)和伺服电机(22)，其特征在于：所述冲床(1)安装在支撑台(12)的顶部，所述冲床(1)的一侧安装有工作台(2)，所述冲床(1)的内部安装有车毛刺器(15)，所述冲床(1)的一侧外壁上安装有控制机(3)，所述支撑台(12)的两侧分别安装有第一支撑体(6)与第二支撑体(9)，所述第一支撑体(6)与第二支撑体(9)的底部均安装有可伸缩支撑腿(14)，所述第二支撑体(9)上安装有导轨(8)，所述加工机台(7)的底部开设有滑槽(11)，所述加工机台(7)通过滑槽(11)滑动连接至导轨(8)，所述工作台(2)的内部安装有模芯(17)，所述工作台(2)的两侧外壁上分别安装有夹持气缸(16)与顶升气缸(19)，所述伺服电机(22)安装在车毛刺器(15)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种铅管机，其特征在于：所述控制机(3)上安装有按钮(4)。

3.根据权利要求1所述的一种铅管机，其特征在于：所述第一支撑体(6)上安装有振动盘(5)。

4.根据权利要求1所述的一种铅管机，其特征在于：所述可伸缩支撑腿(14)一侧第一支撑体(6)的底部安装有活动轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种铅管机，其特征在于：所述第一支撑体(6)与第二支撑体(9)的内部均设置有储物柜(10)。

6.根据权利要求1所述的一种铅管机，其特征在于：所述工作台(2)的外表面开设有连接孔(18)。

7.根据权利要求1所述的一种铅管机，其特征在于：所述车毛刺器(15)的内部通过转轴安装有车刀(20)。

8.根据权利要求1所述的一种铅管机，其特征在于：所述车毛刺器(15)的内部安装有齿轮(21)。