CN207077063U - 循环式二极管生产焊接装置 - Google Patents
循环式二极管生产焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207077063U CN207077063U CN201721076647.8U CN201721076647U CN207077063U CN 207077063 U CN207077063 U CN 207077063U CN 201721076647 U CN201721076647 U CN 201721076647U CN 207077063 U CN207077063 U CN 207077063U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soldering furnace
- furnace
- heater
- soldering
- diode production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种循环式二极管生产焊接装置,属于二极管焊接技术领域,包括焊接炉,其特征在于,焊接炉包括平行设置的第一焊接炉和第二焊接炉,第一焊接炉和第二焊接炉包括底座、炉体以及贯穿炉体内部的传送带,炉体两端分别设置有进炉口和出炉口,进炉口设置有挡帘,所述第一焊接炉和第二焊接炉设置为炉体方向相反;焊接炉组的两端分别设置有中转部,所述中转部包括冷却台和合膜操作台,冷却台设置在靠近出炉口处,所述合膜操作台设置在靠近进炉口处,第一焊接炉、中转部、第二焊接炉形成循环式回路;能够大大缩短焊接治具的中转流程,节约人力,提高工作效率,同时减少热量损失,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及二极管焊接技术领域,更具体的说是一种循环式二极管生产焊接装置。
背景技术
二极管在焊接工序中需首先将框架A和框架B合膜至二极管焊接治具,然后将载有二极管框架的焊接治具置于焊接炉中进行高温烧结。现有技术的焊接炉一般为多组平行设置的焊接炉同时运行,采用多温度梯度高温焊接,流程较长,焊接完成后需将焊接治具冷却后再用于合膜操作,焊接治具作为二极管框架焊接的载体,存在焊接治具的中转行程较长的问题,浪费时间和人力,影响工作效率;另外,现有的炉体常为开口式入口以方便焊接治具的进入,容易造成大量的热量损失,增加了生产成本。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种能够有效缩短焊接治具中转流程的循环式二极管生产焊接装置,节约了时间和人力,提高了工作效率,同时降低生产成本。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:循环式二极管生产焊接装置,包括焊接炉,其特征在于,所述焊接炉包括平行设置的第一焊接炉和第二焊接炉,第一焊接炉和第二焊接炉包括底座、炉体以及贯穿炉体内部的传送带,炉体两端分别设置有进炉口和出炉口,进炉口设置有挡帘,所述第一焊接炉和第二焊接炉设置为炉体方向相反;所述焊接炉组的两端分别设置有中转部,所述中转部包括冷却台和合膜操作台,所述冷却台设置在靠近出炉口处,所述合膜操作台设置在靠近进炉口处,所述第一焊接炉、中转部、第二焊接炉形成循环式回路。
进一步的,所述挡帘设置为柔性隔热板。
进一步的,所述炉体内壁设置有保温层。
进一步的,所述冷却台与合膜操作台相邻设置。
进一步的,所述冷却台设置有风冷式冷却机。
进一步的,所述合膜操作台设置为圆弧状台面。
进一步的,所述传送带设置为链式传送带。
本实用新型的有益效果是,通过设置的循环式的焊接炉组,第一焊接炉和第二焊接炉的炉体相反设置,使第一焊接炉和第二焊接炉首尾相接,实现焊接治具的循环式利用,大大缩短了焊接治具的中转流程,节约了人力,提高了工作效率;设置的挡帘及保温层能够大大减少炉体的热量损失,提高热能利用率,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.第一焊接炉,2.第二焊接炉,3.底座,4.炉体,5.传送带,6.进炉口,7.出炉口,8.挡帘,9.冷却台,10.合膜操作台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型公开了一种循环式二极管生产焊接装置,包括焊接炉,焊接炉包括平行设置的第一焊接炉1和第二焊接炉2,第一焊接炉1和第二焊接炉2包括底座3、炉体4以及贯穿炉体4内部的传送带5,炉体4两端分别设置有进炉口6和出炉口7,进炉口6设置有挡帘8,所述第一焊接炉1和第二焊接炉2设置为炉体4方向相反,即第一焊接炉1和第二焊接炉2首尾相邻;所述焊接炉组的两端分别设置有中转部,所述中转部包括冷却台9和合膜操作台10,所述冷却台9设置在靠近出炉口7处,所述合膜操作台10设置在靠近进炉口6处,所述第一焊接炉1、中转部、第二焊接炉2形成循环式回路,大大节省了焊接治具的中转流程。
本实用新型所述的挡帘设置为柔性隔热板,能够减少炉体内的热量损失和氧气的进入,同时又不影响二极管焊接治具的通行。
本实用新型所述的炉体4内壁设置有保温层,进一步减少炉体热量损失。
本实用新型所述的冷却台9与合膜操作台10相邻设置,便于二极管焊接治具经冷却后用于合膜操作的连续化进行。
本实用新型所述的冷却台9设置有风冷式冷却机。
本实用新型所述的合膜操作台10设置为圆弧状台面,利于前接冷却台及后接进炉口的衔接。
本实用新型所述的传送带5设置为链式传送带,能够保证二极管焊接治具的平稳运输。
实际使用中可设置多个循环式焊接炉组实现焊接工作的批量进行。
本实用新型合膜后的焊接治具经第一焊接炉1的进炉口进入炉体进行焊接操作,出炉后将焊接治具中的框架分离,并将仍高热的焊接治具放入出炉口的冷却台中,已冷却后的焊接治具可直接用于第二焊接炉2前的合膜操作台,然后再进入第二焊接炉2用于下一批框架的焊接,同理第二焊接炉2出炉的焊接治具经出炉口冷却后再经合膜进入第一焊接炉1使用。通过设置的循环式的焊接炉组,将第一焊接炉1和第二焊接炉2的炉体4相反设置,使第一焊接炉1和第二焊接炉2首尾相接,打破了传统焊接炉统一化的设置模式,实现焊接治具的循环式利用,大大缩短了焊接治具的中转流程,节约了人力,提高了工作效率;设置的挡帘8及保温层能够大大减少炉体的热量损失,提高热能利用率,降低成本。
Claims (7)
1.循环式二极管生产焊接装置,包括焊接炉,其特征在于,所述焊接炉包括平行设置的第一焊接炉(1)和第二焊接炉(2),第一焊接炉(1)和第二焊接炉(2)包括底座(3)、炉体(4)以及贯穿炉体(4)内部的传送带(5),炉体(4)两端分别设置有进炉口(6)和出炉口(7),进炉口(6)设置有挡帘(8),所述第一焊接炉(1)和第二焊接炉(2)设置为炉体(4)方向相反;所述焊接炉的两端分别设置有中转部,所述中转部包括冷却台(9)和合膜操作台(10),所述冷却台(9)设置在靠近出炉口(7)处,所述合膜操作台(10)设置在靠近进炉口(6)处,所述第一焊接炉(1)、中转部、第二焊接炉(2)形成循环式回路。
2.根据权利要求1所述的循环式二极管生产焊接装置,其特征在于,所述挡帘设置为柔性隔热板。
3.根据权利要求1所述的循环式二极管生产焊接装置,其特征在于,所述炉体(4)内壁设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的循环式二极管生产焊接装置,其特征在于,所述冷却台(9)与合膜操作台(10)相邻设置。
5.根据权利要求1或4所述的循环式二极管生产焊接装置,其特征在于,所述冷却台(9)设置有风冷式冷却机。
6.根据权利要求1或4所述的循环式二极管生产焊接装置,其特征在于,所述合膜操作台(10)设置为圆弧状台面。
7.根据权利要求1所述的循环式二极管生产焊接装置,其特征在于,所述传送带(5)设置为链式传送带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721076647.8U CN207077063U (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 循环式二极管生产焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721076647.8U CN207077063U (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 循环式二极管生产焊接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207077063U true CN207077063U (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61419766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721076647.8U Active CN207077063U (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 循环式二极管生产焊接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207077063U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110270728A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-24 | 德欧泰克半导体(上海)有限公司 | 焊接炉出料和贴片系统及其操作方法 |
-
2017
- 2017-08-26 CN CN201721076647.8U patent/CN207077063U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110270728A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-24 | 德欧泰克半导体(上海)有限公司 | 焊接炉出料和贴片系统及其操作方法 |
CN110270728B (zh) * | 2019-07-12 | 2022-07-19 | 德欧泰克半导体(上海)有限公司 | 焊接炉出料和贴片系统及其操作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205893064U (zh) | 环形隧道式热弯机 | |
CN105776827A (zh) | 热弯机及玻璃热弯加工方法 | |
CN104858520A (zh) | 一种氮气保护连续式钎焊炉 | |
CN207077063U (zh) | 循环式二极管生产焊接装置 | |
CN108947215A (zh) | 一种曲面玻璃成型装置的惰性气体保护方法 | |
CN206405561U (zh) | 一种半导体器件自动焊接装置 | |
CN103350280A (zh) | 真空双室扩散连接装置及利用其进行扩散连接的方法 | |
CN211546621U (zh) | 一种金属件生产用的淬火冷却流水线 | |
CN205403462U (zh) | 一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统 | |
CN109015007B (zh) | 一种降温冷却式枪头固定装置 | |
CN209508316U (zh) | 一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备 | |
CN218561610U (zh) | 一种搪瓷烧成炉 | |
CN106352671B (zh) | 热风循环节能型烘房 | |
CN204977331U (zh) | 一种在线冷却自动转运装置 | |
CN212019689U (zh) | 一种钎焊炉余热利用结构 | |
CN201284364Y (zh) | 一种合金材料的热处理装置 | |
CN107473572B (zh) | 一种用于移动终端的曲面玻璃成型机构的成型方法 | |
CN106352670B (zh) | 免装载式热风循环节能型竹片烘房 | |
CN102703655A (zh) | 一种新型节能连续式正火热处理炉 | |
CN106435102B (zh) | 一种隧道式取向硅钢连续高温退火工艺 | |
CN216786211U (zh) | 一种织针淬火设备 | |
CN205011620U (zh) | 一种手机3d曲面玻璃盖板热成型炉 | |
CN203933263U (zh) | 回流焊炉运风电机水冷结构及回流焊炉 | |
CN221316816U (zh) | 一种管瓶自动装盒生产线 | |
CN203380505U (zh) | 真空双室扩散连接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 273100 No. 166 Chunqiu East Road, Qufu City, Jining City, Shandong Province Patentee after: Shandong crystal guided microelectronic Limited by Share Ltd Address before: 273100 No. 166 Chunqiu East Road, Qufu City, Jining City, Shandong Province Patentee before: Shandong Jing Dao Microtronics A/S |