CN207076797U - 新型自动送料整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动送料整平机，包括送料机构和整平机构，送料机构包括传送带本体、以及设置在传送带本体两端的主动辊总成和从动辊总成、贯穿整个系统的皮带，送料机构底部还设置有支撑脚，支撑脚底部设置有减震垫，减振垫包括上橡胶垫、下橡胶垫和设置在上橡胶垫和下橡胶垫中间的弹簧，弹簧一端固定设置在上橡胶垫的底面上，另一端固定设置在下橡胶垫的顶面上，通过设置有减振垫，降低了送料机构因振动产生的噪声，降噪效果好，同时防止因振动带来的零部件的松动，提高送料机构的使用寿命，支撑柱能防止弹簧因受力过大被压坏的情况，提高减振垫的抗压能力，提高减振垫的使用寿命。

Description

新型自动送料整平机

技术领域

本实用新型涉及送料整平技术领域，特别是涉及一种新型自动送料整平机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型；随着工业技术的发展，冲压机也越来越成为工业生产中不可或缺的一种加工机械，冲压机冲压出来的钢板等材料往往需要传送机构进行集中运输，钢材在输送或储存过程中会发生形变，板材整平是当前原材料和机加工厂商经常会涉及到的加工程序，为了保证由板材加工的产品的质量，需要板材达到一定的平整度，随着机加工行业对生产成本和加工效率的要求越来越高，板材的平直度显得尤为重要。板材弯曲不平，对后期的加工影响极大，会导致定位不准、加工的产品精度下降、生产效率降低、成本增加等。

目前的市面上常用的传送机构多为传送带，无法伸缩调节，使用时，常常因为场地原因或生产需求而更换传送带或撤除传送带，因此需要多种规格的传送备用，操作繁琐且成本较高，影响生产效率；另外，现有的送料或整平机工作时的噪声较大，造成周围环境的噪声污染，工厂环境舒适度大大降低。

因此，特别需要一种可以根据需要自由调节长度且噪音低的新型自动送料整平机，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种可以根据需要自由调节长度且噪音低的新型自动送料整平机，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型自动送料整平机，包括送料机构和整平机构，所述送料机构包括传送带本体、以及设置在传送带本体两端的主动辊总成和从动辊总成、贯穿整个系统的皮带，所述送料机构还包括传送架，所述传送架横相间距可调，所述传送架横向设置有至少两个伸缩架，所述伸缩架由若干个连杆呈交叉状头尾铰接而成，所述整平机构包括机架、气缸、整平压块和物料放置台，所述气缸与机架上方固定连接，所述气缸的伸缩杆与整平面板固定连接，所述物料放置台放置在机架上，且位于整平压块正下方。

为了进一步实现本实用新型，所述送料机构底部四个角还设置有支撑脚，所述支撑脚为可上下伸缩的支架。

为了进一步实现本实用新型，所述支撑脚包括伸缩管、固定管和锁紧装置，所述固定管收容伸缩管，使伸缩管可上下伸缩，所述锁紧装置套接在固定管和伸缩管的接口处周围。

为了进一步实现本实用新型，所述锁紧装置包括锁紧旋钮和外壳，当锁紧旋钮旋紧时，所述伸缩管相对固定管静止，当锁紧旋钮打开时，所述伸缩管相对固定管呈下降运动。

为了进一步实现本实用新型，所述主动辊总成包括驱动马达、与驱动马达相连接的辊筒，还包括自调心轴承以及固定自调心轴承的支撑座。

为了进一步实现本实用新型，所述从动辊总成包括辊筒、自调心轴承以及固定自调心轴承的支撑座。

为了进一步实现本实用新型，所述送料装置还包括皮带涨紧机构，所述皮带涨紧机构包括活动板、轴承、涨紧滚筒、旋转轴、涨紧臂、涨紧定位块、固定板以及涨紧螺栓，所述皮带涨紧机构通过固定板固定在传送带本体上，所述旋转轴通过两端的轴承固定在传送带上，所述固定板通过涨紧臂连接涨紧螺栓上，通过涨紧螺栓调节整个涨紧机构的开合。

为了进一步实现本实用新型，所述物料放置台包括平台、设置在平台一侧的立柱、第一齿轮、第二齿轮以及调节件，所述立柱外侧设置外螺纹；所述调节件的一端与第二齿轮固定，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮中部设置具有内螺纹的螺纹孔，所述立柱与第二齿轮的螺纹孔螺纹配合。

为了进一步实现本实用新型，所述调节件包括带有把手的转轮以及转轮轴，所述转轮轴一端与转轮固定，所述转轮轴另一端与第二齿轮固定。

有益效果

(1)本实用新型通过将传送架设置为横向间距可调，传送架横向设置有至少两个伸缩架，伸缩架由若干个连杆呈交叉状头尾铰接而成，为了增强伸缩架的整体稳定性，在两个交叉的连杆中部再次铰接，当我们需要空中运送的距离比较短时或者传送的场地比较小时，就可以将支撑架向两边压缩，将传送架缩短，当需要传送的距离比较远时，就可以将支撑架向两边拉长，将传送架伸长，采用伸缩结构，可根据生产要求改变其长度，操作简单，效率高，整体装置灵活性较大，可增加改变零件达到其他生产需求。

(2)本实用新型的整平机为全自动，由整平机构具有整平压块，将物料放置于物料放置台上，该整平压块通过下压物料，实现整平物料的目的，降低物料弯曲变形现象，而且该物料放置台是可调节相对整平压块的距离，可用于不同高度的物料进行整平。

(3)本实用新型的支撑脚为可上下伸缩的支架，伸缩支架包括伸缩管、固定管和锁紧装置组成，固定管收容伸缩管，使伸缩管可上下伸缩，锁紧装置套接在固定管和伸缩管的接口处周围，锁紧装置包括锁紧旋钮和外壳，当锁紧旋钮旋紧时，伸缩管相对固定管静止，当锁紧旋钮打开时，伸缩管相对固定管呈下降运动，此外，锁紧装置的上端设置有与 伸缩管外侧相靠的上端滑块，且伸缩管的下端设有与固定管内侧相靠的下端滑块，上端滑块和下端滑块可使伸缩管在做伸缩运动的时候减少晃动，就可以根据场地的不通来调节支撑架的高度，适用场合多，使用方便快捷。

(4)本实用新型还设有检测机构，当整平完后的物料可能还会存在有凹陷，损坏等情况，通过传感器将不合格产品区分，可减少后续加工废品的量，提高产品合格率。

(5)本实用新型通过设置有减震垫，降低了送料机构因振动产生的噪声，降噪效果好，同时防止因振动带来的零部件的松动，提高送料机构的使用寿命，支撑柱能防止弹簧因受力过大被压坏的情况，提高减震垫的抗压能力，提高减震垫的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型新型自动送料整平机结构示意图；

图2为本实用新型送料机构的结构示意图；

图3为本实用新型支撑脚的结构示意图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型主动辊总成的结构示意图；

图6为本实用新型从动辊总成的结构示意图；

图7为本实用新型皮带涨紧机构的结构示意图；

图8为本实用新型减震垫的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

如图1-图8所示，本实用新型新型自动送料整平机包括支撑脚1、送料机构2、整平机构3和检测机构4，支撑脚1用于对送料机构2进行支撑，当冲压机冲压出来的钢材经过送料机构2进行送料至整平机构3，整平机构3对送料机构2输送的钢板进行整平，整平后的钢材经过检测机构4进行检测，检测是否平整合格，其中：

支撑脚1设置有四个，四个支撑脚1分别设置在送料机构2底部的四个角用于支撑送料机构2，支撑脚1为可上下伸缩的支架，支撑脚1包括伸缩管11、固定管12和锁紧装置13组成，固定管12收容伸缩管11，使伸缩管11可上下伸缩，锁紧装置13套接在固定管12和伸缩管11的接口处周围，锁紧装置13包括锁紧旋钮131和外壳132，当锁紧旋钮131旋紧时，伸缩管11相对固定管12静止，当锁紧旋钮131打开时，伸缩管11相对固定管12呈下降运动，此外，锁紧装置13的上端设置有与伸缩管11外侧相靠的上端滑块，且伸缩管11的下端设有与固定管12内侧相靠的下端滑块，上端滑块和下端滑块可使伸缩管11在做伸缩运动的时候减少晃动，固定管12底部设置有减震垫14，减震垫14包括上 橡胶垫141、下橡胶垫142和设置在上橡胶垫141和下橡胶垫142中间的弹簧143，弹簧143一端固定设置在上橡胶垫141的底面上，另一端固定设置在下橡胶垫142的顶面上，下橡胶垫142顶面上设置有支撑柱144，支撑柱144设置在两根弹簧143中间，支撑柱144的高度小于弹簧143的长度，起到良好的减振作用，减震垫14降低了送料机构2因振动产生的噪声，降噪效果好，同时防止因振动带来的零部件的松动，提高送料机构2的使用寿命，支撑柱144能防止弹簧143因受力过大被压坏的情况，提高减震垫14的抗压能力，提高减震垫14的使用寿命。

送料机构2包括传送带本体、以及设置在传送带本体两端的主动辊总成21和从动辊总成22、贯穿整个系统的皮带23和皮带涨紧机构24，传送带本体包括传送架25，传送架25横向间距可调，传送架25横向设置有至少两个伸缩架251，伸缩架251由若干个连杆2511呈交叉状头尾铰接而成，为了增强伸缩架251的整体稳定性，在两个交叉的连杆2511中部再次铰接，当我们需要空中运送的距离比较短时或者传送的场地比较小时，就可以将支撑架1向两边压缩，将传送架25缩短，传送架25上还设置有若干托辊252，用于与主动辊总成21和从动辊总成22配合传动注塑机注塑的成品，传送架25两端还设置有活动护栏253和护板254，活动护栏253和护板254的设置能够有效避免传送带的成品从两侧掉落，增强了传送机构2的安全性能；

主动辊总成21包括驱动马达211、与驱动马达211相连接的主动辊筒212，还包括自调心轴承213以及固定自调心轴承213的支撑座214，由于设置了自调心轴承213，确保了驱动马达211与主动辊筒212的同轴度，即驱动马达211的输出轴与主动辊的连接轴同轴，因为，驱动马达211可以直接与主动辊相连接，省去了现有技术中必不可缺少的链轮，不仅降低了成本，而且由于驱动马达211直接与主动辊相连接，直接带动主动辊工作，避免了不同步的问题，减少了维护和维修成本，提高了工作效率；从动辊总成22包括从动辊筒221，自调心轴承222，以及固定自调心轴承222的轴承座223，自调心轴承222用于对从动辊调心，满足传动的需要；

皮带涨紧机构24包括活动板241、轴承242、涨紧滚筒243、旋转轴244、涨紧臂245、涨紧定位块246、固定板247以及涨紧螺栓248，皮带皮带涨紧机构24通过固定板247固定在传送带本体上，旋转轴244通过两端的轴承242固定在传送带本体上，固定板247通过涨紧臂245连接涨紧螺栓248，通过涨紧螺栓248可调节整个皮带涨紧机构24的开合。

整平机构3用于对传送机构2传送的钢板进行整平，整平机构3主要包括机架31、气缸32、整平压块33和物料放置台34，气缸32纵向设置，气缸32与机架31上方固定连接，气缸32的伸缩杆与整平面板33固定连接，整平压块33的表面平整无凹凸，以免工作时影响钢块平整。整平压块33的大小是根据钢片的大小设置，其中整平压块33的大 小可稍大于需要整平的钢片的最大尺寸，以适应多种型号的钢片，达到在对多种型号钢片整平时，无需更换整平压块33的目的。

物料放置台34放置在机架31上，且位于整平压块33正下方，物料放置台34上的两端表面对称设有两个挡板35、两个挡料气缸36，挡板35用于将钢板固定在一定范围内，避免在整平过程中，钢板会移动跑偏，从而影响整平效果，两个挡板35之间的距离大于钢板的距离，且大于整平压块33的宽度，两个挡料气缸36的伸缩杆与两个挡板35固定连接，从而当钢板放置过来后，挡料气缸36驱动挡板将钢板固定在一个范围内，当整平完后，挡料气缸36自动将挡板缩回，此时再进入下一工序。

该物料放置台34可调节相对整平压块33的距离，可以放置不同高度的钢块。为实现可调节的目的，物料放置台34包括平台341、立柱342、第一齿轮343、第二齿轮344以及调节件；平台341对应于整平压块33的下方，立柱342设置在平台341一侧，该立柱342外侧设置外螺纹。第一齿轮343中部设置具有内螺纹的螺纹孔，立柱342与第一齿轮343的螺纹孔螺纹配合，而第二齿轮344与第一齿轮343啮合，且相互垂直设置，该调节件的一端与第二齿轮344固定。调节件用于操作者调节物料放置台34的高度，调节件包括带有把手345的转轮346以及转轮轴347，该转轮轴347一端与转轮346固定，另一端与第二齿轮344固定。操作者可通过把手345转动转轮346，经第一齿轮343和第二齿轮344的传动作用，实现上平台341的移动。当钢块被输送至物料放置台后，气缸32驱动整平机构3上下运动，整平压块33向下运动，通过下压力整平钢块。钢块被整平后，气缸32驱动整平压块33向上运动，整平完成。

检测机构4包括检测基座41、检测臂42、检测支架43和传感器44，

检测支架43下端设有螺孔，与丝杆螺纹连接，丝杆通过电机驱动，从而使检测支架43左右移动，检测臂42与检测支架43固定连接，检测臂42采用气缸传动，传感器44设置在检测臂42的下方，传感器44设置于检测基座41上方，传感器44用于检测被整平的钢块的平整度，当有未整平的钢块(如有凹陷、压坏、凸起等)，传感器54将发出警报。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (9)

1.一种新型自动送料整平机，包括送料机构和整平机构，其特征在于，还包括检测机构，所述送料机构包括传送带本体、以及设置在传送带本体两端的主动辊总成和从动辊总成、贯穿整个系统的皮带，所述送料机构还包括传送架，所述传送架横相间距可调，所述传送架横向设置有至少两个伸缩架，所述伸缩架由若干个连杆呈交叉状头尾铰接而成，所述送料机构底部还设置有支撑脚，所述支撑脚底部设置有减震垫，所述减震垫包括上橡胶垫、下橡胶垫和设置在上橡胶垫和下橡胶垫中间的弹簧，所述弹簧一端固定设置在上橡胶垫的底面上，另一端固定设置在下橡胶垫的顶面上，所述整平机构包括机架、气缸、整平压块和物料放置台，所述气缸与机架上方固定连接，所述气缸的伸缩杆与整平面板固定连接，所述物料放置台放置在机架上，且位于整平压块正下方，所述检测机构包括检测基座、检测臂、检测支架、传感器，检测基座设置在机座的工作台上，检测支架下端与动力源连接，检测臂与检测支架垂直连接，检测臂向工作台一侧，检测臂下端设有传感器。

2.根据权利要求1所述的新型自动送料整平机，其特征在于，所述支撑脚设置有四个，所述。

3.根据权利要求2所述的新型自动送料整平机，其特征在于，所述支撑脚包括伸缩管、固定管和锁紧装置，所述固定管收容伸缩管，使伸缩管可上下伸缩，所述锁紧装置套接在固定管和伸缩管的接口处周围。

4.根据权利要求3所述的新型自动送料整平机，其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧旋钮和外壳，当锁紧旋钮旋紧时，所述伸缩管相对固定管静止，当锁紧旋钮打开时，所述伸缩管相对固定管呈下降运动。

5.根据权利要求1所述的新型自动送料整平机，其特征在于，所述主动辊总成包括驱动马达、与驱动马达相连接的辊筒，还包括自调心轴承以及固定自调心轴承的支撑座。

6.根据权利要求1所述的新型自动送料整平机，其特征在于，所述从动辊总成包括辊筒、自调心轴承以及固定自调心轴承的支撑座。

7.根据权利要求1所述的新型自动送料整平机，其特征在于，所述送料装置还包括皮带涨紧机构，所述皮带涨紧机构包括活动板、轴承、涨紧滚筒、旋转轴、涨紧臂、涨紧定位块、固定板以及涨紧螺栓，所述皮带涨紧机构通过固定板固定在传送带本体上，所述旋转轴通过两端的轴承固定在传送带上，所述固定板通过涨紧臂连接涨紧螺栓上，通过涨紧螺栓调节整个涨紧机构的开合。

8.根据权利要求1所述的新型自动送料整平机，其特征在于，所述物料放置台包括平台、设置在平台一侧的立柱、第一齿轮、第二齿轮以及调节件，所述立柱外侧设置外螺 纹；所述调节件的一端与第二齿轮固定，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮中部设置具有内螺纹的螺纹孔，所述立柱与第二齿轮的螺纹孔螺纹配合。

9.根据权利要求8所述的新型自动送料整平机，其特征在于，所述调节件包括带有把手的转轮以及转轮轴，所述转轮轴一端与转轮固定，所述转轮轴另一端与第二齿轮固定。