CN207075522U - 一种喷雾干燥饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷雾干燥饲料制粒机，包括制粒室，制粒室的上端设有料斗，制粒室和料斗之间设有导料通道，导料通道内设有雾化器，雾化器通过给水管连有锅炉，制粒室的内部从上往下依次设有搅拌器和制粒装置，制粒装置包括固定板和两个通过连杆与其固定连接的压力辊轴，制粒装置的下方设有筛网，筛网的下方设有电机控制的转轴，转轴的外侧设有刮刀，制粒室的一侧下端设有出料管，出料管上连有干燥装置。本实用新型导料通道内设置的雾化器喷出的雾滴能对饲料进行调质，省去了螺旋供料器和调质搅拌器，简化了制粒机的结构，缩小了体积；而且从出料管流出的饲料进入干燥装置内干燥后再进行包装，避免了饲料因潮湿而发霉腐烂，提高了饲料的质量。

Description

一种喷雾干燥饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料制备技术领域，尤其涉及一种喷雾干燥饲料制粒机。

背景技术

在饲料制粒之前需要将粉状饲料加蒸汽或水进行调质，调质后的饲料具有可塑性，利于挤压成型，还能减少模具和压辊的磨损。目前，饲料制粒机上的调质部件主要包括螺旋供料器和与其连接的搅拌调制器，其结构比较复杂，体积庞大；而且饲料制粒机上没有干燥组件，饲料含水量有时会超标，这样就会导致饲料发霉，影响饲料的质量。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种喷雾干燥饲料制粒机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种喷雾干燥饲料制粒机，包括制粒室，制粒室的底端设有支架，制粒室的上端设有料斗，制粒室和料斗之间设有导料通道，导料通道内设有雾化器，雾化器通过给水管连有锅炉，给水管上设有给水泵，制粒室的内部上方设有搅拌器，搅拌器的下方设有制粒装置，制粒装置包括固定在制粒室内部的固定板和两个圆柱形的压力辊轴，每个压力辊轴通过连杆与固定板连接，压力辊轴连有驱动压力辊轴转动的制粒电机，制粒装置的下方设有筛网，筛网的下方设有转轴，转轴的外侧设有刮刀，转轴的下端伸出制粒室并连有电机，制粒室的一侧下端设有出料管，出料管上连有干燥装置，干燥装置包括干燥筒，干燥筒内设有呈螺旋状排列的叶片，干燥筒的上部设有出风口，干燥筒的下部设有与其内部连通的热源。

所述雾化器为气流式雾化器，且上下设置在导料通道的两侧。

所述搅拌器包括水平设置的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轴的一端伸出制粒室并连有搅拌电机。

所述固定板上设有两排固定槽，连杆的一端与压力辊轴连接，另一端固定在固定槽内。

所述热源为燃煤地炉，干燥筒的出风口连有带有引风机的管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型饲料在下落的过程中被导料通道内设置的雾化器喷出的雾滴调质，省去了螺旋供料器和调质搅拌器，简化了制粒机的结构，缩小了体积；而且从出料管流出的饲料进入干燥装置内干燥，然后再进行包装，避免了饲料因潮湿而发霉腐烂，提高了饲料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、制粒室；2、料斗；3、导料通道；4、雾化器；5、给水管；6、锅炉；7、给水泵；8、搅拌器；9、固定板；10、压力辊轴；11、连杆；12、筛网；13、转轴；14、刮刀；15、出料管；16、干燥筒；17、叶片；18、出风口；19、热源；20、搅拌轴；21、搅拌桨；22、搅拌电机；23、固定槽；24、支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种喷雾干燥饲料制粒机，包括制粒室1，制粒室1的底端设有支架24，制粒室1的上端设有料斗2，制粒室1和料斗2之间设有导料通道3，导料通道3内设有雾化器4，雾化器4通过给水管5连有锅炉6，给水管6上设有给水泵7，制粒室1的内部上方设有搅拌器8，搅拌器8的下方设有制粒装置，制粒装置包括固定在制粒室1内部的固定板9和两个圆柱形的压力辊轴10，每个压力辊轴10通过连杆11与固定板9连接，压力辊轴10连有驱动压力辊轴10转动的制粒电机，制粒装置的下方设有筛网12，筛网12的下方设有转轴13，转轴13的外侧设有刮刀14，转轴13的下端伸出制粒室1并连有电机，制粒室1的一侧下端设有出料管15，出料管15上连有干燥装置，干燥装置包括干燥筒16，干燥筒16内设有呈螺旋状排列的叶片17，干燥筒16的上部设有出风口18，干燥筒16的下部设有与其内部连通的热源19。

所述雾化器4为气流式雾化器，且上下设置在导料通道3的两侧。

所述搅拌器8包括水平设置的搅拌轴20，搅拌轴20上设有搅拌桨21，搅拌轴20的一端伸出制粒室1并连有搅拌电机22。

所述固定板9上设有两排固定槽23，连杆11的一端与压力辊轴10连接，另一端固定在固定槽23内。

所述热源19为燃煤地炉，干燥筒16的出风口18连有带有引风机的管道。

本实用新型进入料斗2内的饲料经导料通道3下落到制粒室1内，饲料在下落的过程中被导料通道3内设置的喷雾器4喷出的雾滴调质，省去了螺旋供料器和调质搅拌器，简化了制粒机的结构，缩小了体积；而且可以根据需要通过连杆11将压力辊轴10固定在固定槽23的不同位置，用于改变压力辊轴10和筛网12之间的距离，从而调节压力的大小，进而有效的调整饲料颗粒的密度；最后从出料管15流出的饲料颗粒进入干燥装置内干燥，然后再进行包装，避免了饲料因潮湿而发霉腐烂，提高了饲料的质量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷雾干燥饲料制粒机，包括制粒室(1)，制粒室(1)的底端设有支架(24)，其特征在于，制粒室(1)的上端设有料斗(2)，制粒室(1)和料斗(2)之间设有导料通道(3)，导料通道(3)内设有雾化器(4)，雾化器(4)通过给水管(5)连有锅炉(6)，给水管(5)上设有给水泵(7)，制粒室(1)的内部上方设有搅拌器(8)，搅拌器(8)的下方设有制粒装置，制粒装置包括固定在制粒室(1)内部的固定板(9)和两个圆柱形的压力辊轴(10)，每个压力辊轴(10)通过连杆(11)与固定板(9)连接，压力辊轴(10)连有驱动压力辊轴(10)转动的制粒电机，制粒装置的下方设有筛网(12)，筛网(12)的下方设有转轴(13)，转轴(13)的外侧设有刮刀(14)，转轴(13)的下端伸出制粒室(1)并连有电机，制粒室(1)的一侧下端设有出料管(15)，出料管(15)上连有干燥装置，干燥装置包括干燥筒(16)，干燥筒(16)内设有呈螺旋状排列的叶片(17)，干燥筒(16)的上部设有出风口(18)，干燥筒(16)的下部设有与其内部连通的热源(19)。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥饲料制粒机，其特征在于，所述雾化器(4)为气流式雾化器，且上下设置在导料通道(3)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥饲料制粒机，其特征在于，所述搅拌器(8)包括水平设置的搅拌轴(20)，搅拌轴(20)上设有搅拌桨(21)，搅拌轴(20)的一端伸出制粒室(1)并连有搅拌电机(22)。

4.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥饲料制粒机，其特征在于，所述固定板(9)上设有两排固定槽(23)，连杆(11)的一端与压力辊轴(10)连接，另一端固定在固定槽(23)内。

5.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥饲料制粒机，其特征在于，所述热源(19)为燃煤地炉，干燥筒(16)的出风口(18)连有带有引风机的管道。