CN207073404U - 油井标产开关阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采油领域中的油井标产开关阀，包括阀体和导向装配在阀体中的阀芯，阀体上设有进液孔和出液孔，阀体上于所述进液孔靠近阀芯的一端设有用于与所述阀芯沿阀芯轴向挡止配合的阀座结构，阀芯的朝向阀座结构的一端设有用于在开关阀关闭时与阀座结构的朝向阀芯的端面密封配合的密封端面。正常状态时，开关阀阀芯顶压在阀体上的阀座结构上，开关阀保持关闭；标产时将标产装置与阀体出液孔连接，向阀芯的背向阀体进液孔的一侧驱动阀芯，开关阀打开，油液可经由阀体出液孔而流入标产装置，可进行标产作业。相比于现有技术，阀体上的进液孔和出液孔的通径更大，能够满足标产装置对开关阀流量的要求，标产作业时不需要油井停产。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油技术领域中的油井标产开关阀。
背景技术
原油的油田大多采用单井原油进站的集输方式，原油在计量站计量，通过输油干线输至联合站。随着我国陆上油田逐渐进入开发后期，地面集输管线逐步腐蚀，穿孔频繁，因此油田对地面集输系统进行了优化，新铺设的油井输油管线就近串联，原油不再进入计量站，而是通过支线，干线输至联合站，油井产量在井口用标产车进行标定。由于油井有防盗要求，井口处一般都设有防盗流程，防盗流程的管线上仅设一个出油口，出油口处安装有取样阀，现有的取样阀为单流阀，在进行油井标产时，以专用工具顶开单向阀上的阀球，单向阀打开，可录取油样、压力；但是单向阀的通径过小，在实际标产作业时，需要将单向阀卸下，以防盗流程管线本身具有的较大的出油口进行标产。在拆卸单向阀前，需要先停止油井生产，倒流程对单向阀所在油管进行泄压，待单向阀拆卸完成后，再将各管线打通，等管线中的液流稳定后，才能进行计量；标产后又要重复上述工作，恢复油井生产。整个标产用时1.2～1.5个小时，一个标产车组每天最多只能完成4口井标产任务，严重制约了产量资料的录取工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油井标产开关阀，用以解决现有开关阀的标产效率较低，容易影响油井正常作业的问题。
为实现上述目的，本实用新型的油井标产开关阀的技术方案是：油井标产开关阀包括阀体和导向装配在阀体中的阀芯，阀体上设有进液孔和出液孔，阀体上于所述进液孔靠近阀芯的一端设有用于与所述阀芯沿阀芯轴向挡止配合的阀座结构，阀芯的朝向阀座结构的一端设有用于在开关阀关闭时与阀座结构的朝向阀芯的端面密封配合的密封端面。
阀芯的朝向阀体进液孔的一端为阶梯轴结构，阶梯轴小径段靠近阀体进液孔，阶梯轴小径段在开关阀关闭时可伸入到阀体进液孔中，阶梯轴大径段的直径大于进液孔的孔径，所述阀芯上的密封端面由阶梯轴大径段的面向阀体进液孔的环面形成。
阀芯上于阶梯轴结构的两台阶面的连接处设有供阀芯密封件安装的密封件安装槽。
阀芯的背向阀体进液孔的一端设有用于驱动阀芯运动的调节杆，调节杆轴线与阀芯轴线平行，调节杆与阀体螺纹连接，调节杆的背向阀芯的一端设有供对应扳手工具连接以向调节杆传递扭矩的卡方。
调节杆的用于与阀芯连接的一端为T形端，阀芯上设有供T形端的大端嵌入的凹槽，阀芯上于所述凹槽的外侧设有用于与T形端挡止配合的压板，压板上设有供T形端的小径部分穿过的避让孔，调节杆通过T形端与阀芯转动连接。
阀体的远离阀体进液孔一端的内壁上通过螺纹结构连接有螺套，螺套上设有供调节杆转动穿过的螺纹孔，调节螺杆通过螺套而与阀体连接。
阀体上与螺套相对应的位置设有用于与螺套配合的锁紧螺钉，螺套外壁上设有供锁紧螺钉的伸入阀体的一端卡入的凹陷。
螺套的背向阀芯一端的端面上设有供对应扳手工具连接以向螺套传递扭矩的卡槽。
油井标产开关阀包括防盗护套，阀体的靠近阀体进液孔的一侧设有用于与防盗护套上的内螺纹相配合的外螺纹、另一侧设有供对应扳手工具连接以向阀体传递扭矩的卡方。
防盗护套的侧壁上设有在阀体旋装到位时与阀体出液孔位置对应的插入孔。
本实用新型的有益效果是：使用时将开关阀安装到现有管道上，正常状态不需标产时，开关阀保持关闭，开关阀阀芯顶压在阀体上的阀座结构上，阀体上的进液孔保持关闭。在需要标产时，将标产装置进口与阀体出液孔连接，向阀芯的背向阀体进液孔的一侧驱动阀芯，阀芯密封端面与阀座结构端面分离，阀体进液孔打开，管道中的油液经由阀体上的出液孔流向标产装置，标产装置可进行标产作业。相比于现有技术，阀体上的进液孔和出液孔的通径更大，标产作业时不需要油井停产，能够满足标产装置对开关阀流量的要求。
附图说明
图1为本实用新型的油井标产开关阀的具体实施例的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为本实用新型的油井标产开关阀在使用状态时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的油井标产开关阀的具体实施例，如图1至图3所示，包括阀体1和阀芯2，阀芯2沿左右方向导向装配在阀体1的内腔中；阀体1上设有进液孔11和出液孔12，进液孔11和出液孔12的轴线相互垂直。阀芯2的左端设有用于与进液孔11配合以控制开关阀打开或关闭的顶压结构，阀芯2的右端连接有用于带动阀芯2移动的调节杆3。
进液孔11与阀体1同轴设置，进液孔11为直孔，阀体1内部于进液孔11外围设有阀座结构15；出液孔12为台阶孔，出液孔12的大径段靠近阀体1外围，出液孔12大径段的内壁上设有连接螺纹。
阀体1的靠近进液孔11的前段部分的外壁上设有阀体外螺纹13，阀体1可通过阀体外螺纹13安装到现有管道上的防盗护套中。阀体1的远离进液孔11的后段部分设置成卡方结构14，卡方结构14可供套筒扳手卡接。
阀芯2上的顶压结构由阀芯2左端的阶梯轴结构形成，阶梯轴具有大径段和小径段，阶梯轴小径段直径小于进液孔11直径，阀芯2向左移动到位时，阶梯轴小径段可伸入到进液孔11中。阶梯轴大径段的直径大于进液孔11的孔径，阀芯2向左移动时，阶梯轴大径段的面向阀座结构15的端面可与阀座结构15挡止定位。
阀芯2上还设有阀芯密封件4，阀芯密封件4为密封垫4，密封垫4具有中心孔，密封垫4套设在阀芯顶压结构的小径段上；阀芯2上的阶梯轴结构的两台阶面的连接处设有供密封垫4安装的密封件安装槽，密封垫4内缘卡到密封件安装槽中。阀芯2的大径段上于大径段中间部分套设有两个密封圈5，两密封圈5沿阀芯2轴向间隔设置。
阀体1的背向进液孔11一端的内壁上通过螺纹结构连接有螺套6，螺套6上设有供调节杆3转动穿过的螺纹孔。阀体1侧壁上沿阀体1径向设有供锁紧螺钉9安装的螺纹孔，螺套6的外周面上设有供锁紧螺钉9的螺钉头部卡入的凹陷结构。锁紧螺钉9安装到位时，锁紧螺钉9与螺套6形成止转配合。螺套6的背向阀芯2的外壁上设有供扳手卡接的卡槽61。
调节杆3的左端为T形头结构、右端为卡方结构；阀芯2的面向调节杆3的侧壁上设有供T形头嵌入的凹槽，阀芯2上于凹槽的外围设有供压板7连接的螺钉孔。压板7的中部设有供调节杆3上于T形头右侧的小径段穿过的穿孔；调节杆3在阀芯2上安装到位时，压板7与T形头沿阀芯2轴向挡止配合。
如图3，原油管道21上设有防盗护套22，防盗护套22的远离原油管道21的一端可安装防盗装置，防盗装置为现有技术；防盗护套22的靠近原油管道21的内壁上设有可供开关阀安装的内螺纹，防盗护套22的侧壁上设有在开关阀安装到位时与开关阀上的出液孔12位置对应的避让孔。
使用前将阀体1旋装到防盗护套22中，阀体1到位时阀体1上的出液孔12与防盗护套22上的避让孔位置对应。在正常状态下，阀芯2顶压在阀体1的进液孔11处，密封垫4在阀芯2大径段的左端面和阀座结构15之间压紧，密封垫4对进液孔11形成较好的密封。在标产作业时，将快速接头24安装到出液孔12上，快速接头24顶面与出液孔12台阶之间可垫密封垫25。
然后将防盗装置23打开或拆下，转动调节杆3，调节杆3带动阀芯2向右平移，待阀芯2向右移动到位时，进液孔11完全打开，原油管道21中的油液在油管压力的作用下经由快速接头24流出，快速接头24与标产车连通，油液可进入标产车，待油液流出流量稳定后，可进行标产作业。相比于现有技术，无需停井和对油管线泄压，提高标产效率，易于维护，安全可靠。
在其他实施例中，也可以将阀芯的朝向阀体进液口的一端设置成分体结构；阀芯的靠近阀体进液口的一端为平面端，平面端上设有压块，压块的靠近阀芯一侧的外壁上设有供阀芯密封件套装的台阶；压块可通过设置在压块中部的连接螺钉与阀芯可拆卸式连接。
在其他实施例中，油井标产开关阀还可以包括防盗护套。
在其他实施例中，阀芯顶压端也可以设置成平面端，平面端的面向阀座结构的端面形成挡止面；阀芯密封件可用胶水粘在所述的挡止面上。
在其他实施例中，调节杆也可以与阀芯固定连接，调节杆转动时带动阀芯一同转动。
Claims (10)
1.油井标产开关阀，其特征在于：包括阀体和导向装配在阀体中的阀芯，阀体上设有进液孔和出液孔，阀体上于所述进液孔靠近阀芯的一端设有用于与所述阀芯沿阀芯轴向挡止配合的阀座结构，阀芯的朝向阀座结构的一端设有用于在开关阀关闭时与阀座结构的朝向阀芯的端面密封配合的密封端面。
2.根据权利要求1所述的油井标产开关阀，其特征在于：阀芯的朝向阀体进液孔的一端为阶梯轴结构，阶梯轴小径段靠近阀体进液孔，阶梯轴小径段在开关阀关闭时可伸入到阀体进液孔中，阶梯轴大径段的直径大于进液孔的孔径，所述阀芯上的密封端面由阶梯轴大径段的面向阀体进液孔的环面形成。
3.根据权利要求2所述的油井标产开关阀，其特征在于：阀芯上于阶梯轴结构的两台阶面的连接处设有供阀芯密封件安装的密封件安装槽。
4.根据权利要求2所述的油井标产开关阀，其特征在于：阀芯的背向阀体进液孔的一端设有用于驱动阀芯运动的调节杆，调节杆轴线与阀芯轴线平行，调节杆与阀体螺纹连接，调节杆的背向阀芯的一端设有供对应扳手工具连接以向调节杆传递扭矩的卡方。
5.根据权利要求4所述的油井标产开关阀，其特征在于：调节杆的用于与阀芯连接的一端为T形端，阀芯上设有供T形端的大端嵌入的凹槽，阀芯上于所述凹槽的外侧设有用于与T形端挡止配合的压板，压板上设有供T形端的小径部分穿过的避让孔，调节杆通过T形端与阀芯转动连接。
6.根据权利要求4或5所述的油井标产开关阀，其特征在于：阀体的远离阀体进液孔一端的内壁上通过螺纹结构连接有螺套，螺套上设有供调节杆转动穿过的螺纹孔，调节螺杆通过螺套而与阀体连接。
7.根据权利要求6所述的油井标产开关阀，其特征在于：阀体上与螺套相对应的位置设有用于与螺套配合的锁紧螺钉，螺套外壁上设有供锁紧螺钉的伸入阀体的一端卡入的凹陷。
8.根据权利要求6所述的油井标产开关阀，其特征在于：螺套的背向阀芯一端的端面上设有供对应扳手工具连接以向螺套传递扭矩的卡槽。
9.根据权利要求1所述的油井标产开关阀，其特征在于：油井标产开关阀包括防盗护套，阀体的靠近阀体进液孔的一侧设有用于与防盗护套上的内螺纹相配合的外螺纹、另一侧设有供对应扳手工具连接以向阀体传递扭矩的卡方。
10.根据权利要求9所述的油井标产开关阀，其特征在于：防盗护套的侧壁上设有在阀体旋装到位时与阀体出液孔位置对应的插入孔。
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