CN202082406U - 一种带密封圈的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带密封圈的阀门，在阀体中，安装阀芯、密封圈、密封垫、阀杆螺母、其特征是：通过阀芯将阀杆、阀瓣组合在一起，阀芯的上端设阀杆螺纹，阀芯中段设密封圈凹槽，凹槽内安放密封圈。本实用新型的技术方案使阀门结构简化，尤其用于制造塑料阀门时，可在保证精度的同时大大提高生产效率降低制造成本；本实用新型的阀门，适合在低压和中压条件下使用；在使用性能上，其密封可靠性，可维护性、启闭灵活性、流量调节性，具有常规结构的阀门无法比拟的优点。

Description

一种带密封圈的阀门

【技术领域】

本实用新型涉及一种通用阀门，特指一种带密封圈的阀门。

【背景技术】

具备密封性、强度性、调节性、动作性、流通性是阀门的基本要求，而密封性能是其首要问题。对于调节类阀，其调节性能的优劣具有重要意义。

无论是截断类还是调节类阀门，阀杆都要通过螺旋升降方式或旋转方式将启闭力传递到启闭件上。阀杆的反复运动对其密封介质的磨损是造成阀门密封性能失效的主要原因。为了保证阀门的运动性能和密封性能，阀杆处的密封和传动结构一般都较复杂，其维修的便捷性也受到影响。目前在塑料阀门的生产与应用中，关闭不严和渗漏现象较严重，且可维护性较差，影响其在塑料管道中应用和发展。

【实用新型内容】：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、密封可靠、启闭灵活、流量调节准确的阀门。

本实用新型所要解决的技术问题：简化阀门的结构，减小操作扭矩和密封件磨损，提高阀门密封的可靠性和维护的便捷性。

本实用新型采用的技术方案：是一种带密封圈的阀门，在阀体中，安装阀芯、密封圈、密封垫、阀杆螺母、其特征是：通过阀芯将阀杆、阀瓣组合在一起，阀芯的上端设阀杆螺纹，阀芯中段设密封圈凹槽，凹槽内安放密封圈。

优选地，在阀杆螺母上设置环形安装凹槽，在阀体上设钢丝卡安装孔，钢丝卡穿过安装孔卡在环形凹槽内将阀杆螺母连接在阀体上。

优选地，在阀杆螺母上设置一个环形凹槽，在阀体上设固定螺钉安装孔，固定螺钉穿过安装孔卡在环形凹槽内将阀杆螺母连接在阀体上。

优选地，在阀杆螺母上设置一个环状凸台，阀体上端设外螺纹，固定螺母设内螺纹，固定螺母与阀体通过螺纹连接将阀杆螺母连接在阀体上。

优选地，阀杆螺母上端与旋钮通过对应的凹槽连接，旋钮带动阀杆螺母旋转驱动阀芯作直线运动，进而带动阀瓣启闭和调节阀门。

优选地，阀体由大小两个不同直径的同心圆管组成，大口径圆管的上端安装阀芯，下端为阀门的一个端口，小直径圆管为阀座，其上端是阀座的密封面，下端为阀门的另一个端口，当设计为直通阀时，端口呈直角。

优选地，在阀体的下端设有两个凸起的筋，阀芯的下端对应位置设有两个凹槽，筋与凹槽构成平面移动副。

优选地，在阀体的下端圆柱面上设两个相对的平面，在阀芯的下端相应部位切进两个平面，阀芯与阀体的平面构成平面移动副。

优选地，阀芯的下端为阀瓣，在阀瓣上设凹槽用于安装密封垫。

本技术方案使阀门结构简化，尤其用于制造塑料阀门时，可在保证精度的同时大大提高生产效率降低制造成本；本实用新型的实施例塑料阀门，适合在低压和中压条件下使用；在使用性能上，其密封可靠性，可维护性、启闭灵活性、流量调节性，是现有结构的塑料阀门不能比拟的。本实用新型的实施例之一“塑料调节阀”特别适合沼气系统应用，本实用新型的实施例之二、实施例之三“塑料截止阀”特别适合在各种工业及民用塑料管路系统中应用。

需要指出的是，由于本技术方案阀杆螺纹直径相对较大，这样即使采用较大的螺距，螺纹升角仍能满足反行程自锁条件而使阀门仍可自锁，从而使阀门的操纵可以做到更加快捷和轻便。

【附图说明】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1实施例之一“塑料调节阀”正面剖视图。

图2实施例之一“塑料调节阀”横截面剖视图。

图3实施例之二“塑料截止阀”正面剖视图。

图4实施例之二“塑料截止阀”横截面剖视图。

图5实施例之三“塑料截止阀”正面剖视图。

图6实施例之二、实施例之三“塑料截止阀”横截面剖视图。

附图标记说明：1.阀体，2.阀芯，3.阀杆螺母，4.旋钮，5.密封垫，6.密封圈，7.钢丝卡。(注：零件7在实施例之二中为固定螺钉；在实施例之三中为固定螺母)。

【具体实施方式】

本实用新型所采取的技术方案：

1.通过阀芯的设计，将阀杆、阀瓣整合在一起；

2.阀杆螺母上设环形安装凹槽，阀体上设钢丝卡安装孔，钢丝卡穿过安装孔卡在环形凹槽内将阀杆螺母连接在阀体上(在实施例二中用固定螺钉、在实施例三中，阀杆螺母上设置一个环状凸台，阀体上端设外螺纹，固定螺母上设内螺纹，固定螺母与阀体通过螺纹连接将阀杆螺母连接在阀体上。)；

3.阀芯的上端设阀杆螺纹，与阀杆螺母构成螺旋运动副；

4.阀芯中段设凹槽安放O型密封圈，在阀芯与阀体之间形成动密封；

5.阀芯下端为阀瓣，上设凹槽安放密封垫并与阀座构成密封面，如用于调节阀时，阀瓣的前端设锥形节流顶针(如说明书附图中图1所示)；

6.旋钮与阀杆螺母通过对应的凹槽连接，旋钮带动阀杆螺母旋转驱动阀芯作直线运动，进而带动阀瓣启闭和调节阀门；

7.阀芯上密封圈下端与阀体的下端在相应部位各设置对应的筋与凹槽(在实施例二、实施例三中在阀体与阀芯相应部位设置平面，组成平面移动副)，使阀芯与阀体构成平面移动副，约束阀芯只能在阀体内做平面移动。

8.在实施例一中，阀体由两个不同直径的同心圆管组成，大直径圆管的上端安装阀芯，下端连接阀门的一个端口，小直径的圆管为阀座，其上端面是阀座的密封面，下端连接阀门的另一个端口，当设计为直通阀时，连接呈直角，如说明书附图中的图1所示，当设计为角阀时，连接为直通。有益效果：O形橡胶密封圈在液压与气动元件中应用广泛，一般认为其工作压力：0～32MPa，温度：-35℃～+200℃。工作介质：一般矿物质液压油、润滑油、水和压缩空气。因此，应用此实用新型生产的阀门适用范围是较广泛的，其工作原理同样适用于各种金属阀门的制造。

下面结合说明书附图进行说明。

参见说明书附图1至6所示：旋钮)与阀杆螺母3连接，阀杆螺母3通过钢丝卡7(注：零件7在实施例之二中为固定螺钉，在实施例三中为固定螺母)固定在阀体1上，阀杆螺母3上的螺纹与设在阀芯2上端的螺纹连接，阀芯2的中段设置凹槽并安装密封圈6，阀芯2的前端安装密封垫5。图中，旋钮4与阀杆螺母3通过相互对应的凹槽连接。

图1、图3中，阀杆螺母3上设置环形安装槽，阀体1上设安装孔，钢丝卡7(注：零件7在实施例之二中为固定螺钉，图4为实施例之二的横截面剖视图)穿过阀体上的安装孔卡在阀杆螺母的安装槽内将阀杆螺母连接在阀体上，约束阀杆螺母在阀体内做旋转运动；

图5中，阀体1上端设外螺纹，固定螺母7设内螺纹，阀杆螺母3设限位凸台，固定螺母与阀体螺纹连接，将阀杆螺母连接在阀体上，约束阀杆螺母在阀体内做旋转运动；

阀芯2的上端设螺纹与阀杆螺母3组成螺旋运动副，当阀杆螺母被旋钮4带动旋转时，驱使阀芯做直线运动，实现阀门的调节与启闭；

图2中，在阀体1的下端设有两个凸起的筋，阀芯2的下端对应位置设有两个凹槽，筋与凹槽构成平面移动副，约束阀芯在阀体内做直线运动。图6中，在阀体1的下端圆柱面上设两个相对的平面，在阀芯2的下端相应部位切进两个平面，阀芯与阀体上的平面构成平面移动副，约束阀芯在阀体内做直线运动。

阀芯2的中段设有凹槽安装密封圈6，用来实现阀芯2与阀体1之间的动密封；阀芯2的下端设安装槽安装密封垫5，当阀芯向下运动时，密封垫压在阀座的密封面上，使阀门截止。图1中，阀芯2的前端设有锥形节流顶针，阀门开启时，锥形节流顶针由阀座内退出并与阀座形成不断增大的环形流体通道，实现节流调压。

实施例之二和实施例之三，适用于较大的阀门，此时由于阀门的直径和壁厚增加，使用固定螺钉7或固定螺母7来固定阀杆螺母，这样使安装和维修时更加方便可靠。

Claims (9)

1.一种带密封圈的阀门，在阀体中，安装阀芯、密封圈、密封垫、阀杆螺母、其特征是：通过阀芯将阀杆、阀瓣组合在一起，阀芯的上端设阀杆螺纹，阀芯中段设密封圈凹槽，凹槽内安放密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种带密封圈的阀门，其特征是：在阀杆螺母上设置环形安装凹槽，在阀体上设钢丝卡安装孔，钢丝卡穿过安装孔卡在环形凹槽内将阀杆螺母连接在阀体上。

3.根据权利要求1所述的一种带密封圈的阀门，其特征是：在阀杆螺母上设置一个环形凹槽，在阀体上设固定螺钉安装孔，固定螺钉穿过安装孔卡在环形凹槽内将阀杆螺母连接在阀体上。

4.根据权利要求1所述的一种带密封圈的阀门，其特征是：在阀杆螺母上设置一个环状凸台，阀体上端设外螺纹，固定螺母设内螺纹，固定螺母与阀体通过螺纹连接将阀杆螺母连接在阀体上。

5.根据权利要求1所述的一种带密封圈的阀门，其特征是：阀杆螺母上端与旋钮通过对应的凹槽连接，旋钮带动阀杆螺母旋转驱动阀芯作直线运动，进而带动阀瓣启闭和调节阀门。

6.根据权利要求1所述的一种带密封圈的阀门，其特征是：阀体由大小两个不同直径的同心圆管组成，大口径圆管的上端安装阀芯，下端为阀门的一个端口，小直径圆管为阀座，其上端是阀座的密封面，下端为阀门的另一个端口，当设计为直通阀时，端口呈直角。

7.根据权利要求1所述的一种带密封圈的阀门，其特征是：在阀体的下端设有两个凸起的筋，阀芯的下端对应位置设有两个凹槽，筋与凹槽构成平面移动副。

8.根据权利要求1所述的一种带密封圈的阀门，其特征是：在阀体的下端圆柱面上设两个相对的平面，在阀芯的下端相应部位切进两个平面，阀芯与阀体的平面构成平面移动副。

9.根据权利要求1所述的一种带密封圈的阀门，其特征是：阀芯的下端为阀瓣，在阀瓣上设凹槽用于安装密封垫。

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