CN207072650U - 一种建筑装饰专用钢化玻璃运输放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑装饰专用钢化玻璃运输放置架,包括工作架,工作架内设置有缓冲装置,缓冲装置的上端中部设置有放置台,缓冲装置上对称设置有四个格挡装置缓冲装置上对称设置有四个防护装置。本实用新型可以解决现有加工后钢化玻璃存放与运输过程中存在的现有放置架只能对加工后的钢化玻璃进行固定,加工后的钢化玻璃叠放在一起相互吸附,提高了钢化玻璃的装卸难度,加大了劳动强度,降低了工作效率,钢化玻璃边角锋利容易伤害工作人员,安全性能差,且现有钢化玻璃放置架需要在其他设备的辅助下移动,容易导致钢化玻璃破碎造成资源浪费,稳定性能差等难题,可以实现稳定输送与安全存放钢化玻璃的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃放置设备技术领域,具体的说是一种建筑装饰专用钢化玻璃运输放置架。
背景技术
随着社会进步与发展,钢化玻璃被广泛运用在建筑装饰等领域,因为钢化玻璃具有良好的透视、透光性,具有隔音与保温的性能深受人们的喜爱,钢化玻璃易碎且表面较为光滑在运输和存放的过程中容易导致钢化玻璃破碎,现有的钢化玻璃架只能对加工后的比例进行固定,而加工后的钢化玻璃边角比较锋利容易划伤工作人员,且由于钢化玻璃表面比较光滑,钢化玻璃叠放在一起,容易相互吸附,提高了钢化玻璃装卸的难度,现有的钢化玻璃架在输送的过程中需要借助其他移动设备进行移动,在颠簸的路面上运输时,没有防护措施,钢化玻璃容易破碎,浪费资源。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种建筑装饰专用钢化玻璃运输放置架,可以解决现有钢化玻璃加工后存放与运输过程中存在的现有放置架只能对加工后的钢化玻璃进行固定,加工后的钢化玻璃叠放在一起相互吸附提高了钢化玻璃的装卸难度,加大了工作人员的劳动强度,降低了工作效率,加工后的钢化玻璃边角锋利容易对工作人员造成伤害,安全性能差,且现有钢化玻璃放置架需要在其他设备的辅助下进行移动,在颠簸的道路上进行运输时容易导致钢化玻璃破碎造成资源浪费,稳定性能差等难题,可以实现稳定输送与安全存放钢化玻璃的功能,降低了钢化玻璃的装卸难度,不会造成资源浪费,且具有稳定性能好、安全性能好、劳动强度小与工作效率等优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案来实现:一种建筑装饰专用钢化玻璃运输放置架,包括工作架,工作架的上端为开口结构,工作架的后端外壁上安装有推把,推把可以辅助工作人员推动本实用新型,工作架的下端安装有万向轮,万向轮可以辅助本实用新型进行移动,工作架内设置有缓冲装置,缓冲装置在本实用新型移动的过程中起到了缓冲的作用,缓冲装置的上端中部设置有放置台,放置台上可以放置加工后的钢化玻璃,缓冲装置上对称设置有四个格挡装置,四个格挡装置可以对放置在放置台上的两块钢化玻璃之间起到格挡的作用,缓冲装置上对称设置有四个防护装置,四个防护装置可以对放置在放置台上的钢化玻璃起到防护的作用,缓冲装置、格挡装置与防护装置相互配合使用完成钢化玻璃的存放与运输的工艺。
所述格挡装置包括安装在缓冲架外侧的支撑架,支撑架呈L型结构,支撑架的下端通过电机座安装有升降电机,升降电机的输出轴通过联轴器与丝杠相连,丝杠的下端通过轴承安装在缓冲架上,丝杠的下端设置有移动块,移动块的侧壁上安装有直线滑块,直线滑块安装在支撑架的内壁上,,直线滑块对移动块起到了限位和辅助的作用,移动块的上安装有调节气缸,调节气缸的顶端通过法兰安装环形板上,环形板的侧壁上安装有挤压块,缓冲架的内侧安装有格挡板,格挡板上从下往上均匀设置有进给槽,每个进给槽内均设置有一个格挡支链,升降电机工作时带动丝杠进行旋转,移动块通过螺纹啮合的方式在丝杠上进行上下移动,调节气缸带动环形板上的挤压块进行伸缩,挤压块在进行伸缩运动的过程中带动格挡支链进行运动,格挡支链在挤压块的作用下开始运动,格挡支链上的两个限位杆对挤压板起到了支撑的作用,调节弹簧对挤压板起到了复位的作用,挤压块带动挤压板进行移动,挤压板带动橡胶材质组成的垫块进行移动,四个格挡装置上的四个格挡支链同步工作带动四个垫块同时进行运动,然后工作人员将加工后的钢化玻璃放置到四个垫块上,加工后的钢化玻璃放置在垫块上使格挡支链上的调节弹簧无法带动垫块进行复位,当放置在垫块上的钢化玻璃被取走时,垫块在调节弹簧的作用下进行复位,四个垫块对两块钢化玻璃起到了格挡的作用,可以避免两块平面钢化玻璃因相互吸附而加大钢化玻璃的装卸难度,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲装置包括安装在工作架中部的一号球铰链,一号球铰链的上端安装在缓冲架上,缓冲架的下端为开口结构,工作架上对称安装有四个一号缓冲弹簧,四个一号缓冲弹簧的上端安装在缓冲架上,缓冲架的外壁上对称安装有四个缓冲支链,当工作人员推动本实用新型在颠簸的路面上移动时,一号球铰链与四个一号缓冲弹簧相互配合对缓冲架起到了缓冲的作用,四个缓冲支链在外力的作用下同时开始工作缓冲支链上的二号球铰链与二号缓冲弹簧相互配合对缓冲架起到了限位与缓冲的作用,四个缓冲支链相互配合使用在钢化玻璃运输的过程中起到了缓冲的作用,可以避免钢化玻璃在运输的过程中因路面颠簸导致钢化玻璃破碎。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护装置包括安装在缓冲架外侧的防护架,防护架呈L型结构,防护架的侧壁上安装有伸缩气缸,伸缩气缸的顶端通过法兰安装有防护块,防护块由橡胶材质组成,防护架的上下两侧对称安装有两个二号伸缩杆,两个二号伸缩杆的顶端安装在防护块上,位于防护块与防护架之间的每个二号伸缩杆上均设置有一个限位弹簧,二号伸缩杆与限位弹簧相互配合对防护块起到了限位与导向的作用,防护块的上端通过滑动配合方式与防护架相连,防护块的下端安装有滑杆,滑杆的下端通过滑动配合方式与滑槽相连,滑槽安装在缓冲架上,滑杆与滑槽相互配合使用对防护块起到了辅助与限位的作用,伸缩气缸在二号伸缩杆与限位弹簧相互辅助下带动防护块移动到合适位置,防护块可以对钢化玻璃的边角进行防护,避免锋利的钢化玻璃边角划伤工作人员,降低了工作中存在的风险,提高了工作安全性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述格挡支链包括对称安装在格挡板外侧的两个限位杆,两个限位杆的顶端安装在挤压板上,位于格挡板与挤压板之间的每个限位杆上均套设有一个调节弹簧,挤压板的侧壁上安装有由橡胶材质组成的垫块,垫块位于进给槽内,两个限位杆对挤压板起到了支撑的作用,调节弹簧对挤压板起到了复位的作用,橡胶材质组成的垫块对两块钢化玻璃起到了格挡的作用,可以避免两块平面钢化玻璃相互吸附加大了钢化玻璃的装卸难度,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲支链包括安装在缓冲架外壁上二号球铰链,二号球铰链的顶端安装在工作架的内壁上,位于缓冲架与工作架之间的每个二号球铰链上均套设有一个二号缓冲弹簧,二号球铰链与二号缓冲弹簧相互配合对缓冲架起到了限位与缓冲的作用,四个缓冲支链相互配合使用在钢化玻璃运输的过程中起到了缓冲的作用,可以避免钢化玻璃在运输的过程中因路面颠簸导致钢化玻璃破碎,提高了工作的稳定性。
工作时,首先工作人员通过推动扶把在四个万向轮的辅助下带动本实用新型移动到指定的工作位置,然后四个防护装置开始工作,根据加工后钢化玻璃的尺寸,防护装置上的伸缩气缸在二号伸缩杆与限位弹簧相互辅助下带动防护块移动到合适位置,防护块可以对钢化玻璃的边角进行防护,与此同时四个格挡装置同步开始工作,格挡装置上的升降电机工作时带动丝杠进行旋转,移动块通过螺纹啮合的方式在丝杠上进行上下移动,移动块带动调节气缸向上运动到合适的工作的位置,调节气缸带动环形板上的挤压块进行伸缩,挤压块在进行伸缩运动的过程中带动格挡支链进行运动,格挡支链在挤压块的作用下开始运动,格挡支链上的两个限位杆对挤压板起到了支撑的作用,调节弹簧对挤压板起到了复位的作用,挤压块带动挤压板进行移动,挤压板带动橡胶材质组成的垫块进行移动,四个格挡装置上的四个格挡支链同步工作带动四个垫块同时进行运动,然后工作人员将加工后的钢化玻璃放置到四个垫块上,然后四个格挡装置上的四个移动块带动调节气缸向上运动到下一个格挡支链处进行作业,重复上述动作将加工后的钢化玻璃依次放置到四个垫块上,然后工作人员通过推动扶把在四个万向轮的辅助下对钢化玻璃进行输送,在输送的过程中缓冲装置同时进行调节,缓冲装置上的一号球铰链与四个一号缓冲弹簧相互配合对缓冲架起到了缓冲的作用,四个缓冲支链在外力的作用下同时开始工作缓冲支链上的二号球铰链与二号缓冲弹簧相互配合对缓冲架起到了限位与缓冲的作用,四个缓冲支链相互配合使用在钢化玻璃运输的过程中起到了缓冲的作用,可以避免钢化玻璃在输送的过程中因路面颠簸导致钢化玻璃破碎,当工作人员将加工后的钢化玻璃运输到指定的位置后,工作人员将放置在垫块上的钢化玻璃被取走,垫块在调节弹簧的作用下进行复位,可以实现稳定输送与安全存放钢化玻璃的功能。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可以解决现有钢化玻璃加工后存放与运输过程中存在的现有放置架只能对加工后的钢化玻璃进行固定,加工后的钢化玻璃叠放在一起相互吸附提高了钢化玻璃的装卸难度,加大了工作人员的劳动强度,降低了工作效率,加工后的钢化玻璃边角锋利容易对工作人员造成伤害,安全性能差,且现有钢化玻璃放置架需要在其他设备的辅助下进行移动,在颠簸的道路上进行运输时容易导致钢化玻璃破碎造成资源浪费,稳定性能差等难题,可以实现稳定输送与安全存放钢化玻璃的功能,降低了钢化玻璃的装卸难度,不会造成资源浪费,且具有稳定性能好、安全性能好、劳动强度小与工作效率等优点;
2、本实用新型设计了四个格挡装置,格挡装置上的格挡支链在调节气缸的作用下对两块钢化玻璃之间进行格挡,使两块钢化玻璃不易吸附在一起,降低了钢化玻璃装卸难度,降低了工作人员的工作强度,提高了工作的效率;
3、本实用新型设计了四个防护装置,防护装置上的伸缩气缸在二号伸缩杆与限位弹簧相互辅助下带动防护块可以对钢化玻璃的边角进行防护,避免锋利的钢化玻璃边角划伤工作人员,降低了工作中存在的风险,提高了工作安全性;
4、本实用新型设计了缓冲装置,缓冲装置上的一号球铰链与四个一号缓冲弹簧相互配合对缓冲架起到了缓冲的作用,四个缓冲支链44在外力的作用下同时开始工作,缓冲支链上的二号球铰链与二号缓冲弹簧相互配合对缓冲架起到了限位与缓冲的作用,四个缓冲支链相互配合使用在钢化玻璃运输的过程中起到了缓冲的作用,可以避免钢化玻璃在运输的过程中因路面颠簸导致钢化玻璃破碎。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型剖视图;
图3是本实用新型图2的I向局部放大图;
图4是本实用新型缓冲架与防护装置之间的结构示意图;
图5是本实用新型格挡板与格挡支链之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,一种建筑装饰专用钢化玻璃运输放置架,包括工作架1,工作架1的上端为开口结构,工作架1的后端外壁上安装有推把2,推把2可以辅助工作人员推动本实用新型,工作架1的下端安装有万向轮3,万向轮3可以辅助本实用新型进行移动,工作架1内设置有缓冲装置4,缓冲装置4在本实用新型移动的过程中起到了缓冲的作用,缓冲装置4的上端中部设置有放置台5,放置台5上可以放置加工后的钢化玻璃,缓冲装置4上对称设置有四个格挡装置6,四个格挡装置6可以对放置在放置台上的两块钢化玻璃之间起到格挡的作用,缓冲装置4上对称设置有四个防护装置7,四个防护装置7可以对放置在放置台5上的钢化玻璃起到防护的作用,缓冲装置4、格挡装置6与防护装置7相互配合使用完成钢化玻璃的存放与运输的功能。
所述格挡装置6包括安装在缓冲架42外侧的支撑架61,支撑架61呈L型结构,支撑架 61的下端通过电机座安装有升降电机62,升降电机62的输出轴通过联轴器与丝杠63相连,丝杠63的下端通过轴承安装在缓冲架42上,丝杠63的下端设置有移动块64,移动块64的侧壁上安装有直线滑块610,直线滑块610安装在支撑架61的内壁上,,直线滑块610对移动块64起到了限位和辅助的作用,移动块64的上安装有调节气缸65,调节气缸65的顶端通过法兰安装环形板66上,环形板66的侧壁上安装有挤压块69,缓冲架42的内侧安装有格挡板67,格挡板67上从下往上均匀设置有进给槽,每个进给槽内均设置有一个格挡支链 68,升降电机62工作时带动丝杠63进行旋转,移动块64通过螺纹啮合的方式在丝杠63上进行上下移动,调节气缸65带动环形板66上的挤压块69进行伸缩,挤压块69在进行伸缩运动的过程中带动格挡支链68进行运动,格挡支链68在挤压块69的作用下开始运动,格挡支链68上的两个限位杆681对挤压板682起到了支撑的作用,调节弹簧684对挤压板682起到了复位的作用,挤压块69带动挤压板682进行移动,挤压板682带动橡胶材质组成的垫块683进行移动,四个格挡装置6上的四个格挡支链68同步工作带动四个垫块683同时进行运动,然后工作人员将加工后的钢化玻璃放置到四个垫块683上,加工后的钢化玻璃放置在垫块683上使格挡支链68上的调节弹簧684无法带动垫块683进行复位,当放置在垫块683上的钢化玻璃被取走时,垫块683在调节弹簧684的作用下进行复位,四个垫块683对两块钢化玻璃起到了格挡的作用,可以避免两块平面钢化玻璃因相互吸附而加大钢化玻璃的装卸难度,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
所述缓冲装置4包括安装在工作架1中部的一号球铰链41,一号球铰链41的上端安装在缓冲架42上,缓冲架42的下端为开口结构,工作架1上对称安装有四个一号缓冲弹簧43,四个一号缓冲弹簧43的上端安装在缓冲架42上,缓冲架42的外壁上对称安装有四个缓冲支链44,当工作人员推动本实用新型在颠簸的路面上移动时,一号球铰链41与四个一号缓冲弹簧43相互配合对缓冲架42起到了缓冲的作用,四个缓冲支链44在外力的作用下同时开始工作缓冲支链44上的二号球铰链441与二号缓冲弹簧442相互配合对缓冲架42起到了限位与缓冲的作用,四个缓冲支链44相互配合使用在钢化玻璃运输的过程中起到了缓冲的作用,可以避免钢化玻璃在运输的过程中因路面颠簸导致钢化玻璃破碎。
所述防护装置7包括安装在缓冲架42外侧的防护架71,防护架71呈L型结构,防护架 71的侧壁上安装有伸缩气缸72,伸缩气缸72的顶端通过法兰安装有防护块73,防护块73由橡胶材质组成,防护架71的上下两侧对称安装有两个二号伸缩杆74,两个二号伸缩杆74的顶端安装在防护块73上,位于防护块73与防护架71之间的每个二号伸缩杆74上均设置有一个限位弹簧75,二号伸缩杆74与限位弹簧75相互配合对防护块73起到了限位与导向的作用,防护块73的上端通过滑动配合方式与防护架71相连,防护块73的下端安装有滑杆 76,滑杆76的下端通过滑动配合方式与滑槽77相连,滑槽77安装在缓冲架42上,滑杆76 与滑槽77相互配合使用对防护块73起到了辅助与限位的作用,伸缩气缸72在二号伸缩杆 74与限位弹簧75相互辅助下带动防护块73移动到合适位置,防护块73可以对钢化玻璃的边角进行防护,避免锋利的钢化玻璃边角划伤工作人员,降低了工作中存在的风险,提高了工作安全性。
所述格挡支链68包括对称安装在格挡板67外侧的两个限位杆681,两个限位杆681的顶端安装在挤压板682上,位于格挡板67与挤压板682之间的每个限位杆681上均套设有一个调节弹簧684,挤压板682的侧壁上安装有由橡胶材质组成的垫块683,垫块683位于进给槽内,两个限位杆681对挤压板682起到了支撑的作用,调节弹簧684对挤压板682起到了复位的作用,橡胶材质组成的垫块683对两块钢化玻璃起到了格挡的作用,可以避免两块平面钢化玻璃相互吸附加大了钢化玻璃的装卸难度,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
所述缓冲支链44包括安装在缓冲架42外壁上二号球铰链441,二号球铰链441的顶端安装在工作架1的内壁上,位于缓冲架42与工作架1之间的每个二号球铰链441上均套设有一个二号缓冲弹簧442,二号球铰链441与二号缓冲弹簧442相互配合对缓冲架42起到了限位与缓冲的作用,四个缓冲支链44相互配合使用在钢化玻璃运输的过程中起到了缓冲的作用,可以避免钢化玻璃在运输的过程中因路面颠簸导致钢化玻璃破碎,提高了工作的稳定性。
工作时,首先工作人员通过推动扶把2在四个万向轮3的辅助下带动本实用新型移动到指定的工作位置,然后四个防护装置7开始工作,根据加工后钢化玻璃的尺寸,防护装置7 上的伸缩气缸72在二号伸缩杆74与限位弹簧75相互辅助下带动防护块73移动到合适位置,防护块73可以对钢化玻璃的边角进行防护,与此同时四个格挡装置6同步开始工作,格挡装置6上的升降电机62工作时带动丝杠63进行旋转,移动块64通过螺纹啮合的方式在丝杠 63上进行上下移动,移动块64带动调节气缸65向上运动到合适的工作的位置,调节气缸65 带动环形板66上的挤压块69进行伸缩,挤压块69在进行伸缩运动的过程中带动格挡支链 68进行运动,格挡支链68在挤压块69的作用下开始运动,格挡支链68上的两个限位杆681 对挤压板682起到了支撑的作用,调节弹簧684对挤压板682起到了复位的作用,挤压块69 带动挤压板682进行移动,挤压板682带动橡胶材质组成的垫块683进行移动,四个格挡装置6上的四个格挡支链68同步工作带动四个垫块683同时进行运动,然后工作人员将加工后的钢化玻璃放置到四个垫块683上,然后四个格挡装置6上的四个移动块64带动调节气缸65向上运动到下一个格挡支链68处进行作业,重复上述动作将加工后的钢化玻璃依次放置到四个垫块683上,然后工作人员通过推动扶把2在四个万向轮3的辅助下对钢化玻璃进行输送,在输送的过程中缓冲装置4同时进行调节,缓冲装置4上的一号球铰链41与四个一号缓冲弹簧43相互配合对缓冲架42起到了缓冲的作用,四个缓冲支链44在外力的作用下同时开始工作缓冲支链44上的二号球铰链441与二号缓冲弹簧442相互配合对缓冲架42起到了限位与缓冲的作用,四个缓冲支链44相互配合使用在钢化玻璃运输的过程中起到了缓冲的作用,可以避免钢化玻璃在输送的过程中因路面颠簸导致钢化玻璃破碎,当工作人员将加工后的钢化玻璃运输到指定的位置后,工作人员将放置在垫块683上的钢化玻璃被取走,垫块683 在调节弹簧684的作用下进行复位,实现了稳定输送与安全存放钢化玻璃的功能,可以解决现有钢化玻璃加工后存放与运输过程中存在的现有放置架只能对加工后的钢化玻璃进行固定,加工后的钢化玻璃叠放在一起相互吸附提高了钢化玻璃的装卸难度,加大了工作人员的劳动强度,降低了工作效率,加工后的钢化玻璃边角锋利容易对工作人员造成伤害,安全性能差,且现有钢化玻璃放置架需要在其他设备的辅助下进行移动,在颠簸的道路上进行运输时容易导致钢化玻璃破碎造成资源浪费,稳定性能差等难题,达到了目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种建筑装饰专用钢化玻璃运输放置架,包括工作架(1),其特征在于:工作架(1)的上端为开口结构,工作架(1)的后端外壁上安装有推把(2),工作架(1)的下端安装有万向轮(3),工作架(1)内设置有缓冲装置(4),缓冲装置(4)的上端中部设置有放置台(5),缓冲装置(4)上对称设置有四个格挡装置(6),缓冲装置(4)上对称设置有四个防护装置(7),缓冲装置(4)、格挡装置(6)与防护装置(7)相互配合使用完成钢化玻璃的存放与运输的工艺;
所述格挡装置(6)包括安装在缓冲架(42)外侧的支撑架(61),支撑架(61)呈L型结构,支撑架(61)的下端通过电机座安装有升降电机(62),升降电机(62)的输出轴通过联轴器与丝杠(63)相连,丝杠(63)的下端通过轴承安装在缓冲架(42)上,丝杠(63)的下端设置有移动块(64),移动块(64)的侧壁上安装有直线滑块(610),直线滑块(610)安装在支撑架(61)的内壁上,移动块(64)的上安装有调节气缸(65),调节气缸(65)的顶端通过法兰安装环形板(66)上,环形板(66)的侧壁上安装有挤压块(69),缓冲架(42)的内侧安装有格挡板(67),格挡板(67)上从下往上均匀设置有进给槽,每个进给槽内均设置有一个格挡支链(68)。
2.根据权力要求1所述的一种建筑装饰专用钢化玻璃运输放置架,其特征在于:所述缓冲装置(4)包括安装在工作架(1)中部的一号球铰链(41),一号球铰链(41)的上端安装在缓冲架(42)上,缓冲架(42)的下端为开口结构,工作架(1)上对称安装有四个一号缓冲弹簧(43),四个一号缓冲弹簧(43)的上端安装在缓冲架(42)上,缓冲架(42)的外壁上对称安装有四个缓冲支链(44)。
3.根据权力要求1所述的一种建筑装饰专用钢化玻璃运输放置架,其特征在于:所述防护装置(7)包括安装在缓冲架(42)外侧的防护架(71),防护架(71)呈L型结构,防护架(71)的侧壁上安装有伸缩气缸(72),伸缩气缸(72)的顶端通过法兰安装有防护块(73),防护架(71)的上下两侧对称安装有两个二号伸缩杆(74),两个二号伸缩杆(74)的顶端安装在防护块(73)上,位于防护块(73)与防护架(71)之间的每个二号伸缩杆(74)上均设置有一个限位弹簧(75),防护块(73)的上端通过滑动配合方式与防护架(71)相连,防护块(73)的下端安装有滑杆(76),滑杆(76)的下端通过滑动配合方式与滑槽(77)相连,滑槽(77)安装在缓冲架(42)上。
4.根据权力要求1所述的一种建筑装饰专用钢化玻璃运输放置架,其特征在于:所述格挡支链(68)包括对称安装在格挡板(67)外侧的两个限位杆(681),两个限位杆(681)的顶端安装在挤压板(682)上,位于格挡板(67)与挤压板(682)之间的每个限位杆(681)上均套设有一个调节弹簧(684),挤压板(682)的侧壁上安装有由橡胶材质组成的垫块(683),垫块(683)位于进给槽内。
5.根据权力要求2所述的一种建筑装饰专用钢化玻璃运输放置架,其特征在于:所述缓冲支链(44)包括安装在缓冲架(42)外壁上二号球铰链(441),二号球铰链(441)的顶端安装在工作架(1)的内壁上,位于缓冲架(42)与工作架(1)之间的每个二号球铰链(441)上均套设有一个二号缓冲弹簧(442)。
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