CN207072483U - 一种新型zb45包装机组商标纸输送倾斜检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置，包括限位复位装置，所述的限位复位装置包括第一弹簧销钉、第二弹簧销钉和拉伸弹簧；检测板后端开设有盲孔，第一弹簧销钉设置在盲孔内，第二弹簧销钉设置在ZB45包装机的机壁上，第一弹簧销钉和第二弹簧销钉之间通过拉伸弹簧弹性连接，拉伸弹簧处于初始状态时，检测板处于水平状态；与传统的商标纸输送倾斜检测装置相比，本实用新型所述的一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置采用了限位复位装置，利用第一弹簧销钉、第二弹簧销钉和拉伸弹簧稳定检测板的位置，保证检测板误翻转，提高了检测结果的正确率；同时，限位复位装置还能够自动将翻转的检测板复位，提高了生产效率。

Description

一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置

技术领域

本实用新型属于卷烟包装领域，尤其涉及一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置。

背景技术

ZB45包装机组正常运行过程中，堆叠的商标纸随着步进输送平带向商标纸提取料斗传送，为了防止堆叠的商标纸在输送过程中倾斜影响后期使用，工作人员在商标纸提取料斗与步进输送平带之间设有商标纸输送倾斜检测装置；如图1所示：商标纸输送倾斜检测装置包括微处理器、检测开关1、检测板2和翻转轴3，检测开关1设置在步进输送平带末端的下方，检测开关1采用接近开关，检测板2采用金属材料制成，检测板2上开设有轴向通孔，检测板2通过轴向通孔与翻转轴3转动连接，翻转轴3设置在步进输送平带末端的下方与检测开关1等高的位置；检测板2处于水平状态时，检测板2的前端检测开关1相对；检测开关1的输出端与微处理器的输入端连接；该商标纸输送倾斜检测装置的作用是当商标纸输送异常时通过微处理器关闭步进输送平带驱动电机；因为在实际生产中，由于商标纸表面非常光滑，位于商标纸叠层下面的纸张容易发生错乱，使得整叠商标纸在步进输送平带上产生倾斜，倾斜的商标纸叠层随着步进输送平带向前输送至末端进入提取料斗前发生倾倒，倾倒的商标纸触碰检测板2，使检测板2翻转，进而使检测板2与检测开关1之间的而距离发生变化，检测开关1检测到检测板2翻转后通过微处理器关闭步进输送平带驱动电机，从而起到保护设备的作用。

但是由于传统的商标纸输送倾斜检测装置存在着设计缺陷，实际生产中检测板2经常发生自动翻转等故障，使设备误停机，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置，解决了传统的商标纸输送倾斜检测装置的检测板误翻转的问题，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置，包括检测装置，检测装置包括微处理器、检测开关、检测板和翻转轴，检测开关设置在步进输送平带末端的下方，检测开关采用接近开关，检测板采用金属材料制成，检测板上开设有轴向通孔，检测板通过轴向通孔与翻转轴转动连接，翻转轴设置在步进输送平带末端的下方与检测开关等高的位置；检测板处于水平状态时，检测板的前端检测开关相对；检测开关的输出端与微处理器的输入端连接；还包括限位复位装置，所述的限位复位装置包括第一弹簧销钉、第二弹簧销钉和拉伸弹簧；检测板后端开设有盲孔，第一弹簧销钉设置在盲孔内，第二弹簧销钉设置在ZB45包装机的机壁上，第一弹簧销钉和第二弹簧销钉之间通过拉伸弹簧弹性连接，拉伸弹簧处于初始状态时，检测板处于水平状态。

所述的检测板上设置有金属检测块，当检测板处于水平状态时，金属检测块与接近开关同轴，且金属检测块与接近开关之间的距离小于接近开关的最大感应距离。

所述的金属检测块的感应端为圆柱形，固定端开设有螺纹，金属检测块通过固定端的螺纹设置在检测板上。

所述第一弹簧销钉的推进端与翻转轴接触。

本实用新型的有益效果：

与传统的商标纸输送倾斜检测装置相比，本实用新型所述的一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置采用了限位复位装置，利用第一弹簧销钉、第二弹簧销钉和拉伸弹簧稳定检测板的位置，保证检测板误翻转，提高了检测结果的正确率；同时，限位复位装置还能够自动将翻转的检测板复位，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术所属的商标纸输送倾斜检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，本实用新型所述的一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置，包括检测装置和限位复位装置。

所述的检测装置包括微处理器、检测开关1、检测板2和翻转轴3，检测开关1设置在步进输送平带末端的下方，检测开关1采用接近开关，检测板2采用金属材料制成，检测板2上开设有轴向通孔，检测板2通过轴向通孔与翻转轴3转动连接，翻转轴3设置在步进输送平带末端的下方与检测开关1等高的位置；检测板2处于水平状态时，检测板2的前端检测开关1相对，以保证检测开关1能够检测到检测板2的接近信号；检测开关1的输出端与微处理器的输入端连接；其中，检测板2的宽度大于步进输送平带的宽度，保证商标纸叠层倾斜下落时，下落的商标纸能够落在检测板2上使检测板2发生翻转，检测板2发生翻转时，检测板2与接近开关之间的距离变大，检测开关1检测到检测板2翻转，即向微处理器发送信号，微处理器控制步进输送平带驱动电机停机。

所述的限位复位装置包括第一弹簧销钉4、第二弹簧销钉5和拉伸弹簧6；检测板2后端开设有盲孔，第一弹簧销钉4设置在盲孔内，第二弹簧销钉5设置在ZB45包装机的机壁上，第一弹簧销钉4和第二弹簧销钉5之间通过拉伸弹簧6弹性连接，拉伸弹簧6处于初始状态时，检测板2处于水平状态，以保证当检测板2发生翻转时，拉伸弹簧6能够通过恢复弹性形变将检测板2复位到水平位置。

优选方案为：所述的检测板2上设置有金属检测块7，当检测板2处于水平状态时，金属检测块7与接近开关同轴，且金属检测块7与接近开关之间的距离小于接近开关的最大感应距离；金属材料制作的检测板2成本较高，同时重量大，不易安装，设置金属检测块7后，就能够使用非金属材料制作检测板2，不仅节约成本，还方便安装。

优选方案为：所述的金属检测块7的感应端为圆柱形，固定端开设有螺纹，金属检测块7通过固定端的螺纹设置在检测板上,不仅方便金属检测块7的更换，还能保证金属检测块7与检测板连接的紧固性。

优选方案为：所述第一弹簧销钉4的推进端与翻转轴3接触。

本实用新型所述的一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置的动作过程为：当步进输送平带上的商标纸在输送过程中发生倾斜时，商标纸会在步进输送平带末端下落，下落的商标纸使检测板2翻转，同时带动金属检测块7翻转，检测开关1即将检测板2翻转信号发给至微处理器，微处理器控制步进输送平带驱动电机停机，以免造成更大的损失。

本实用新型的有益效果为：

与传统的商标纸输送倾斜检测装置相比，本实用新型所述的一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置采用了限位复位装置，利用第一弹簧销钉4、第二弹簧销钉5和拉伸弹簧6稳定检测板2的位置，保证检测板2误翻转，提高了检测结果的正确率；同时，限位复位装置还能够自动将翻转的检测板2复位，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置，包括检测装置，检测装置包括微处理器、检测开关、检测板和翻转轴，检测开关设置在步进输送平带末端的下方，检测开关采用接近开关，检测板采用金属材料制成，检测板上开设有轴向通孔，检测板通过轴向通孔与翻转轴转动连接，翻转轴设置在步进输送平带末端的下方与检测开关等高的位置；检测板处于水平状态时，检测板的前端检测开关相对；检测开关的输出端与微处理器的输入端连接；其特征在于：还包括限位复位装置，所述的限位复位装置包括第一弹簧销钉、第二弹簧销钉和拉伸弹簧；检测板后端开设有盲孔，第一弹簧销钉设置在盲孔内，第二弹簧销钉设置在ZB45包装机的机壁上，第一弹簧销钉和第二弹簧销钉之间通过拉伸弹簧弹性连接，拉伸弹簧处于初始状态时，检测板处于水平状态。

2.根据权利要求1所述的一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置，其特征在于：所述的检测板上设置有金属检测块，当检测板处于水平状态时，金属检测块与接近开关同轴，且金属检测块与接近开关之间的距离小于接近开关的最大感应距离。

3.根据权利要求2所述的一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置，其特征在于：所述的金属检测块的感应端为圆柱形，固定端开设有螺纹，金属检测块通过固定端的螺纹设置在检测板上。

4.根据权利要求1所述的一种新型ZB45包装机组商标纸输送倾斜检测装置，其特征在于：所述第一弹簧销钉的推进端与翻转轴接触。