CN207071376U - 一种磁力搅拌罐 - Google Patents

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何铨钰
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Abstract

本实用新型提供一种磁力搅拌罐,具体涉及化工设备技术领域,包括罐体,罐体的底部为弧形状,罐体的底部设置有磁力电机轨道,且磁力电机轨道的形状与罐体底部的形状相配合,磁力电机轨道上活动设置有磁力电机,磁力电机的输出轴上设置有磁钢,罐体内底部设置有若干搅拌杆,搅拌杆穿过罐体底部,且搅拌杆与罐体底部螺纹连接,搅拌杆的一端上还设置有搅拌转子,搅拌杆的一端上套设有波纹管套,相邻两个搅拌转子之间还设置有出料口。本实用新型具有可根据罐体内的物料情况,将磁力电机移动至罐体底部不同位置,方便调整对罐体内搅拌的部位,使得搅拌效果更好的优点。

Description

一种磁力搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种磁力搅拌罐。
背景技术
搅拌罐是化工领域常见的一种设备。搅拌罐的作用是将进入搅拌罐内的物料搅拌混匀,使得储放在搅拌罐内的溶液的密度保持均匀,若搅拌不均匀会使得物料在使用时的效果降低。而现有的搅拌罐一般通过磁力搅拌或者电机带动进行搅拌,而这两种搅拌罐仅仅只是搅拌动力上的区别,实质上都是采用转轴来带动搅拌浆,而转轴在转动的过程中容易被溶液中的小颗粒损坏而使得搅拌无法正常的进行,并且要将转轴放在搅拌罐内,必须要将转轴与电机或者磁力搅拌器进行连接,而将这两者放置在搅拌罐内容易导致机器受损,而将动力源设置在搅拌罐的外侧,则会使得搅拌罐的密封性能受到影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可根据罐体内的物料情况,将磁力电机移动至罐体底部不同位置,方便调整对罐体内搅拌的部位,使得搅拌效果更好的磁力搅拌罐。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种磁力搅拌罐,包括罐体,罐体的底部为弧形状,罐体的底部设置有磁力电机轨道,且磁力电机轨道的形状与罐体底部的形状相配合,磁力电机轨道上活动设置有磁力电机,磁力电机的输出轴上设置有磁钢,罐体内底部设置有若干搅拌杆,搅拌杆穿过罐体底部,且搅拌杆与罐体底部螺纹连接,搅拌杆的一端上还设置有搅拌转子,搅拌杆的一端上套设有波纹管套,相邻两个搅拌转子之间还设置有出料口。
优选的,所述磁力电机上还设置有电机座,磁力电机轨道穿过电机座,且磁力电机轨道的两端固定设置在罐体底部,使得磁力电机在磁力电机轨道上滑动,便于使用罐体内不同位置的搅拌转子进行搅拌工作。
优选的,所述电机座上设置有若干第一定位孔,磁力电机轨道上设置有若干第二定位孔,第一定位孔的直径与第二定位孔的直径相同,使得磁力电机在磁力电机轨道上滑动,固定在不同的位置上,便于使用罐体内不同位置的搅拌转子进行搅拌工作。
优选的,所述第一定位孔的数量与第二定位孔的数量相同,且第一定位孔与第二定位孔的位置相对应,使得磁力电机在磁力电机轨道上滑动,通过固定销轴穿过第一定位孔和第二定位孔内,将磁力电机固定在磁力电机轨道不同的位置上,便于使用罐体内不同位置的搅拌转子进行搅拌工作。
优选的,所述电机座上还设置有固定销轴,固定销轴设置在第一定位孔和第二定位孔内,使得磁力电机在磁力电机轨道上滑动,通过固定销轴穿过第一定位孔和第二定位孔内,将磁力电机固定在磁力电机轨道不同的位置上,便于使用罐体内不同位置的搅拌转子进行搅拌工作。
优选的,所述第二定位孔设置在与搅拌转子位置相对应的磁力电机轨道上,便于将磁力电机固定在磁力电机轨道不同的位置上时,能与搅拌转子位置相对应。
优选的,所述搅拌转子设置在罐体内的搅拌杆的一端上,便于通过搅拌杆调节搅拌转子在罐体内的位置。
优选的,所述波纹管套的开口端与罐体底部固定连接,可使得搅拌杆与罐体底部结合处密封性好。
本实用新型的优点:可根据罐体内的物料情况,将磁力电机移动至罐体底部不同位置,方便调整对罐体内搅拌的部位,使得搅拌效果更好等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种磁力搅拌罐结构示意图;
图中标记为:1、罐体;2、磁力电机轨道;21、第二定位孔;3、磁力电机;31、磁钢;4、搅拌杆;41、搅拌转子;5、出料口;6、电机座;61、第一定位孔;7、固定销轴;8、波纹管套。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。
如图1所示,本实用新型的一种磁力搅拌罐,包括罐体1,罐体1的底部为弧形状,罐体1的底部设置有磁力电机轨道2,且磁力电机轨道2的形状与罐体1底部的形状相配合,磁力电机轨道2上活动设置有磁力电机3,磁力电机3的输出轴上设置有磁钢31,罐体1内底部设置有若干搅拌杆4,搅拌杆4穿过罐体1底部,且搅拌杆4与罐体1底部螺纹连接,搅拌杆4的一端上还设置有搅拌转子41,搅拌杆4的一端上套设有波纹管套8,相邻两个搅拌转子41之间还设置有出料口5。
磁力电机3上还设置有电机座6,磁力电机轨道2穿过电机座6,且磁力电机轨道2的两端固定设置在罐体1底部,使得磁力电机3在磁力电机轨道2上滑动,便于使用罐体1内不同位置的搅拌转子41进行搅拌工作,电机座6上设置有若干第一定位孔61,磁力电机轨道2上设置有若干第二定位孔21,第一定位孔61的直径与第二定位孔21 的直径相同,使得磁力电机3在磁力电机轨道2上滑动,固定在不同的位置上,便于使用罐体1内不同位置的搅拌转子41进行搅拌工作,第一定位孔61的数量与第二定位孔 21的数量相同,且第一定位孔61与第二定位孔21的位置相对应,使得磁力电机3在磁力电机轨道2上滑动,通过固定销轴7穿过第一定位孔61和第二定位孔21内,将磁力电机3固定在磁力电机轨道2不同的位置上,便于使用罐体1内不同位置的搅拌转子41 进行搅拌工作,电机座6上还设置有固定销轴7,固定销轴7设置在第一定位孔61和第二定位孔21内,使得磁力电机3在磁力电机轨道2上滑动,通过固定销轴7穿过第一定位孔61和第二定位孔21内,将磁力电机3固定在磁力电机轨道2不同的位置上,便于使用罐体1内不同位置的搅拌转子41进行搅拌工作,第二定位孔21设置在与搅拌转子41位置相对应的磁力电机轨道2上,便于将磁力电机3固定在磁力电机轨道2不同的位置上时,能与搅拌转子41位置相对应,搅拌转子41设置在罐体1内的搅拌杆4的一端上,便于通过搅拌杆4调节搅拌转子41在罐体1内的位置,波纹管套8的开口端与罐体1底部固定连接,可使得搅拌杆4与罐体1底部结合处密封性好。
本实用新型的使用方法是:先根据罐体1内物料的情况,旋转搅拌杆4,调整搅拌杆4在罐体1内的长度,再将磁力电机3移动至磁力电机轨道2不同的位置上,且与罐体1内的搅拌转子41相对应,用固定销轴7穿过第一定位孔61和第二定位孔21内,将磁力电机3固定在磁力电机轨道2上即可,磁力电机3可移动至磁力电机轨道2不同的位置上,从而达到对罐体1内物料不同的搅拌效果。
本实用新型的优点:具有可根据罐体内的物料情况,将磁力电机移动至罐体底部不同位置,方便调整对罐体内搅拌的部位,使得搅拌效果更好等优点。
以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型创造,凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁力搅拌罐,其特征在于:包括罐体(1),罐体(1)的底部为弧形状,罐体(1)的底部设置有磁力电机轨道(2),且磁力电机轨道(2)的形状与罐体(1)底部的形状相配合,磁力电机轨道(2)上活动设置有磁力电机(3),磁力电机(3)的输出轴上设置有磁钢(31),罐体(1)内底部设置有若干搅拌杆(4),搅拌杆(4)穿过罐体(1)底部,且搅拌杆(4)与罐体(1)底部螺纹连接,搅拌杆(4)的一端上还设置有搅拌转子(41),搅拌杆(4)的一端上套设有波纹管套(8),相邻两个搅拌转子(41)之间还设置有出料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌罐,其特征在于:磁力电机(3)上还设置有电机座(6),磁力电机轨道(2)穿过电机座(6),且磁力电机轨道(2)的两端固定设置在罐体(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种磁力搅拌罐,其特征在于:电机座(6)上设置有若干第一定位孔(61),磁力电机轨道(2)上设置有若干第二定位孔(21),第一定位孔(61)的直径与第二定位孔(21)的直径相同。
4.根据权利要求3所述的一种磁力搅拌罐,其特征在于:第一定位孔(61)的数量与第二定位孔(21)的数量相同,且第一定位孔(61)与第二定位孔(21)的位置相对应。
5.根据权利要求3所述的一种磁力搅拌罐,其特征在于:电机座(6)上还设置有固定销轴(7),固定销轴(7)设置在第一定位孔(61)和第二定位孔(21)内。
6.根据权利要求3所述的一种磁力搅拌罐,其特征在于:第二定位孔(21)设置在与搅拌转子(41)位置相对应的磁力电机轨道(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌罐,其特征在于:搅拌转子(41)设置在罐体(1)内的搅拌杆(4)的一端上。
8.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌罐,其特征在于:波纹管套(8)的开口端与罐体(1)底部固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108905834A (zh) * 2018-07-12 2018-11-30 苏州琦少工程科技有限公司 一种工程用涂料加工用均质装置
CN111672446A (zh) * 2020-07-09 2020-09-18 苏州北开生化设备有限公司 一种用于化学合成的多维玻璃反应釜及其工作方法

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