CN207069838U - 一种电机磁瓦打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机磁瓦打磨装置，包括：底板、支撑架、滚珠丝杠模组、底座、滑槽、进料口、限位口、机架、电路控制器、电机、磨头、气缸一、固定板、压板、气缸二、推板，所述的支撑架内固定安装一个滚珠丝杠模组，所述的滚珠丝杠模组的滚珠螺母上固定一个底座，所述的底座内开设一个滑槽，所述的底座的左上端开设有限位口，所述的底板上平面固定安装一个机架，所述的电机的转轴上固定一个磨头，所述的机架上平面固定安装一个气缸一，所述的气缸一的活塞杆上固定一个固定板，机架下平面通过绳子固定一个压板，所述的机架的右平面固定一个气缸二，所述的气缸二的活塞杆上固定一个推板，本实用新型具有使用方便、提高打磨效率、解放劳动力等优点。

Description

一种电机磁瓦打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是涉及一种电机磁瓦打磨装置。

背景技术

在磁瓦的生产过程中，需要对磁瓦的侧面进行打磨，使其变得光滑，传统的打磨方式需要工人秩序不断的将磁瓦放入打磨机器中，且传统的打磨装置打磨效率低下，不能够满足现在企业大规模生产的要求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电机磁瓦打磨装置，用于解决现有技术中磁瓦打磨装置效率低、打磨方式费时费力的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种电机磁瓦打磨装置，包括：底板、支撑架、滚珠丝杠模组、底座、滑槽、进料口、限位口、机架、电路控制器、电机、磨头、气缸一、固定板、压板、气缸二、推板，所述的底板上平面的中间固定安装一个支撑架，所述的支撑架内固定安装一个滚珠丝杠模组，所述的滚珠丝杠模组的滚珠螺母上固定一个底座，所述的底座内开设一个滑槽，所述的底座的上端固定安装一个进料口，所述的进料口与滑槽连通，所述的底座的左上端开设有限位口，所述的底板上平面固定安装一个机架，所述的机架的左平面固定安装一个电路控制器和一个电机，所述的电机的转轴上固定一个磨头，所述的磨头正对滑槽，所述的机架上平面固定安装一个气缸一，所述的气缸一的活塞杆上固定一个固定板，机架下平面通过绳子固定一个压板，所述的压板正对进料口，所述的机架的右平面固定一个气缸二，所述的气缸二的活塞杆上固定一个推板，所述的推板正对滑槽，所述的滚珠丝杠模组、电机、气缸一、气缸二分别与电路控制器电连接。

进一步的：所述的支撑架的上端为圆筒形。

进一步的：所述的滑槽与磁瓦的形状相匹配。

进一步的：所述的固定板的下平面设有与磁瓦相匹配的弧槽。

进一步的：所述的推板与滑槽相匹配。

如上所述，本实用新型的一种电机磁瓦打磨装置，具有以下有益效果：

1、使用方便；

2、提高打磨效率；

3、解放劳动力。

附图说明

图1是本实用新型一种电机磁瓦打磨装置的主视图。

图2是本实用新型底座的左视图。

图3是本实用新型固定板的左视图。

其中：底板1、支撑架2、滚珠丝杠模组21、底座3、滑槽4、进料口5、限位口6、机架7、电路控制器8、电机9、磨头10、气缸一11、固定板12、压板13、气缸二14、推板15。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型公开了一种电机磁瓦打磨装置，包括：底板1、支撑架2、滚珠丝杠模组21、底座3、滑槽4、进料口5、限位口6、机架7、电路控制器8、电机9、磨头10、气缸一11、固定板12、压板13、气缸二14、推板15，所述的底板1上平面的中间固定安装一个支撑架2，所述的支撑架2内固定安装一个滚珠丝杠模组21，所述的滚珠丝杠模组21的滚珠螺母上固定一个底座3，所述的底座3内开设一个滑槽4，所述的底座3的上端固定安装一个进料口5，所述的进料口5与滑槽4连通，所述的底座3的左上端开设有限位口6，所述的底板1上平面固定安装一个机架7，所述的机架1的左平面固定安装一个电路控制器8和一个电机9，所述的电机9的转轴上固定一个磨头10，所述的磨头10正对滑槽4，所述的机架7上平面固定安装一个气缸一11，所述的气缸一11的活塞杆上固定一个固定板12，机架7下平面通过绳子固定一个压板13，所述的压板13正对进料口5，所述的机架7的右平面固定一个气缸二14，所述的气缸二14的活塞杆上固定一个推板15，所述的推板15正对滑槽4，所述的滚珠丝杠模组21、电机9、气缸一11、气缸二14分别与电路控制器8电连接。

进一步的：所述的支撑架2的上端为圆筒形。

进一步的：所述的滑槽4与磁瓦的形状相匹配。

进一步的：所述的固定板12的下平面设有与磁瓦相匹配的弧槽。

进一步的：所述的推板15与滑槽4相匹配。

具体实施方式：在使用的过程中，将大量的磁瓦竖直堆放在进料口5中，然后将压板13放在进料口5最上端的磁瓦上，然后气缸二14启动，通过推板15将进料口5最下端的磁瓦推到限位口6处，然后气缸一11启动，通过固定板12给限位口6处的磁瓦向下的压力，然后电机9转动推板15推动磁瓦向左与磨头10接触打磨，打磨完成后，电机9停止，气缸一11带动固定板12恢复原位，然后滚珠丝杠模组21带动底座3向右移动，使得磁瓦落下，然后推板15、底座3恢复原来位置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种电机磁瓦打磨装置，包括：底板、支撑架、滚珠丝杠模组、底座、滑槽、进料口、限位口、机架、电路控制器、电机、磨头、气缸一、固定板、压板、气缸二、推板，其特征在于：所述的底板上平面的中间固定安装一个支撑架，所述的支撑架内固定安装一个滚珠丝杠模组，所述的滚珠丝杠模组的滚珠螺母上固定一个底座，所述的底座内开设一个滑槽，所述的底座的上端固定安装一个进料口，所述的进料口与滑槽连通，所述的底座的左上端开设有限位口，所述的底板上平面固定安装一个机架，所述的机架的左平面固定安装一个电路控制器和一个电机，所述的电机的转轴上固定一个磨头，所述的磨头正对滑槽，所述的机架上平面固定安装一个气缸一，所述的气缸一的活塞杆上固定一个固定板，机架下平面通过绳子固定一个压板，所述的压板正对进料口，所述的机架的右平面固定一个气缸二，所述的气缸二的活塞杆上固定一个推板，所述的推板正对滑槽，所述的滚珠丝杠模组、电机、气缸一、气缸二分别与电路控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦打磨装置，其特征在于：所述的支撑架的上端为圆筒形。

3.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦打磨装置，其特征在于：所述的滑槽与磁瓦的形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦打磨装置，其特征在于：所述的固定板的下平面设有与磁瓦相匹配的弧槽。

5.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦打磨装置，其特征在于：所述的推板与滑槽相匹配。