CN207058239U - 一种磁瓦倒角多工位打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁瓦倒角多工位打磨装置，包括：底板、支撑板一、气缸一、推板、支撑板二、移动筒、滑槽、支撑板三、气缸二、挡板、气缸三、固定板、支撑板四、滚珠丝杠模组、支撑板五、电机、磨头、电路控制器，所述的气缸一的活塞杆上固定安装一个推板，所述的底板上平面固定安装一个支撑板二，所述的支撑板二上固定安装一个移动筒，所述的移动筒内开设有滑槽，所述的支撑板二上固定安装一个支撑板四，所述的支撑板五上固定安装有电机，所述的每个电机的转动轴上固定安装一个磨头，本实用新型具有使用方便、提高工作效率、降低工人劳动强度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置，具体是涉及一种磁瓦倒角多工位打磨装置。
背景技术
不同的磁瓦的外形结构都不一样，在对磁瓦的倒角打磨时，传统的打磨装备都是人工将磁瓦放入倒角打磨设备中进行打磨，但是传统的倒角打磨机以此只能对一个磁瓦进行打磨，打磨效率低，无法满足大规模的生产需求。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种磁瓦倒角多工位打磨装置，用于解决现有技术中磁瓦磁瓦倒角打磨效率低下的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种磁瓦倒角多工位打磨装置，包括：底板、支撑板一、气缸一、推板、支撑板二、移动筒、滑槽、支撑板三、气缸二、挡板、气缸三、固定板、支撑板四、滚珠丝杠模组、支撑板五、电机、磨头、电路控制器，所述的底板上平面的左端固定安装一个支撑板一，所述的支撑板一的左平面固定安装一个气缸一，所述的气缸一的活塞杆上固定安装一个推板，所述的底板上平面固定安装一个支撑板二，所述的支撑板二上固定安装一个移动筒，所述的移动筒内开设有滑槽，所述的推板正对滑槽，所述的移动筒的上平面固定安装一个支撑板三，所述的支撑板三上固定安装一个气缸二，所述的气缸二的活塞杆上固定安装一个挡板，所述的支撑板二上固定两个气缸三，所述的两个气缸三的活塞杆上固定安装一个固定板，所述的固定板与滑槽相匹配，所述的支撑板二上固定安装一个支撑板四，所述的支撑板四的左平面安装一个竖直方向的滚珠丝杠模组，所述的滚珠丝杠模组的滚珠螺母上固定安装一个支撑板五，所述的支撑板五上固定安装有电机，所述的每个电机的转动轴上固定安装一个磨头，所述的底板上平面固定安装一个电路控制器，所述的电路控制器分别与气缸一、气缸二、气缸三、滚珠丝杠模组、电机电连接。
进一步的：所述的滑槽与磁瓦相匹配。
进一步的：所述的推板与滑槽相匹配。
进一步的：所述的每相邻两个滑槽之间的右下方为磨头。
进一步的：所述的磨头的数量比滑槽对一个。
如上所述，本实用新型的一种磁瓦倒角多工位打磨装置，具有以下有益效果：
1、使用方便；
2、提高工作效率；
3、降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种磁瓦倒角多工位打磨装置的主视图。
图2是本实用新型一种磁瓦倒角多工位打磨装置的俯视图。
图3是本实用新型移动筒的右视图。
其中：底板1、支撑板一2、气缸一3、推板4、支撑板二5、移动筒6、滑槽61、支撑板三7、气缸二8、挡板9、气缸三10、固定板11、支撑板四12、滚珠丝杠模组13、支撑板五14、电机15、磨头16、电路控制器17。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型公开了一种磁瓦倒角多工位打磨装置，包括：底板1、支撑板一2、气缸一3、推板4、支撑板二5、移动筒6、滑槽61、支撑板三7、气缸二8、挡板9、气缸三10、固定板11、支撑板四12、滚珠丝杠模组13、支撑板五14、电机15、磨头16、电路控制器17，所述的底板1上平面的左端固定安装一个支撑板一2，所述的支撑板一2的左平面固定安装一个气缸一3，所述的气缸一3的活塞杆上固定安装一个推板4，所述的底板1上平面固定安装一个支撑板二5，所述的支撑板二5上固定安装一个移动筒6，所述的移动筒6内开设有滑槽7，所述的推板4正对滑槽61，所述的移动筒6的上平面固定安装一个支撑板三7，所述的支撑板三7上固定安装一个气缸二8，所述的气缸二8的活塞杆上固定安装一个挡板9，所述的支撑板二5上固定两个气缸三10，所述的两个气缸三10的活塞杆上固定安装一个固定板11，所述的固定板11与滑槽61相匹配，所述的支撑板二5上固定安装一个支撑板四12，所述的支撑板四12的左平面安装一个竖直方向的滚珠丝杠模组13，所述的滚珠丝杠模组13的滚珠螺母上固定安装一个支撑板五14，所述的支撑板五14上固定安装有电机15，所述的每个电机15的转动轴上固定安装一个磨头16，所述的底板1上平面固定安装一个电路控制器17，所述的电路控制器17分别与气缸一3、气缸二8、气缸三10、滚珠丝杠模组13、电机15电连接。
进一步的：所述的滑槽61与磁瓦相匹配。
进一步的：所述的推板4与滑槽61相匹配。
进一步的：所述的每相邻两个滑槽61之间的右下方为磨头16。
进一步的：所述的磨头16的数量比滑槽61多一个。
具体实施方式：在使用的过程中，将每个滑槽61内放入等量的磁瓦，此时气缸二8启动将挡板9移动至滑槽61正前方，然后气缸一3启动，气缸一3通过推板4将磁瓦推至挡板9处对齐，然后气缸三10启动，气缸三10通过固定板11将最右端的磁瓦压住，然后挡板9恢复原位，此时电机15启动，然后滚珠丝杠模组13带动带动电机15向上移动，电机15上的磨头16对磁瓦进行打磨，前后两端的磨头16只能打磨一个磁瓦，其他的磨头16能够同时打磨相邻的两个磁瓦。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种磁瓦倒角多工位打磨装置，包括：底板、支撑板一、气缸一、推板、支撑板二、移动筒、滑槽、支撑板三、气缸二、挡板、气缸三、固定板、支撑板四、滚珠丝杠模组、支撑板五、电机、磨头、电路控制器，其特征在于：所述的底板上平面的左端固定安装一个支撑板一，所述的支撑板一的左平面固定安装一个气缸一，所述的气缸一的活塞杆上固定安装一个推板，所述的底板上平面固定安装一个支撑板二，所述的支撑板二上固定安装一个移动筒，所述的移动筒内开设有滑槽，所述的推板正对滑槽，所述的移动筒的上平面固定安装一个支撑板三，所述的支撑板三上固定安装一个气缸二，所述的气缸二的活塞杆上固定安装一个挡板，所述的支撑板二上固定两个气缸三，所述的两个气缸三的活塞杆上固定安装一个固定板，所述的固定板与滑槽相匹配，所述的支撑板二上固定安装一个支撑板四，所述的支撑板四的左平面安装一个竖直方向的滚珠丝杠模组，所述的滚珠丝杠模组的滚珠螺母上固定安装一个支撑板五，所述的支撑板五上固定安装有电机，所述的电机的转动轴上固定安装一个磨头，所述的底板上平面固定安装一个电路控制器，所述的电路控制器分别与气缸一、气缸二、气缸三、滚珠丝杠模组、电机电连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁瓦倒角多工位打磨装置，其特征在于：所述的滑槽与磁瓦相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种磁瓦倒角多工位打磨装置，其特征在于：所述的推板与滑槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种磁瓦倒角多工位打磨装置，其特征在于：所述的滑槽与相邻滑槽之间的右下方为磨头。
5.根据权利要求1所述的一种磁瓦倒角多工位打磨装置，其特征在于：所述的磨头的数量比滑槽多一个。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109129366A (zh) * | 2018-07-17 | 2019-01-04 | 马鞍山市国菱机械刃模有限公司 | 一种弯折模具的存放装置 |
| CN110744410A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-04 | 湖南航天磁电有限责任公司 | 一种铁氧体磁性产品快速更换磨削工装 |
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2017
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| CN110744410A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-04 | 湖南航天磁电有限责任公司 | 一种铁氧体磁性产品快速更换磨削工装 |
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