CN207066696U - 气密性检测机 - Google Patents

Abstract

一种气密性检测机，包括密封装置、调压装置和检测组件，所述密封装置包括至少一封堵机构，所述封堵机构用于密封待测产品的开口，所述调压装置包括正压源组件、负压源组件及至少一调压组件，所述调压装置用于调节施加于待测产品的气压的正、负压强，所述检测组件通过封堵机构连通待测产品，以检测开口的气体流量。所述气密性检测机能够在不同气体压强环境下检测产品的气密性。

Description

气密性检测机

技术领域

本实用新型涉及一种气密性检测机。

背景技术

现有的针对产品气密性的检测设备大多只能在单一的情况下对产品的气密性进行检测，而无法对一产品在不同的压强大小的环境下进行检测。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能实现在不同气体压强环境下检测产品的气密性检测机。

一种气密性检测机，包括密封装置、调压装置和检测组件，所述密封装置包括至少一封堵机构，所述封堵机构用于密封待测产品的开口，所述调压装置包括正压源组件、负压源组件及至少一调压组件，所述调压装置用于调节施加于待测产品的气压的正、负压强，所述检测组件通过封堵机构连通待测产品，以检测开口的气体流量。

进一步的，所述气密性检测机还包括气源和真空泵，所述气源连接所述正压源组件，所述真空泵连接所述负压源组件。

进一步的，所述封堵机构包括堵嘴组件、接头和气缸，所述堵嘴组件设置于气缸一端，所述气缸驱动所述堵嘴组件密封待测产品的开口，所述接头设置于堵嘴组件上。

进一步的，所述封堵机构还包括位移传感器，所述位移传感器设置于所述堵嘴组件上。

进一步的，所述正压源组件包括依次连通的空气过滤组合和精密控制阀，所述空气过滤组合与所述气源连通，所述精密控制阀与所述调压组件连接。

进一步的，所述负压源组件包括依次连接的真空过滤器、负压电磁阀和负压气动比例阀，所述负压气动比例阀与所述真空泵连通，所述真空管过滤器与所述调压组件连接。

进一步的，所述检测组件包括依次连接的第三电磁阀和流量计，所述第三电磁阀连接于一封堵机构。

进一步的，所述气密性检测机还包括机架，所述机架包括上机架和上机架，所述上机架位于所述下机架上方，所述上机架和所述下机架之间设置有固定板，所述密封装置、调压装置和检测组件均设置于所述固定板上。

进一步的，所述气密性检测机还包括夹紧定位装置，所述夹紧定位装置设置于所述固定板上，所述夹紧定位装置用于固定待测产品。

进一步的，所述夹紧定位装置包括固定块、夹紧块、夹紧气缸和连接板，所述固定块设置于固定板上，所述连接板设置于靠近所述固定块的连接板上，所述夹紧气缸设置于所述连接板并位于所述固定块的正上方，所述夹紧块设置于所述夹紧气缸靠近所述固定块的一端，所述夹紧块在所述夹紧气缸的驱动下，向所述固定块运动以与所述固定块配合夹紧待测产品。

所述气密性检测机通过调压装置控制密封装置以实现实现产品的气密性检测。具体的，所述负压源组件与负压调节组件配合调节所述第一封堵机构的闭合以及其内气体负压强和正压强的大小，正压调节组件调节该第二封堵机构的闭合以及其内气体正压强的大小，检测组件调节该第三封堵机构的闭合，从而实现所述气密性检测机对产品在不同压强环境下进行气密性的检测。

附图说明

图1为本实用新型的气密性检测机的结构示意图。

图2为图1所示气密性检测机的一视角的部分结构示意图。

图3为图1所示气密性检测机的另一视角的部分结构示意图。

图4为图1所示气密性检测机的的部分结构分解图。

图5为本实用新型所述气密性检测机的调压装置的功能图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，提供了一较佳实施例的气密性检测机100。所述气密性检测机100可用于产品的气密性检测。

请一并参阅图2、图3及图4，在本实施例中，提供一空气阀200。所述空气阀200上有第一开口201、第二开口202和第三开口203。在下述的描述中，将利用所述气密性检测机100对该空气阀200进行气密性检测。

请一并参阅图5，在本实施例中，所述气密性检测机100至少包括密封装置30和调压装置40。

当然，在本实施例中，所述气密性检测机100还包括机架10。所述机架10用于承载各装置元件。该机架10包括上机架11和下机架12。所述上机架11位于所述下机架12上方。所述上机架11和所述下机架12之间设置有固定板13。较佳的，所述上机架11可为一护罩。该上机架11和所述固定板13形成一容置空间300，用于其他装置元件的安装固定，并起到保护、防尘等作用。其中，所述上机架11上还设置有操作按钮、控制面板等，用于与所述气密性检测机100上的其他装置元件进行电连接，以实现对产品的气密性检测。

在其他实施例中，所述气密性检测机100还包括夹紧定位装置20。该夹紧定位装置20用于对空气阀200进行固定。所述夹紧定位装置20包括固定块21、夹紧块22、夹紧气缸23和连接板24。具体的，所述固定块21固定于所述固定板13上，该固定块21上开有一凹槽25，用于容置所述空气阀200。所述连接板24固定于所述固定板13上，并靠近所述固定块21设置。较佳的，所述连接板24与所述固定板13相互垂直设置。所述夹紧气缸23设置于连接板24上，并位于所述固定块21的正上方。所述夹紧气缸23可相对所述固定块21上下移动。所述夹紧块22设置于所述夹紧气缸23靠近所述固定块21的一端。所述夹紧块22在所述夹紧气缸23的驱动下，向所述固定块21运动以与所述固定块21配合夹紧所述空气阀200，从而固定住所述空气阀200。

所述密封装置30包括至少一封堵机构。在实际情况中，可根据检测产品的具体情况调整所述密封装置30的封堵机构的数量。其中，所述密封装置30的封堵机构的数量可为一个、两个、三个等。

在本实施例中，所述密封装置30包括三个封堵机构。该三个封堵机构分别为第一封堵机构31、第二封堵机构32和第三封堵机构33。该密封装置30用于对所述空气阀200进行密封处理。具体的，该第一封堵机构31、第二封堵机构32和第三封堵机构33分别对应于所述空气阀200的第一开口201、第二开口202和第三开口203设置。

所述第一封堵机构31包括第一气缸311、第一堵嘴组件312和第一接头313。所述第一气缸311呈预设角度设置于所述连接板24上。所述第一堵嘴组件312为一中空结构。所述第一堵嘴组件312设置于所述第一气缸311靠近固定块21的一端。所述第一堵嘴组件312通过所述第一气缸311的驱动，以预设角度向空气阀200运动，从而封堵该空气阀200的第一开口201。所述第一接头313设置于所述第一堵嘴组件312的一侧面，且与第一堵嘴组件312连通。

所述第二封堵机构32包括第二气缸321、第二堵嘴组件322和第二接头323。所述第二气缸321呈预设角度设置于固定板13上。该第二气缸321朝向所述空气阀200的第二开口202方向运动。所述第二堵嘴组件322为一中空结构。所述第二堵嘴组件322设置于所述第二气缸321靠近固定块21的一端。所述第二堵嘴组件322通过所述第二气缸321的驱动以预设角度向所述空气阀200运动，从而封堵该空气阀200的第二开口202。所述第二接头323设置于第二堵嘴组件322的一侧面，且与第二堵嘴组件322连通。

在本实施例中，所述第二封堵机构32还包括位移传感器324。所述位移传感器324设置于所述第二堵嘴组件322朝向所述空气阀200的第二开口处，用于检测所述第二堵嘴组件322至所述第二开口202的距离。

所述第三封堵机构33包括第三气缸331、第三堵嘴组件332和第三接头333。所述第三气缸331呈预设角度设置于固定板13上。该第三气缸331朝向所述空气阀200的第三开口203方向运动。所述第三堵嘴组件332为一中空结构。所述第三堵嘴组件332设置于第三气缸331靠近固定块21的一端。所述第三堵嘴组件332通过所述第三气缸331的驱动以预设角度向所述空气阀200运动，从而封堵该空气阀200的第三开口203。所述第三接头333设置于第三堵嘴组件332的一侧面，且与第三堵嘴组件332连通。

所述调压装置40设置于所述固定板13上(图未示)。所述调压装置40包括正压源组件41、负压源组件44和至少一调压组件。在本实施例中，所述调压装置40包括两个调压组件，分别为负压调节组件42和正压调节组件43。所述气密性检测机100还包括气源50、真空泵60和检测组件70。该气源50提供正压，该真空泵60则提供负压。其中，所述气源50和所述真空泵60与所述调压装置40连通，以通过所述调压装置40调节所述气源50和所述真空泵60提供的正、负压。所述调压装置40和所述检测组件70连接于所述密封装置30，以通过所述调压装置40控制所述密封装置30内气体的流通并调节气体压强的大小，利用所述检测组件70来检测空气阀200的气密性。

所述正压源组件41包括空气过滤组合411和精密控制阀412。具体的，所述空气过滤组合411的进气端与所述气源50通过气管连通。该空气过滤组合411对所述气源50提供的气体进行过滤。所述空气过滤组合411的出气端与所述精密控制阀412的进气端通过气管连通。该精密控制阀412对通过其内的气体进行气压调节。

所述负压调节组件42包括第一负压气动比例阀421、第一电磁阀422和第一压力开关423。具体的，所述精密控制阀412的出气端与所述第一电磁阀422的进气端和正压调节组件43的进气端通过一个三口气管接头(图未示)相互连通。

所述正压调节组件43包括第二正压气动比例阀431、第二电磁阀432和第二压力开关433。

进一步的，所述第二正压气动比例阀431的出气端与第二电磁阀432的进气端通过气管连通。该第二正压气动比例阀431对气体进行正压强大小的调节。该第二电磁阀432控制气体流通，阻止或允许气体通过。该第二电磁阀432的出气端与所述第二压力开关433的进气端通过气管连通，第二压力开关433的出气端与所述第二接头323通过气管连通。

所述第一电磁阀422的出气端与第一负压气动比例阀421的进气端通过气管连通。该第一负压气动比例阀421对气体进行负压强大小的调节。该第一电磁阀422控制气体流通，阻止或允许气体通过。该第一负压气动比例阀421的出气端、第一压力开关423的进气端和真空过滤器441的进气端通过一个三口气管接头(图未示)相互连通。其中，该第一压力开关423的出气端与所述第一接头313通过气管连通。

另外，该负压源组件44包括真空过滤器441、负压电磁阀442和负压气动比例阀443。具体的，所述真空过滤器441的出气端与负压电磁阀442的进气端通过气管连接。该负压电磁阀442的出气端同负压气动比例阀443的进气端通过气管连通。该负压电磁阀442控制气体流通，阻止或允许气体通过。该负压气动比例阀443对气体进行负压强大小的调节。该负压气动比例阀443的出气端与所述真空泵60连通。

所述检测组件70包括流量计701和第三电磁阀703。该第三电磁阀703的进气端与所述第三接头333通过气管连通。该第三电磁阀703的出气端与所述第三电磁阀703通过气管连通。该流量计701测试气体的流量的大小。该第三电磁阀703控制气体流通，阻止或允许气体通过。

进一步地，在本实施例中，所述气密性检测机100还包括电控箱(图未示)。该电控箱(图未示)与所述夹紧定位装置20、密封装置30、调压装置40、气源50、真空泵60和检测组件70进行电连接，以支持所述夹紧定位装置20、密封装置30、调压装置40、气源50、真空泵60和检测组件70工作，从而实现对所述空气阀200的气密性检测。

综上所述，该气密性检测机100对空气阀200检测时，夹紧气缸23驱动夹紧块22夹紧空气阀200，第一气缸311、第二气缸321和第三气缸331分别驱动第一堵嘴组件312、第二堵嘴组件322和第三堵嘴组件332封堵第一开口201、第二开口202和第三开口203，使所述空气阀200内部为一封闭空间。通过负压调节组件42配合负压源组件44控制第一接头313处气体的流通以及负压强的大小。通过正压调节组件43控制第二接头323气体的流通以及正压强的大小，并配合位移传感器324对第二堵嘴组件322在不同压强环境下的位移进行检测。通过检测组件70通过第三电磁阀703控制第三接头333处气体的流通，并配合流量计701对第三接头333处的气体流量进行检测。如此，通过该气密性检测机100可实现对空气阀200在各压强环境下进行气密性的检测。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和实质。

Claims (10)

1.一种气密性检测机，包括密封装置、调压装置和检测组件，其特征在于：所述密封装置包括至少一封堵机构，所述封堵机构用于密封待测产品的开口，所述调压装置包括正压源组件、负压源组件及至少一调压组件，所述调压装置用于调节施加于待测产品的气压的正、负压强，所述检测组件通过封堵机构连通待测产品，以检测开口的气体流量。

2.根据权利要求1所述的气密性检测机，其特征在于：所述气密性检测机还包括气源和真空泵，所述气源连接所述正压源组件，所述真空泵连接所述负压源组件。

3.根据权利要求1所述的气密性检测机，其特征在于：所述封堵机构包括堵嘴组件、接头和气缸，所述堵嘴组件设置于气缸一端，所述气缸驱动所述堵嘴组件密封待测产品的开口，所述接头设置于堵嘴组件上。

4.根据权利要求3所述的气密性检测机，其特征在于：所述封堵机构还包括位移传感器，所述位移传感器设置于所述堵嘴组件上。

5.根据权利要求2所述的气密性检测机，其特征在于：所述正压源组件包括依次连通的空气过滤组合和精密控制阀，所述空气过滤组合与所述气源连通，所述精密控制阀与所述调压组件连接。

6.根据权利要求2所述的气密性检测机，其特征在于：所述负压源组件包括依次连接的真空过滤器、负压电磁阀和负压气动比例阀，所述负压气动比例阀与所述真空泵连通，所述真空管过滤器与所述调压组件连接。

7.根据权利要求1所述的气密性检测机，其特征在于：所述检测组件包括依次连接的第三电磁阀和流量计，所述第三电磁阀连接于一封堵机构。

8.根据权利要求1所述的气密性检测机，其特征在于：所述气密性检测机还包括机架，所述机架包括上机架和下机架，所述上机架位于所述下机架上方，所述上机架和所述下机架之间设置有固定板，所述密封装置、调压装置和检测组件均设置于所述固定板上。

9.根据权利要求8所述的气密性检测机，其特征在于：所述气密性检测机还包括夹紧定位装置，所述夹紧定位装置设置于所述固定板上，所述夹紧定位装置用于固定待测产品。

10.根据权利要求9所述的气密性检测机，其特征在于：所述夹紧定位装置包括固定块、夹紧块、夹紧气缸和连接板，所述固定块设置于固定板上，所述连接板设置于靠近所述固定块的连接板上，所述夹紧气缸设置于所述连接板并位于所述固定块的正上方，所述夹紧块设置于所述夹紧气缸靠近所述固定块的一端，所述夹紧块在所述夹紧气缸的驱动下，向所述固定块运动以与所述固定块配合夹紧待测产品。