CN207066039U - 一种抗性淀粉用气流干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗性淀粉用气流干燥机，包括机壳，所述机壳的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿机壳且延伸至其内部固定连接有搅拌件，所述机壳的右侧固定连接有水气分离管。本实用新型通过设置水气分离管、冷却箱、冷却器、冷凝泵、吸水管、冷凝管、排水管、回风口、回风机、回风管、加热管、加热器和鼓风机之间的相互配合使气流干燥机正真实现了热空气循环使用的特点，在对抗性淀粉进行干燥的过程中热空气吹出进行干燥，再进行冷凝去除水分循环再次利用，使热量不会因为外排而流失，从而节约了能源，降低了干燥机的能耗，减少了外排，保护了大气环境。

Description

一种抗性淀粉用气流干燥机

技术领域

本实用新型涉及抗性淀粉制备技术领域，具体为一种抗性淀粉用气流干燥机。

背景技术

抗性淀粉又称抗酶解淀粉及难消化淀粉，在小肠中不能被酶解，但在人的肠胃道结肠中可以与挥发性脂肪酸起发酵反应。抗性淀粉存在于某些天然食品中，如马铃薯、香蕉、大米等都含有抗性淀粉，特别是高直链淀粉的玉米淀粉含抗性淀粉高达60%。这种淀粉较其他淀粉难降解，在体内消化缓慢，吸收和进入血液都较缓慢。其性质类似溶解性纤维，具有一定的瘦身效果，近年来开始受到爱美人士的青睐。抗性淀粉可抵抗酶的分解，在体内释放葡萄糖缓慢，具有较低的胰岛素反应，可控制血糖平衡，减少饥饿感，特别适宜糖尿病患者食用。

人们越来越大的需求使抗性淀粉供不应求，在制备要求上也越来越严格，在制备过程中干燥很重要，一般抗性淀粉干燥用到比较多的就是气流干燥机，传统的气流干燥机都不具备热空气循环使用的优点，干燥时的热空气一旦无法循环利用就会导致废气热量不断外排流失，浪费能源，使干燥机的能耗功率上升，干燥后外排的热气对大气环境也造成了一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抗性淀粉用气流干燥机，具备热空气循环使用的优点，解决了传统气流干燥机无法热空气循环使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗性淀粉用气流干燥机，包括机壳，所述机壳的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿机壳且延伸至其内部固定连接有搅拌件，所述机壳的右侧固定连接有水气分离管，所述水气分离管的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱内部设置有冷却器，所述冷却箱的底部固定连接有冷凝泵，所述冷凝泵的吸水口固定连接有吸水管，所述吸水管远离冷凝泵的一端贯穿冷却箱且延伸至其内部，所述水气分离管的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的底端贯穿水气分离管内壁的右侧且延伸至其右侧与冷凝泵的出水口固定连接，所述冷凝管的顶端从左到右依次贯穿水气分离管内壁的右侧和冷却箱的顶部且延伸至其内部，所述水气分离管的底部固定连接有排水管，所述排水管的一端贯穿水气分离管且延伸至其内部，所述机壳的顶部开设有回风口，所述回风口的内壁固定连接有粉尘过滤层，所述机壳的顶部并且对应回风口的位置与回风机的吸风口固定连接，所述回风机的出风口固定连接有回风管，所述回风管远离回风机的一端贯穿水气分离管的顶部且延伸至其内部，所述机壳底部的左右两侧并且位于电机的左右两侧均固定连接有加热管，所述加热管的一端贯穿机壳的底部且延伸至其内部固定连接有干燥头，所述干燥头的表面开设有气流孔，所述加热管的内部设置有加热器，两个加热管的底端通过分流管固定连接，所述分流管的中部固定连接有出风管，所述出风管的底部与鼓风机的出风口固定连接，所述鼓风机的吸风口固定连接有吸风管，所述吸风管远离鼓风机的一端贯穿水气分离管左侧的底部且延伸至其内部，所述机壳后侧的顶部固定连接进料管，所述进料管的一端贯穿机壳且延伸至其内部，所述机壳前侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的一端贯穿机壳且延伸至其内部，所述出料管的前端并且位于机壳的前侧设置有阀门，所述机壳的底部固定连接有底座支架。

优选的，所述搅拌件包括连接杆，所述连接杆的中部与转轴的顶端固定连接，所述连接杆的顶部和底部均固定连接有搅拌杆。

优选的，所述冷却器包括冷却安装块和冷却块，所述冷却块通过冷却安装块与冷却箱内壁的后侧固定连接。

优选的，所述加热器包括固定网，所述固定网的左右两侧固定连接有隔热块，所述固定网通过隔热块与加热管的内壁固定连接，所述固定网的内部设置有电热丝。

优选的，所述机壳内壁的底部并且对应转轴的位置固定连接有轴承，所述机壳内壁的底部并且对应轴承的位置固定连接有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置水气分离管、冷却箱、冷却器、冷凝泵、吸水管、冷凝管、排水管、回风口、回风机、回风管、加热管、加热器和鼓风机之间的相互配合使气流干燥机正真实现了热空气循环使用的特点，在对抗性淀粉进行干燥的过程中热空气吹出进行干燥，再进行冷凝去除水分循环再次利用，使热量不会因为外排而流失，从而节约了能源，降低了干燥机的能耗，减少了外排，保护了大气环境。

2、本实用新型通过设置电机、转轴、搅拌件起到了搅拌的作用，使抗性淀粉在干燥的过程中能够充分进行搅拌，使其受热均匀，干燥更加彻底，通过设置轴承起到了降低转轴与机壳之间摩擦力的作用，使转轴转动的更加流畅，通过设置密封垫起到了密封的作用，防止被干燥的抗性淀粉发生外流。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型侧视图的结构剖面图；

图3为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图4为本实用新型图1中B-B的局部放大图。

图中：1机壳、2电机、3转轴、4搅拌件、41连接杆、42搅拌杆、5水气分离管、6冷却箱、7冷却器、71冷却安装块、72冷却块、8冷凝泵、9吸水管、10冷凝管、11排水管、12回风口、13粉尘过滤层、14回风机、15回风管、16加热管、17干燥头、18气流孔、19加热器、191固定网、192隔热块、193电热丝、20分流管、21出风管、22鼓风机、23吸风管、24进料管、25出料管、26阀门、27底座支架、28轴承、29密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种抗性淀粉用气流干燥机，包括机壳1，机壳1的底部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，机壳1内壁的底部并且对应转轴3的位置固定连接有轴承28，通过设置轴承28起到了降低转轴3与机壳1之间摩擦力的作用，使转轴3转动的更加流畅，机壳1内壁的底部并且对应轴承28的位置固定连接有密封垫29，通过设置密封垫29起到了密封的作用，防止被干燥的抗性淀粉发生外流，转轴3远离电机2的一端贯穿机壳1且延伸至其内部固定连接有搅拌件4，搅拌件4包括连接杆41，连接杆41的中部与转轴3的顶端固定连接，连接杆41的顶部和底部均固定连接有搅拌杆42，通过设置电机2、转轴3、搅拌件4起到了搅拌的作用，使抗性淀粉在干燥的过程中能够充分进行搅拌，使其受热均匀，干燥更加彻底，机壳1的右侧固定连接有水气分离管5，水气分离管5的右侧固定连接有冷却箱6，冷却箱6内部设置有冷却器7，冷却器7包括冷却安装块71和冷却块72，冷却块72通过冷却安装块71与冷却箱6内壁的后侧固定连接，冷却箱6的底部固定连接有冷凝泵8，冷凝泵8的吸水口固定连接有吸水管9，吸水管9远离冷凝泵8的一端贯穿冷却箱6且延伸至其内部，水气分离管5的内部设置有冷凝管10，冷凝管10的底端贯穿水气分离管5内壁的右侧且延伸至其右侧与冷凝泵8的出水口固定连接，冷凝管10的顶端从左到右依次贯穿水气分离管5内壁的右侧和冷却箱6的顶部且延伸至其内部，水气分离管5的底部固定连接有排水管11，排水管11的一端贯穿水气分离管5且延伸至其内部，机壳1的顶部开设有回风口12，回风口12的内壁固定连接有粉尘过滤层13，机壳1的顶部并且对应回风口12的位置与回风机14的吸风口固定连接，回风机14的出风口固定连接有回风管15，回风管15远离回风机14的一端贯穿水气分离管5的顶部且延伸至其内部，机壳1底部的左右两侧并且位于电机2的左右两侧均固定连接有加热管16，加热管16的一端贯穿机壳1的底部且延伸至其内部固定连接有干燥头17，干燥头17的表面开设有气流孔18，加热管16的内部设置有加热器19，加热器19包括固定网191，固定网191的左右两侧固定连接有隔热块192，固定网191通过隔热块192与加热管16的内壁固定连接，固定网191的内部设置有电热丝193，两个加热管16的底端通过分流管20固定连接，分流管20的中部固定连接有出风管21，出风管21的底部与鼓风机22的出风口固定连接，鼓风机22的吸风口固定连接有吸风管23，吸风管23远离鼓风机22的一端贯穿水气分离管5左侧的底部且延伸至其内部，机壳1后侧的顶部固定连接进料管24，进料管24的一端贯穿机壳1且延伸至其内部，机壳1前侧的底部固定连接有出料管25，出料管25的一端贯穿机壳1且延伸至其内部，出料管25的前端并且位于机壳1的前侧设置有阀门26，机壳1的底部固定连接有底座支架27，通过设置水气分离管5、冷却箱6、冷却器7、冷凝泵8、吸水管9、冷凝管10、排水管11、回风口12、回风机14、回风管15、加热管16、加热器19和鼓风机22之间的相互配合使气流干燥机正真实现了热空气循环使用的特点，在对抗性淀粉进行干燥的过程中热空气吹出进行干燥，再进行冷凝去除水分循环再次利用，使热量不会因为外排而流失，从而节约了能源，降低了干燥机的能耗，减少了外排，保护了大气环境。

使用时，通过鼓风机22将气流吹出，经过加热管16和加热器19进行空气加热，加热过后的热空气经过干燥头17和气流孔18吹进机壳1内部进行干燥处理，处理过后的热空气通过回风机14抽出进入水气分离管5，通过冷凝管10、冷凝泵8、冷却箱6和冷却器7进行水气分离，分离过后的热空气通过吸风管23循环进入鼓风机22的吸风口，从而循环使用。

综上所述：该抗性淀粉用气流干燥机，通过设置水气分离管5、冷却箱6、冷却器7、冷凝泵8、吸水管9、冷凝管10、排水管11、回风口12、回风机14、回风管15、加热管16、加热器19和鼓风机22之间的相互配合，解决了传统气流干燥机无法热空气循环使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗性淀粉用气流干燥机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的底部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有转轴（3），所述转轴（3）远离电机（2）的一端贯穿机壳（1）且延伸至其内部固定连接有搅拌件（4），所述机壳（1）的右侧固定连接有水气分离管（5），所述水气分离管（5）的右侧固定连接有冷却箱（6），所述冷却箱（6）内部设置有冷却器（7），所述冷却箱（6）的底部固定连接有冷凝泵（8），所述冷凝泵（8）的吸水口固定连接有吸水管（9），所述吸水管（9）远离冷凝泵（8）的一端贯穿冷却箱（6）且延伸至其内部，所述水气分离管（5）的内部设置有冷凝管（10），所述冷凝管（10）的底端贯穿水气分离管（5）内壁的右侧且延伸至其右侧与冷凝泵（8）的出水口固定连接，所述冷凝管（10）的顶端从左到右依次贯穿水气分离管（5）内壁的右侧和冷却箱（6）的顶部且延伸至其内部，所述水气分离管（5）的底部固定连接有排水管（11），所述排水管（11）的一端贯穿水气分离管（5）且延伸至其内部，所述机壳（1）的顶部开设有回风口（12），所述回风口（12）的内壁固定连接有粉尘过滤层（13），所述机壳（1）的顶部并且对应回风口（12）的位置与回风机（14）的吸风口固定连接，所述回风机（14）的出风口固定连接有回风管（15），所述回风管（15）远离回风机（14）的一端贯穿水气分离管（5）的顶部且延伸至其内部，所述机壳（1）底部的左右两侧并且位于电机（2）的左右两侧均固定连接有加热管（16），所述加热管（16）的一端贯穿机壳（1）的底部且延伸至其内部固定连接有干燥头（17），所述干燥头（17）的表面开设有气流孔（18），所述加热管（16）的内部设置有加热器（19），两个加热管（16）的底端通过分流管（20）固定连接，所述分流管（20）的中部固定连接有出风管（21），所述出风管（21）的底部与鼓风机（22）的出风口固定连接，所述鼓风机（22）的吸风口固定连接有吸风管（23），所述吸风管（23）远离鼓风机（22）的一端贯穿水气分离管（5）左侧的底部且延伸至其内部，所述机壳（1）后侧的顶部固定连接进料管（24），所述进料管（24）的一端贯穿机壳（1）且延伸至其内部，所述机壳（1）前侧的底部固定连接有出料管（25），所述出料管（25）的一端贯穿机壳（1）且延伸至其内部，所述出料管（25）的前端并且位于机壳（1）的前侧设置有阀门（26），所述机壳（1）的底部固定连接有底座支架（27）。

2.根据权利要求1所述的一种抗性淀粉用气流干燥机，其特征在于：所述搅拌件（4）包括连接杆（41），所述连接杆（41）的中部与转轴（3）的顶端固定连接，所述连接杆（41）的顶部和底部均固定连接有搅拌杆（42）。

3.根据权利要求1所述的一种抗性淀粉用气流干燥机，其特征在于：所述冷却器（7）包括冷却安装块（71）和冷却块（72），所述冷却块（72）通过冷却安装块（71）与冷却箱（6）内壁的后侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗性淀粉用气流干燥机，其特征在于：所述加热器（19）包括固定网（191），所述固定网（191）的左右两侧固定连接有隔热块（192），所述固定网（191）通过隔热块（192）与加热管（16）的内壁固定连接，所述固定网（191）的内部设置有电热丝（193）。

5.根据权利要求1所述的一种抗性淀粉用气流干燥机，其特征在于：所述机壳（1）内壁的底部并且对应转轴（3）的位置固定连接有轴承（28），所述机壳（1）内壁的底部并且对应轴承（28）的位置固定连接有密封垫（29）。