CN207065613U - 生物质锅炉自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物质锅炉自动送料装置,包括控制箱和料仓，料仓的出料端与锅炉的进料端连接，还包括鼓风机和输送管道，输送管道的两端设为第一端和第二端，第一端连接至锅炉的进料端，第二端与鼓风机的出风口衔接，输送管道上设有加料口，加料口设置在第一端与第二端之间，料仓的出料端与加料口衔接，鼓风机连接至控制箱。采用本实用新型的技术方案后，利用生物质质量轻的特点，采用鼓风机和输送管道进行生物质的输送，将生物质吹向锅炉的进料端并能否分散在锅炉中，提升送料速度和燃烧效率，鼓风机同时可以向锅炉中输送空气，使得生物质充分燃烧，提升生物质的燃烧效率。

Description

生物质锅炉自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种生物质锅炉自动送料装置。

背景技术

现有的生物质颗粒在投入锅炉燃烧时，锅炉因长时间燃烧，内部氧气含量降低，导致生物质颗粒在其内燃烧不充分，进而产生大量的黑烟，弥漫整个车间，严重影响整个车间的生产环境。为此，在申请号201521037300.3，名称为“一种可自动控制的生物质颗粒燃烧锅炉系统”的中国实用新型专利中，公开了一种可自动控制的生物质颗粒燃烧锅炉系统，其特征在于，包括PLC控制箱、投料口，投料口连接提升机，提升机连接料仓，料仓上设有出料管，出料管为扁平管道，扁平管道的进料端连接料仓，扁平管道的出料端连接锅炉并指向锅炉内的炉排，且进料端所在的高度高于出料端所在的高度，料仓内设有用于将料仓内原料输送至扁平管道的下料器，还包括净化风机，净化风机的进风段设于投料口的上方，净化风机的出风段连接扁平管道的出料端，还包括补氧风机，补氧风机连接设于锅炉外壁上的管道，管道包括管道一、管道二，管道一、管道二上均设有若干个用于将含氧气体输送至锅炉内的进风口，锅炉内还设有温度传感器和含氧量测试传感器，温度传感器和含氧量测试传感器的检测信号传递至PLC控制箱，PLC控制箱根据检测信号控制下料器和补氧风机的输出功率。

上述的装置中，生物质在重力条件下从料仓的出料管滑入锅炉中，由于对于一些密度较小的生物质，生物质在出料管中滑动缓慢，输送效率较差，而且滑入锅炉中的生物质难以充分散开，会影响生物质的燃烧效率。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够保证生物质顺畅输送、提升燃烧效率的生物质锅炉自动送料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

生物质锅炉自动送料装置,包括控制箱和料仓，料仓的出料端与锅炉的进料端连接，还包括鼓风机和输送管道，输送管道的两端设为第一端和第二端，第一端连接至锅炉的进料端，第二端与鼓风机的出风口衔接，输送管道上设有加料口，加料口设置在第一端与第二端之间，料仓的出料端与加料口衔接，鼓风机连接至控制箱。

作为本实用新型的一种优选方式，所述料仓包括机架、设置在机架上的锥状储料部和筒状下料部，筒状下料部呈水平方向设置，筒状下料部的进料端与锥状储料部的出料端衔接，筒状下料部的出料端与所述加料口衔接，筒状下料部的进料端设置在筒状下料部的上部，筒状下料部的出料端设置在筒状下料部的下部，还包括送料电机，送料电机固定在筒状下料部上，且送料电机的输出轴伸入筒状下料部中，送料电机的输出轴上设有多个送料板，多个送料板沿筒状下料部的周向布设，送料电机连接至所述控制箱。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括轴套板，轴套板固定在所述送料电机的输出轴上，所述送料板固定在轴套板上且沿轴套板均匀布设。

作为本实用新型的一种优选方式，所述锥状储料部内设有料位传感器，料位传感器电连接至所述控制箱。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括用于存储生物质颗粒的料袋，在所述锥状储料部的上端设有接料筒，料袋上设有下料口，下料口对应接料筒设置在接料筒的正上方，料袋通过绳体悬挂在行走升降行车上，行走升降行车连接至所述控制箱。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机架的上端形成支撑平面，所述料袋放设在支撑平面上。

采用本实用新型的技术方案后，利用生物质质量轻的特点，采用鼓风机和输送管道进行生物质的输送，将生物质吹向锅炉的进料端并能分散在锅炉中，提升送料速度和燃烧效率，鼓风机同时可以向锅炉中输送空气，使得生物质充分燃烧，提升生物质的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为筒状下料部、送料板以及输送电机的输出轴的配合结构示意图；

图中：

10-锅炉 20-鼓风机

30-输送管道 31-加料口

40-料仓 41-机架

42-锥状储料部 43-筒状下料部

431-筒状下料部的进口端 432-筒状下料部的出口端

44-接料筒 50-送料电机

51-输出轴 60-物料传感器

70-料袋 80-轴套板

81-送料板

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图2，生物质锅炉自动送料装置,包括控制箱和料仓40，料仓40的出料端与锅炉10的进料端连接，还包括鼓风机20和输送管道30，输送管道30大体呈水平方向布设，输送管道30的两端设为第一端和第二端，第一端连接至锅炉10的进料端，第二端与鼓风机20的出风口衔接，输送管道30上设有加料口，加料口设置在第一端与第二端之间，料仓40的出料端与加料口衔接，鼓风机20连接至控制箱，控制箱可以采用PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选方式，所述料仓40包括机架41、设置在机架41上的锥状储料部42和筒状下料部43，筒状下料部43呈水平方向设置，筒状下料部的进料端431与锥状储料部42的出料端衔接，筒状下料部的出料端432与所述加料口31衔接，筒状下料部的进料端431设置在筒状下料部43的上部，筒状下料部的出料端432设置在筒状下料部43的下部，还包括送料电机50，送料电机50固定在筒状下料部43上，且送料电机50的输出轴51伸入筒状下料部43中，送料电机50的输出轴51上设有多个送料板81，多个送料板81沿筒状下料部43的周向布设，送料电机50连接至所述控制箱。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括轴套板80，轴套板80固定在所述送料电机50的输出轴51上，所述送料板81固定在轴套板80上且沿轴套板80均匀布设。采用这种结构，通过控制箱控制输送电机50的转动，从筒状下料部43落下的生物质在送料板81的拨动下逐渐被送入筒状下料部部的出料端432，并随着鼓风机20提供的风力被吸入输送管道30中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述锥状储料部42内设有料位传感器60，料位传感器60电连接至所述控制箱。当生物质下降至料位传感器60处，料位传感器60产生感应并将信号发送至控制箱，提醒操作者向料仓40中补加物料。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括用于存储生物质颗粒的料袋70，在所述锥状储料部42的上端设有接料筒44，料袋70上设有下料口，下料口对应接料筒44设置在接料筒44的正上方，料袋70通过绳体悬挂在行走升降行车90上，行走升降行车90连接至所述控制箱。作为本实用新型的一种优选方式，所述机架41的上端形成支撑平面，所述料袋70放设在支撑平面上。通过行走升降行车90进行料袋70的装卸并移动，并使得料袋70放置在支撑平面上。在料仓40缺料时，通过抖动或者摇动料袋70可以使得生物质从料道70的下料口中送入料仓40中。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.生物质锅炉自动送料装置,包括控制箱和料仓，料仓的出料端与锅炉的进料端连接，其特征在于：还包括鼓风机和输送管道，输送管道的两端设为第一端和第二端，第一端连接至锅炉的进料端，第二端与鼓风机的出风口衔接，输送管道上设有加料口，加料口设置在第一端与第二端之间，料仓的出料端与加料口衔接，鼓风机连接至控制箱。

2.如权利要求1所述的生物质锅炉自动送料装置,其特征在于：所述料仓包括机架、设置在机架上的锥状储料部和筒状下料部，筒状下料部呈水平方向设置，筒状下料部的进料端与锥状储料部的出料端衔接，筒状下料部的出料端与所述加料口衔接，筒状下料部的进料端设置在筒状下料部的上部，筒状下料部的出料端设置在筒状下料部的下部，还包括送料电机，送料电机固定在筒状下料部上，且送料电机的输出轴伸入筒状下料部中，送料电机的输出轴上设有多个送料板，多个送料板沿筒状下料部的周向布设，送料电机连接至所述控制箱。

3.如权利要求2所述的生物质锅炉自动送料装置,其特征在于：还包括轴套板，轴套板固定在所述送料电机的输出轴上，所述送料板固定在轴套板上且沿轴套板均匀布设。

4.如权利要求3所述的生物质锅炉自动送料装置,其特征在于：所述锥状储料部内设有料位传感器，料位传感器电连接至所述控制箱。

5.如权利要求4所述的生物质锅炉自动送料装置,其特征在于：还包括用于存储生物质颗粒的料袋，在所述锥状储料部的上端设有接料筒，料袋上设有下料口，下料口对应接料筒设置在接料筒的正上方，料袋通过绳体悬挂在行走升降行车上，行走升降行车连接至所述控制箱。

6.如权利要求5所述的生物质锅炉自动送料装置,其特征在于：所述机架的上端形成支撑平面，所述料袋放设在支撑平面上。