CN207063929U - 一种钻井液处理剂自动添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种钻井液处理剂自动添加装置，它包括四个传送双轮、两条传送带和一壳体，所述四个传送双轮位于同一纵向平面内，且在横向平面内呈梯形设置，所述传送双轮外套设有所述传送带，所述传送带上均匀设有若干固定座，且所述两条传送带中设有间隔，所述固定座上设有袋装处理剂，下端的所述传送带外设有所述壳体，所述壳体顶部设有一风机，中部设有一圆轴，底部设有一贯通的混合漏斗，所述圆轴上设有一旋转划刀，所述旋转刀片纵向轴线位于所述间隔中部，所述间隔宽度大于所述旋转划刀厚度。本实用新型具有结构简单、自动化程度高、工人劳动强度小、效率高、粉尘小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井安全防护领域，具体涉及一种钻井液处理剂自动添加装置。
背景技术
钻井液主要由固液两种组成，其配制的过程中可以简述为固体均匀加入到液体中的过程，目前主要采用人工方法，将固态的配浆材料、处理剂分别加入到液体中，这种方法劳动强度大、效率低，且产生的粉尘对工人的身体健康危害大。传统的配制和调整钻井液时，添加处理剂主要靠人工手动加入，因此一种可以降低劳动强度、提高效率、实现清洁生产、减少污染的装置就很有实用意义。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种钻井液处理剂自动添加装置，以解决现有自动化程度低、工人劳动强度大、效率低、粉尘大等缺陷。
为实现上述目的，本实用新型之一种钻井液处理剂自动添加装置，它包括四个传送双轮、两条传送带和一壳体，所述四个传送双轮位于同一纵向平面内，且在横向平面内呈梯形设置，所述传送双轮外套设有所述传送带，所述传送带上均匀设有若干固定座，且所述两条传送带中设有间隔，所述固定座上设有袋装处理剂，下端的所述传送带外设有所述壳体，所述壳体顶部设有一风机，中部设有一圆轴，底部设有一贯通的混合漏斗，所述圆轴上设有一旋转划刀，所述旋转刀片纵向轴线位于所述间隔中部，所述间隔宽度大于所述旋转划刀厚度。
进一步地，所述的传送双轮包括一转轴和设置在所述转轴两端的传送轮。
进一步地，所述的传送轮为双边轨道轮，所述传送轮直径不小于 2倍所述转轴直径。
进一步地，所述的风机连接一马达。
进一步地，所述的圆轴一端穿过所述壳体连接一驱动电机。
进一步地，所述的混合漏斗下方设有高速气流混合喷头。
进一步地，所述的固定座包括四个固定夹，所述固定夹安装于所述袋装处理剂四个角，将所述袋装处理剂固定于所述传送带上。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种钻井液处理剂自动添加装置，传送带上的固定座可以对袋装处理剂进行固定，并在传送带上进行传送，旋转划刀可以将袋装处理剂划破，配合壳体上端的风机将粉末状的处理剂吹入至混合漏斗中自动添加，这样不用人工操作，同时有效减低了粉尘，同时划破后的袋子可以随传送带带出，操作人员直接拽下破损的袋子换上新的袋装处理剂就可以继续循环工作。本实用新型具有结构简单、自动化程度高、工人劳动强度小、效率高、粉尘小的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种钻井液处理剂自动添加装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种钻井液处理剂自动添加装置的剖视图；
图3是传送双轮的结构示意图；
图4是实施例局部示意图。
图中：1、传送双轮 101、转轴 102、传送轮 2、传送带 3、壳体 4、固定座 401、固定夹 5、间隔 6、袋装处理剂 7、风机 8、圆轴 9、混合漏斗 10、旋转划刀 11、马达 12、驱动电机。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1所示，并结合图2-4所示，本实用新型提供一种钻井液处理剂自动添加装置，它包括四个传送双轮(1)、两条传送带 (2)和一壳体(3)，所述四个传送双轮(1)位于同一纵向平面内，且在横向平面内呈梯形设置，所述传送双轮(1)外套设有所述传送带(2)，所述传送带(2)上均匀设有若干固定座(4)，且所述两条传送带(2)中设有间隔(5)，所述固定座(4)上设有袋装处理剂(6)，下端的所述传送带(2)外设有所述壳体(3)，所述壳体(3)顶部设有一风机(7)，中部设有一圆轴(8)，底部设有一贯通的混合漏斗(9)，所述圆轴(8)上设有一旋转划刀(10)，所述旋转刀片(10)纵向轴线位于所述间隔(5)中部，所述间隔(5)宽度大于所述旋转划刀(10) 厚度。
进一步地，所述的传送双轮(1)包括一转轴(101)和设置在所述转轴(101)两端的传送轮(102)。
进一步地，所述的传送轮(102)为双边轨道轮，所述传送轮(102) 直径不小于2倍所述转轴(101)直径。
进一步地，所述的风机(7)连接一马达(11)。
进一步地，所述的圆轴(8)一端穿过所述壳体(3)连接一驱动电机(12)。
进一步地，所述的混合漏斗(9)下方设有高速气流混合喷头。
进一步地，所述的固定座(4)包括四个固定夹(401)，所述固定夹(401)安装于所述袋装处理剂(6)四个角，将所述袋装处理剂 (6)固定于所述传送带(2)上。
传送带上的固定座可以对袋装处理剂进行固定，并在传送带上进行传送，驱动电机带动旋转划刀可以将袋装处理剂划破，配合壳体上端的风机将粉末状的处理剂吹入至混合漏斗中自动添加，这样不用人工操作，同时有效减低了粉尘，同时划破后的袋子可以随传送带带出，操作人员直接拽下破损的袋子换上新的袋装处理剂就可以继续循环工作。
综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (7)
1.一种钻井液处理剂自动添加装置，它包括四个传送双轮、两条传送带和一壳体，其特征在于：所述四个传送双轮位于同一纵向平面内，且在横向平面内呈梯形设置，所述传送双轮外套设有所述传送带，所述传送带上均匀设有若干固定座，且所述两条传送带中设有间隔，所述固定座上设有袋装处理剂，下端的所述传送带外设有所述壳体，所述壳体顶部设有一风机，中部设有一圆轴，底部设有一贯通的混合漏斗，所述圆轴上设有一旋转划刀，所述旋转刀片纵向轴线位于所述间隔中部，所述间隔宽度大于所述旋转划刀厚度。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液处理剂自动添加装置，其特征在于：所述的传送双轮包括一转轴和设置在所述转轴两端的传送轮。
3.根据权利要求2所述的一种钻井液处理剂自动添加装置，其特征在于：所述的传送轮为双边轨道轮，所述传送轮直径不小于2倍所述转轴直径。
4.根据权利要求1所述的一种钻井液处理剂自动添加装置，其特征在于：所述的风机连接一马达。
5.根据权利要求1所述的一种钻井液处理剂自动添加装置，其特征在于：所述的圆轴一端穿过所述壳体连接一驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种钻井液处理剂自动添加装置，其特征在于：所述的混合漏斗下方设有高速气流混合喷头。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种钻井液处理剂自动添加装置，其特征在于：所述的固定座包括四个固定夹，所述固定夹安装于所述袋装处理剂四个角，将所述袋装处理剂固定于所述传送带上。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111535763A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-14 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种钻井液处理剂自动添加装置及其添加方法 |
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