CN207272283U - 一种钢丝骨架胶管用环形切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝骨架胶管用环形切割装置，包括辅助连接板、V形夹板、圆环轨道和旋转切割器，所述辅助连接板包括固定底板、V形架连接板和圆环轨道连接板；两个所述V形夹板通过螺栓固定连接于两个所述V形架连接板上端；两个所述圆环轨道焊接连接于两个所述圆环轨道连接板上端；所述旋转切割器包括旋转连接器、电机连接板、电机、无齿锯和调节手柄，所述旋转连接器两端分别与两个所述圆环轨道转动连接，所述电机通过所述电机连接板固定连接于所述旋转连接器后端，所述调节手柄一端固定连接于所述旋转连接器前端。本实用新型涉及的一种钢丝骨架胶管用环形切割装置，有效的保证后续胶管总成的装配和扣压。

Description

一种钢丝骨架胶管用环形切割装置

技术领域

本实用新型属于胶管切割技术领域，具体涉及一种钢丝骨架胶管用环形切割装置。

背景技术

钢丝骨架胶管在切割时，常出现胶管切割面不能与胶管轴向保持垂直、参差不齐及钢丝外露现象，影响后续胶管总成的装配和扣压，降低胶管总成的性能。目前，钢丝骨架胶管的切割一般采用人工固定软管，用有齿锯进行一次切割或无齿锯多次切割。由于胶管直径较大且内部含有钢丝，在切割时出现胶管切割面不能与胶管轴向保持垂直、参差不齐及钢丝外露现象。影响后续胶管总成的装配和扣压，降低胶管总成的性能。钢丝骨架胶管用环形切割装置是一种胶管下料设备，通过无齿锯的旋转切割和环绕胶管360°旋转的能力，实现胶管切割面能与胶管轴向保持垂直、整齐及无钢丝外露现象。有效的保证后续胶管总成的装配和扣压，提高了胶管总成的性能。

发明内容

本实用新型研发出一种钢丝骨架胶管用环形切割装置，解决了上述提出的技术问题。

本实用新型采用的技术手段如下：一种钢丝骨架胶管用环形切割装置，包括辅助连接板、V形夹板、圆环轨道和旋转切割器，

所述辅助连接板包括固定底板、V形架连接板和圆环轨道连接板，两个所述V形架连接板下端通过螺栓固定于所述固定底板上端前后两侧，两个所述圆环轨道连接板下端固定于两个所述V形架连接板之间的所述固定底板上端；

两个所述V形夹板分别通过螺栓固定连接于两个所述V形架连接板上端；

两个所述圆环轨道分别焊接连接于两个所述圆环轨道连接板上端；

所述旋转切割器包括旋转连接器、电机连接板、电机、无齿锯和调节手柄，所述旋转连接器两端分别与两个所述圆环轨道转动连接，所述电机通过所述电机连接板固定连接于所述旋转连接器后端，所述无齿锯固定连接于所述电机的转轴上，所述调节手柄一端固定连接于所述旋转连接器前端。

进一步的，在上述技术方案中，还包括两根导向钢管，两根所述导向钢管通过螺栓夹持在两个所述V形夹板上。

进一步的，在上述技术方案中，后侧的所述导向钢管后端固定连接有夹紧扣。

进一步的，在上述技术方案中，所述旋转连接器两端设有锁紧螺母。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种钢丝骨架胶管用环形切割装置，通过无齿锯的旋转切割和环绕胶管360°旋转的能力，实现胶管切割面能与胶管轴向保持垂直、整齐及无钢丝外露现象；

(2)本实用新型的一种钢丝骨架胶管用环形切割装置，有效的保证后续胶管总成的装配和扣压，提高了胶管总成的性能；

(3)本实用新型的一种钢丝骨架胶管用环形切割装置，提高钢丝骨架胶管切割效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为实施例1所述钢丝骨架胶管用环形切割装置结构示意图；

图2为实施例1所述钢丝骨架胶管用环形切割装置俯视结构示意图；

图3为实施例2所述钢丝骨架胶管用环形切割装置侧视结构示意图。

图中：1、辅助连接板，2、V形夹板，3、圆环轨道，4、旋转切割器，5、导向钢管，6、钢丝骨架胶管，11、固定底板，12、V形架连接板，13、圆环轨道连接板，41、旋转连接器，42、电机连接板，43、电机，44、无齿锯，45、调节手柄，51、夹紧扣，411、锁紧螺母。

具体实施方法

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1和图2所示，一种钢丝骨架胶管用环形切割装置，包括辅助连接板1、V形夹板2、圆环轨道3和旋转切割器4，

所述辅助连接板1包括固定底板11、V形架连接板12和圆环轨道连接板13，两个所述V形架连接板12下端通过螺栓固定于所述固定底板11上端前后两侧，两个所述圆环轨道连接板13下端固定于两个所述V形架连接板12之间的所述固定底板11上端；

两个所述V形夹板2分别通过螺栓固定连接于两个所述V形架连接板12上端；

两个所述圆环轨道3分别焊接连接于两个所述圆环轨道连接板13上端；

所述旋转切割器4包括旋转连接器41、电机连接板42、电机43、无齿锯44和调节手柄45，所述旋转连接器41两端分别与两个所述圆环轨道3转动连接，所述电机43通过所述电机连接板42固定连接于所述旋转连接器41后端，所述无齿锯44固定连接于所述电机43的转轴上，所述调节手柄45一端固定连接于所述旋转连接器41前端。

所述电机43用于带动所述无齿锯44的旋转切割，所述旋转连接器41实现所述电机43和所述无齿锯44在所述圆环轨道3上的旋转和固定，所述电机连接板42用于固定所述旋转连接器41和所述电机43的固定，所述调节手柄45实现对所述钢丝骨架胶管6的切割。

进一步的，在上述技术方案中，所述旋转连接器41两端设有锁紧螺母411。

所述锁紧螺母411用于固定所述旋转连接器41，并可根据需要调松或调紧所述旋转连接器41与所述圆环轨道3的连接松紧度，有利于所述旋转连接器41在所述圆环轨道3上的转动和固定。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，还包括两根导向钢管5，两根所述导向钢管5通过螺栓夹持在两个所述V形夹板2上。

进一步的，在上述技术方案中，后侧的所述导向钢管5后端固定连接有夹紧扣51。

所述导向钢管5用于所述钢丝骨架胶管6的导向，并保证所述钢丝骨架胶管6在切割过程中的直线度，所述夹紧扣51用于快速固定所述钢丝骨架胶管6，避免了所述钢丝骨架胶管6在所述导向钢管5内发生相对转动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型涉及的一种钢丝骨架胶管用环形切割装置，提高加工速度，通过无齿锯的旋转切割和环绕胶管360°旋转的能力，实现胶管切割面能与胶管轴向保持垂直、整齐及无钢丝外露现象；有效的保证后续胶管总成的装配和扣压，提高了胶管总成的性能。广泛应用于钢丝骨架胶管的切割，具有广阔的市场前景。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方法，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢丝骨架胶管用环形切割装置，其特征在于：包括辅助连接板、V形夹板、圆环轨道和旋转切割器，

所述辅助连接板包括固定底板、V形架连接板和圆环轨道连接板，两个所述V形架连接板下端通过螺栓固定于所述固定底板上端前后两侧，两个所述圆环轨道连接板下端固定于两个所述V形架连接板之间的所述固定底板上端；

两个所述V形夹板分别通过螺栓固定连接于两个所述V形架连接板上端；

两个所述圆环轨道分别焊接连接于两个所述圆环轨道连接板上端；

所述旋转切割器包括旋转连接器、电机连接板、电机、无齿锯和调节手柄，所述旋转连接器两端分别与两个所述圆环轨道转动连接，所述电机通过所述电机连接板固定连接于所述旋转连接器后端，所述无齿锯固定连接于所述电机的转轴上，所述调节手柄一端固定连接于所述旋转连接器前端。

2.根据权利要求1所述的钢丝骨架胶管用环形切割装置，其特征在于：还包括两根导向钢管，两根所述导向钢管通过螺栓夹持在两个所述V形夹板上。

3.根据权利要求2所述的钢丝骨架胶管用环形切割装置，其特征在于：后侧的所述导向钢管后端固定连接有夹紧扣。

4.根据权利要求1所述的钢丝骨架胶管用环形切割装置，其特征在于：所述旋转连接器两端设有锁紧螺母。