CN207062184U - 一种炭黑反应炉燃烧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种炭黑反应炉燃烧室，包括依次连接的配风室和燃烧室，配风室内设有配风箱，配风箱包括设置在配风室内的环形导流箱以及设置在配风室上部开口处并与环形导流箱顶端连通的进风口，环形导流箱的内部中空并且朝向燃烧室的侧面为镂空金属网。本实用新型设置的环形导流箱除镂空金属网那一侧，其余侧面均为密封结构，可以将原本向下的空气流动方向转换为朝向镂空金属网流动，相比于现有的四壁均设有通气孔的导流箱，能够更好地调整空气流向，使空气朝燃烧室流动的动力更大，同时设置的镂空金属网，使流向燃烧室的空气更加均匀，保证配风室横截面各点风压均等，从而使得生产的炭黑粒子粒径分布更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于炭黑反应炉设备领域，具体涉及一种炭黑反应炉燃烧室。
背景技术
随着我国经济的迅速发展，尤其是轮胎、橡胶工业需求的增长，炭黑行业出现空前的良好发展状态，要求炭黑的产能大幅增加，现在国内硬质炭黑反应炉，普遍需要大量的操作工人，成本较高，这种炭黑反应炉为单排原料油枪，产能比较低，并且由于这种结构所限，增大装置尺寸时会比较困难，并且当载荷较高时，现有的配风室结构不能保证后续的燃烧截面各点温度和压力均等，进而易使炭黑粒子粒径分布不均匀，炭黑的质量无法保证，并且由于经预热的空气进入配风室时的空气导流装置装置不能保证配风室各横截面风压均等，而且空气流向燃烧室的方向不规则，从而无法保证后续的燃烧截面各点温度和压力均等，进而使炭黑粒子粒径分布不均匀，炭黑的质量无法保证。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述提出的现有设备在空气进入配风室时的空气导流装置装置不能保证配风室各横截面风压均等，而且空气流向燃烧室的方向不规则，从而无法保证后续的燃烧截面各点温度和压力均等，进而使炭黑粒子粒径分布不均匀，炭黑的质量无法保证的问题，本实用新型提供一种炭黑反应炉燃烧室。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种炭黑反应炉燃烧室，包括依次连接的配风室和燃烧室，配风室内设有配风箱，所述配风箱包括设置在配风室内的环形导流箱以及设置在配风室上部开口处并与环形导流箱顶端连通的进风口，所述环形导流箱的内部中空并且朝向燃烧室的侧面为镂空金属网。
本配风室在进风口通入空气，空气进入环形导流箱并在环形导流箱内进行第一次空气整流，由于环形导流箱除镂空金属网那一侧，其余侧面均为密封结构，可以将原本向下的空气流动方向转换为朝向镂空金属网流动，相比于现有的四壁均设有通气孔的导流箱，能够更好地调整空气流向，使空气朝燃烧室流动的动力更大，同时设置的镂空金属网，可以减少在较高负荷下气流分布不均匀的情况，使流向燃烧室的空气更加均匀，保证配风室横截面各点风压均等，从而使得生产的炭黑粒子粒径分布更加均匀。
进一步的，所述环形导流箱相对镂空金属网的侧面上设有若干以通孔为中心环形分布的螺旋助推器，所述螺旋助推器包括固定轴承以及设置在固定轴承上的桨叶，螺旋助推器朝向镂空金属网设置。空气进入环形导流箱进行导流的过程中，会推动螺旋助推器的桨叶在固定轴承上转动，而桨叶在转动的同时会将空气向燃烧室的方向推动，相比于现有的相关设备，能够增强空气向燃烧室流动的动力，并且空气流动的方向能够的到更好的调整，空气流动更加整合均匀，使燃烧室内燃料的燃烧更加均匀，并且本装置无需动力源，完全通过空气流动的动能带动旋转，方便使用，节约能源。
进一步的，还包括燃料喷管，所述燃料喷管的一端穿过配风室的侧壁与燃料箱连接，另一端贯穿环形导流箱中部的通孔延伸到燃烧室内，所述燃料喷管位于燃烧室内的端头密封，并且端头侧壁上环形分布有若干通气柱。现有的燃料喷管采用的是常规的管状喷头，燃料燃烧时不够均匀，本燃料喷管的喷头端密封设置，通过均匀设置在喷头侧壁上的通气柱进行燃料的排出，使得燃料在喷头处均匀地向侧方排出，在燃烧时更加均匀，燃烧效果更好，更加充分，使得生产的炭黑粒子粒径分布更加均匀，具有产能更高、质量更稳、消耗更低的优点。
进一步的，所述通气柱在燃料喷管的端头侧壁上倾斜设置，通气柱的出气口朝向燃烧室。通气柱的设置可以垂直燃料喷管侧壁，但会存在燃料打乱空气气压的情况，通气柱朝向燃烧室设置后，可以很好地减少和避免对流入空气气压的影响，混合更加均匀。
进一步的，所述配风室和燃烧室的腔体连接处设有空气整流装置，所述空气整流装置为金属格网，燃料喷管穿过空气整流装置，空气整流装置与配风室、燃烧室以及燃料喷管的连接处均密封连接。本空气整流装置可以对流向燃烧室的空气进行第二次整流，通过金属格网将压力不稳的空气进行分割和整合，使得通过金属格网端面的空气压力分布更加均匀，与燃料混合燃烧的效果更好。
进一步地，所述空气整流装置的厚度为1cm-10cm。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设置的环形导流箱除镂空金属网那一侧，其余侧面均为密封结构，可以将原本向下的空气流动方向转换为朝向镂空金属网流动，相比于现有的四壁均设有通气孔的导流箱，能够更好地调整空气流向，使空气朝燃烧室流动的动力更大，同时设置的镂空金属网，可以减少在较高负荷下气流分布不均匀的情况，使流向燃烧室的空气更加均匀，保证配风室横截面各点风压均等，从而使得生产的炭黑粒子粒径分布更加均匀；
2.本实用新型相比于现有的相关设备，设置的螺旋助推器能够增强空气向燃烧室流动的动力，并且空气流动的方向能够的到更好的调整，空气流动更加整合均匀，使燃烧室内燃料的燃烧更加均匀，并且本装置无需动力源，完全通过空气流动的动能带动旋转，方便使用，节约能源；
3.本实用新型的燃料喷管的喷头端密封设置，通过均匀设置在喷头侧壁上的通气柱进行燃料的排出，使得燃料在喷头处均匀地向侧方排出，在燃烧时更加均匀，燃烧效果更好，更加充分，使得生产的炭黑粒子粒径分布更加均匀，具有产能更高、质量更稳、消耗更低的优点；
4.本实用新型设置的空气整流装置可以对流向燃烧室的空气进行第二次整流，通过金属格网将压力不稳的空气进行分割和整合，使得通过金属格网端面的空气压力分布更加均匀，与燃料混合燃烧的效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型配风箱的结构示意图。
其中，其中：1—配风室，2—燃烧室，3—环形导流箱，4—进风口，5—镂空金属网，6—通孔，7—螺旋助推器，8—燃料喷管，9—燃料箱，10—通气柱，11—空气整流装置，71—固定轴承，72—桨叶。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本发明作详细说明。
实施例1：
如图1，图2所示，一种炭黑反应炉燃烧室，包括依次连接的配风室1和燃烧室2，配风室1内设有配风箱，所述配风箱包括设置在配风室1内的环形导流箱3以及设置在配风室1上部开口处并与环形导流箱3顶端连通的进风口4，所述环形导流箱3的内部中空并且朝向燃烧室2的侧面为镂空金属网5。
本配风室1在进风口4通入空气，空气进入环形导流箱3并在环形导流箱3内进行第一次空气整流，由于环形导流箱3除镂空金属网5那一侧，其余侧面均为密封结构，可以将原本向下的空气流动方向转换为朝向镂空金属网5流动，相比于现有的四壁均设有通气孔的导流箱，能够更好地调整空气流向，使空气朝燃烧室2流动的动力更大，同时设置的镂空金属网5，可以减少在较高负荷下气流分布不均匀的情况，使流向燃烧室2的空气更加均匀，保证配风室1横截面各点风压均等，从而使得生产的炭黑粒子粒径分布更加均匀。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述环形导流箱3相对镂空金属网5的侧面上设有若干以通孔6为中心环形分布的螺旋助推器7，所述螺旋助推器7包括固定轴承71以及设置在固定轴承71上的桨叶72，螺旋助推器7朝向镂空金属网5设置。空气进入环形导流箱3进行导流的过程中，会推动螺旋助推器7的桨叶72在固定轴承71上转动，而桨叶72在转动的同时会将空气向燃烧室2的方向推动，相比于现有的相关设备，能够增强空气向燃烧室2流动的动力，并且空气流动的方向能够的到更好的调整，空气流动更加整合均匀，使燃烧室2内燃料的燃烧更加均匀，并且本装置无需动力源，完全通过空气流动的动能带动旋转，方便使用，节约能源。
本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。
实施例3：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，还包括燃料喷管8，所述燃料喷管8的一端穿过配风室1的侧壁与燃料箱9连接，另一端贯穿环形导流箱3中部的通孔6延伸到燃烧室2内，所述燃料喷管8位于燃烧室2内的端头密封，并且端头侧壁上环形分布有若干通气柱10。现有的燃料喷管8采用的是常规的管状喷头，燃料燃烧时不够均匀，本燃料喷管8的喷头端密封设置，通过均匀设置在喷头侧壁上的通气柱10进行燃料的排出，使得燃料在喷头处均匀地向侧方排出，在燃烧时更加均匀，燃烧效果更好，更加充分，使得生产的炭黑粒子粒径分布更加均匀，具有产能更高、质量更稳、消耗更低的优点。所述通气柱10在燃料喷管8的端头侧壁上倾斜设置，通气柱10的出气口朝向燃烧室2。通气柱10的设置可以垂直燃料喷管8侧壁，但会存在燃料打乱空气气压的情况，通气柱10朝向燃烧室2设置后，可以很好地减少和避免对流入空气气压的影响，混合更加均匀。
本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。
实施例4：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，配风室1和燃烧室2的腔体连接处设有空气整流装置11，所述空气整流装置11为金属格网，燃料喷管8穿过空气整流装置11，空气整流装置11与配风室1、燃烧室2以及燃料喷管8的连接处均密封连接。本空气整流装置11可以对流向燃烧室2的空气进行第二次整流，通过金属格网将压力不稳的空气进行分割和整合，使得通过金属格网端面的空气压力分布更加均匀，与燃料混合燃烧的效果更好。所述空气整流装置11的厚度为1cm-10cm。
本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炭黑反应炉燃烧室，包括依次连接的配风室(1)和燃烧室(2)，配风室(1)内设有配风箱，其特征在于，所述配风箱包括设置在配风室(1)内的环形导流箱(3)以及设置在配风室(1)上部开口处并与环形导流箱(3)顶端连通的进风口(4)，所述环形导流箱(3)的内部中空并且朝向燃烧室(2)的侧面为镂空金属网(5)。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑反应炉燃烧室，其特征在于，所述环形导流箱(3)相对镂空金属网(5)的侧面上设有若干以通孔(6)为中心环形分布的螺旋助推器(7)，所述螺旋助推器(7)包括固定轴承(71)以及设置在固定轴承(71)上的桨叶(72)，螺旋助推器(7)朝向镂空金属网(5)设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种炭黑反应炉燃烧室，其特征在于，还包括燃料喷管(8)，所述燃料喷管(8)的一端穿过配风室(1)的侧壁与燃料箱(9)连接，另一端贯穿环形导流箱(3)中部的通孔(6)延伸到燃烧室(2)内，所述燃料喷管(8)位于燃烧室(2)内的端头密封，并且端头侧壁上环形分布有若干通气柱(10)。
4.根据权利要求3所述的一种炭黑反应炉燃烧室，其特征在于，所述通气柱(10)在燃料喷管(8)的端头侧壁上倾斜设置，通气柱(10)的出气口朝向燃烧室(2)。
5.根据权利要求3所述的一种炭黑反应炉燃烧室，其特征在于，所述配风室(1)和燃烧室(2)的腔体连接处设有空气整流装置(11)，所述空气整流装置(11)为金属格网，燃料喷管(8)穿过空气整流装置(11)，空气整流装置(11)与配风室(1)、燃烧室(2)以及燃料喷管(8)的连接处均密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种炭黑反应炉燃烧室，其特征在于，所述空气整流装置(11)的厚度为1cm-10cm。
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| CN201721012675.3U CN207062184U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种炭黑反应炉燃烧室 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110845875A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-28 | 宁波德泰化学有限公司 | 一种环流型炭黑反应炉 |
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2017
- 2017-08-14 CN CN201721012675.3U patent/CN207062184U/zh active Active
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| CN110845875B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-07-06 | 宁波德泰化学有限公司 | 一种环流型炭黑反应炉 |
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