CN207525091U - 湿法脱硫废水零排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿法脱硫废水零排放装置，包括外壳、管件、用于蒸发脱硫废水的蒸发装置，用于缓冲脱硫废水的缓冲单元及用于过滤脱硫废水的过滤装置；所述缓冲单元与所述过滤装置相接；所述过滤装置接有一雾化装置，所述雾化装置接有一用于将所述脱硫废水喷送到所述蒸发装置的喷送单元；所述喷送单元设有一喷射组件；所述喷射组件设有多个喷送通道，所述喷射组件端部接有一旋转件，所述旋转件设有多个与所述喷送通道相配合的旋转孔。本实用新型实现了将脱硫废水通过带有斜面的撞击件加快雾化过程，增强雾化效果；并且通过旋转设于外部的旋转件调节喷送通道的大小，从而可根据蒸发装置的温度调节脱硫废水雾化的粒径，从而增强蒸发脱硫废水的效果。

Description

湿法脱硫废水零排放装置

技术领域

本实用新型属于湿法脱硫工艺技术领域，尤其是涉及一种湿法脱硫工程废水零排放装置。

背景技术

矿物燃料是人类能源来源的主要部分，尤其是煤炭资源，有统计表明，煤炭占人类消耗总能源的 60-70％。煤炭的燃烧，不可避免的产生二氧化硫和氮氧化物；二氧化硫是目前大气污染物中数量较大、影响范围广的气态污染物。随着人类社会的飞速发展，对能源的需求有增无减，环境污染问题日趋剧烈。火力发电因燃煤产生大量的二氧化硫，因此电厂必须安装脱硫装置。目前火力发电厂大多采用湿法脱硫技术；石灰石浆液经雾化喷嘴喷出与烟气反应，从而达到脱硫的目的；在现有的工艺过程中，经常采用喷嘴等设备进行雾化，但是废液当中经常带有杂质，在初步过滤之后并不能将杂质完全除去，因此经常会发生喷嘴堵塞等现象，导致整个喷嘴失效。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供废水零排放的湿法脱硫工程废水零排放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种湿法脱硫废水零排放装置，包括外壳、管件、用于蒸发脱硫废水的蒸发装置，用于缓冲脱硫废水的缓冲单元及用于过滤脱硫废水的过滤装置；所述缓冲单元与所述过滤装置相接；所述过滤装置接有一雾化装置，所述雾化装置接有一用于将所述脱硫废水喷送到所述蒸发装置的喷送单元；所述喷送单元设有一喷射组件；所述喷射组件设有多个喷送通道，所述喷射组件端部接有一旋转件，所述旋转件设有多个与所述喷送通道相配合的旋转孔。本实用新型实现了对脱硫废水进行雾化，并且高温蒸发成水蒸气，从而实现了脱硫废水零排放，减小了脱硫废水对环境的进一步影响；通过喷送单元，能够有效的保证脱硫废水高效率的雾化，并且可以根据蒸发装置的温度调节脱硫废水的雾化粒径大小，增强蒸发效果。

进一步的，所述喷送组件设有一撞击件，所述撞击件设有由下向上的斜面；带有斜面的撞击件便于液体在撞击件上从上下端分离，加快液体进入喷送通道。

进一步的，所述液相入口设有一过滤件；通过过滤件的设置，对脱硫废水进行进一步的过滤，避免了前期过滤过程中未过滤完全而导致喷送单元堵塞。

进一步的，所述旋转件与所述喷射组件螺接；通过该连接方式，可以调节旋转件与喷射组件连接的紧密度，并且便于调整旋转孔对喷送通道的遮挡面积，从而可以便捷的调整雾化粒径的大小。

进一步的，所述喷送单元通入压缩空气；通过压缩空气对脱硫废水进行挤压，从而加快脱硫废水雾化效果。

进一步的，所述蒸发装置设有一温度监测装置；通过该温度监测装置可便于在喷雾过程中调节喷送通道的大小。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本实用新型实现了将脱硫废水进行蒸发，从而实现脱硫废水零排放，避免了脱硫废水对环境造成影响；同时通过喷送单元能够有效的调整雾化粒径的大小，确保了脱硫废水有效的被蒸发成为水蒸气。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的喷送单元示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种湿法脱硫废水零排放装置，包括脱硫废水、蒸发装置9、缓冲单元8及过滤装置7，所述缓冲单元8为常见的缓冲池，所述过滤装置7为现有的框架式压滤机，其中所述缓冲单元8和所述过滤装置7通过管件2相互连接，其中所述管件2为现有市面上的PVC管；因此在缓冲单元8内的脱硫废水通过管件2流入到所述过滤装置7上进行过滤；所述过滤装置7通过管件2连接了一雾化装置6，所述雾化装置6为常规雾化泵，因此在此不再赘述；为了将所述脱硫废水进一步雾化，所述雾化装置6通过管件2接有一喷送单元5，因此脱硫废水经喷送单元5喷送到蒸发装置9当中，该蒸发装置9为由不锈钢材料制成的中空柱形管，蒸发装置9上接有一用于监测蒸发装置9内部温度的温度监测装置91，所述温度监测装置为一温度传感器；所述脱硫废水在蒸发装置9当中经高温蒸发成水蒸气；在所述脱硫废水经蒸发之后的固体物质通过一除尘器除去，该除尘器的型号不具体限定。

进一步的，所述喷送单元5设有一液相入口51和喷射组件56，该液相入口51为一中空的管柱，从而脱硫废水从液相入口51的一端流入，经液相入口51流入到喷射组件56处，为了能够加强雾化效果，在所述液相入口51上设有一过滤件71，该过滤件71为一滤网；喷送单元5在所述液相入口51的外围设有用于通入压缩空气的气相入口52，将压缩的空气经该气相入口52导入，从而增强脱硫废水进入喷射组件的流速；在液相入口51之后依次连接了喷嘴底座61、拆卸底座62、初级导流片63、次级导流片64，所述喷嘴底座61上开有一管道，压缩空气在经气相入口流入之后，从该管道流入到拆卸底座62，并且经初级导流片63导流之后与脱硫废水相遇，从而加快脱硫废水的运动速率；在次级导流片64的作用下，脱硫废水进入到混合腔53内，撞击到喷射组件56的撞击件54上，脱硫废水向两边分散；其中所述撞击件54上设有一个由下向上倾斜的斜面，该斜面增强对脱硫废水的分散效果；同时在所述喷射组件56上开有喷送通道55，该喷送通道55沿着喷射组件56由下向上倾斜，分散后的脱硫废水经该喷送通道向外喷送；为了能够更好的控制雾化效果，在喷射组件56外通过螺接连接了一个旋转件58，该旋转件58上开有与所述喷送通道55数量相同的旋转孔59，在喷送过程中，可以根据蒸发装置9内的温度大小旋转所述旋转件58，因此带动旋转孔59转动，将完全与所述喷送通道55重叠在一起的旋转孔59变为部分重叠，因此缩小了喷送通道55的孔径，从而使得脱硫废水经喷送后的雾化粒径更加小，可确保蒸发效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种湿法脱硫废水零排放装置，包括外壳(1)、管件(2)、用于蒸发脱硫废水的蒸发装置(9)，用于缓冲脱硫废水的缓冲单元(8)及用于过滤脱硫废水的过滤装置(7)；其特征在于：所述缓冲单元(8)与所述过滤装置(7)相接；所述过滤装置(7)接有一雾化装置(6)，所述雾化装置(6)接有一用于将所述脱硫废水喷送到所述蒸发装置(9)的喷送单元(5)；所述喷送单元(5)设有一喷射组件(56)；所述喷射组件(56)设有多个喷送通道(55)，所述喷射组件(56)端部接有一旋转件(58)，所述旋转件(58)设有多个与所述喷送通道(55)相配合的旋转孔(59)。

2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫废水零排放装置；其特征在于：所述喷射组件(56)设有一撞击件(54)，所述撞击件(54)设有由下向上的斜面。

3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫废水零排放装置，其特征在于：所述旋转件(58)与所述喷射组件(56)螺接。

4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫废水零排放装置，其特征在于：所述蒸发装置(9)设有一温度监测装置(91)。