CN207062081U - 一种医药废水处理系统 - Google Patents
一种医药废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207062081U CN207062081U CN201720240052.5U CN201720240052U CN207062081U CN 207062081 U CN207062081 U CN 207062081U CN 201720240052 U CN201720240052 U CN 201720240052U CN 207062081 U CN207062081 U CN 207062081U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- grades
- grade
- coagulative precipitation
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims abstract description 45
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 21
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 15
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 15
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 14
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 9
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 7
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 4
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 3
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 claims description 2
- 230000029219 regulation of pH Effects 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- -1 hydroxyl radical free radical Chemical class 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种医药废水处理系统,所述系统包括集水池、1级混凝沉淀池、芬顿反应池、微电解池、2级混凝沉淀池、1级厌氧池、2级厌氧池、好氧池、斜管沉淀池、污泥浓缩池。本实用新型采用混凝沉淀、微电解、芬顿氧化法用于医药废水的预处理可以达到良好的效果,为后续生化处理创造条件,保障废水达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理系统,特别涉及一种医药废水处理系统。
背景技术
目前,医药废水污染物浓度和含盐量高,色度和毒性大,往往含有种类繁多的有机污染物质,如卤素类化合物、硝基化合物、氨基化合物、苯环和某些杂环类化合物等,挥发酚含量高,采用传统的处理工艺很难达到排放标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种医药废水处理系统,包括集水池、1级混凝沉淀池、芬顿反应池、微电解池、2级混凝沉淀池、1级厌氧池、2级厌氧池、好氧池、斜管沉淀池、污泥浓缩池。所述集水池前端与医药废水相连,后端与1级混凝沉淀池相连,所述1级混凝沉淀池后端与芬顿反应池相连,所述芬顿反应池后端与微电解池相连,所述微电解池与2级混凝沉淀池相连,所述2级混凝沉淀池后端与1级厌氧池相连,所述1级厌氧池后端与2级厌氧池相连,所述2级厌氧池后端与好氧池相连,所述好氧池后端与斜管沉淀池相连,所述处理后的废水经过活性炭吸附以后即可达标排放,所述污泥浓缩池与1级混凝沉淀池和2级混凝沉淀池相连,将污泥进行脱水后即可外运。
所述1级混凝沉淀池包括3个池子,分别为pH调节池、氯化铁加聚合氯化铝池、离心沉淀池,所述1级混凝沉淀池池体为钢筋混凝土结构,内部为玻璃钢防腐;所述芬顿反应池包括4个池子,分别为pH调节加硫酸铁、过氧化氢池,加碱中止池,反应池和沉淀池,所述芬顿反应池池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;所述微电解池池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;所 述2级混凝沉淀池包括3个池子,分别为pH调节池、聚合氯化铝加聚丙烯酰胺池、离心沉淀池,所述2级混凝沉淀池池体为钢筋混凝土结构,内部为玻璃钢防腐;所述1级厌氧池、2级厌氧池均包含上流式厌氧污泥床反应器(UASB),所述UASB结合厌氧滤池形成UBF工艺,所述厌氧池池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;所述好氧池池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;所述斜管沉淀池为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐,所述斜管沉淀池外设有污泥回流泵,用于将斜管沉淀池内污泥回流至好氧池;所述污泥浓缩池为钢筋混凝土结构,内部为玻璃钢防腐,所述污泥浓缩池后端连接有压滤机。
所述的芬顿反应就是氧化还原,通过反应产生的羟基自由基具有强氧化性,把大分子氧化成小分子,再把小分子氧化成二氧化碳和水,同时催化剂亚铁离子可以被氧化成铁离子,有一定的絮凝作用,从而达到处理水的目的;所述微电解池中铁碳之间的微电流效应可以将医废水中稳定的化合物转化成容易分解的物质,同时降低COD,并且对医药废水中的病原体还具有消毒作用;所述厌氧池中的UASB结合厌氧滤池工艺形成UBF工艺,同时具有活性污泥和生物膜两种功能;所述的好氧池中采用风机曝气,投加活性炭粉末,好氧菌以活性污泥和填料为载体,利用废水中的有机物为食料,将废水中的有机物分解为无机物,从而达到净化目的;所述斜管沉淀池利用浅层原理,采用异向流斜管沉淀池形式,具有停留时间短,沉淀效率高,占地面积省,围护工作量少等优点,采用无变形斜管填料,填料安装角度60度,且沉淀斜管表面光滑,印在不会造成斜管沉淀池堵塞,保证了沉淀池正常运行。
所述的1级混凝沉淀池和2级混凝沉淀池中均设有离心机,主要是由于医药废水混凝后自然沉淀分离效果较差,所以采用离心沉淀,用于加快沉淀速率;所述芬顿反应池、微电解池和好氧池内均设有曝气装置。
本实用新型的有意效果是:本实用新型应用了多种工艺联合处理医药及其中间体产生的废水,预处理在很大程度上降低了COD和色度,微电解增加了废水的可生化性,为后续生化处理创造了良好的条件,处理后的废水可达标排放。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,实施例仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据附图获取其他的实施例,也在本实用新型的保护范围之内。
图1为本医药废水处理系统的流程图。
附图标记:1-集水池,2-1级混凝沉淀池,3-芬顿反应池,4-微电解池,5-2级混凝沉淀池,6-1级厌氧池,7-2级厌氧池,8-好氧池,9-斜管沉淀池,10-污泥浓缩池,11-活性炭吸附。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所揭示的一种医药废水处理系统处理系统,包括集水池1、1级混凝沉淀池2、芬顿反应池3、微电解池4、2级混凝沉淀池5、1级厌氧池6、2级厌氧池7、好氧池8、斜管沉淀池9、污泥浓缩池10。集水池1前端与医药废水相连,后端与1级混凝沉淀池2相连,1级混凝沉淀池2后端与芬顿反应池3相连,芬顿反应池3后端与微电解池4相连,微电解池4与2级混凝沉淀池5相连,2级混凝沉淀池5后端与1级厌氧池6相连,1级厌氧池6后端与2级厌氧池7相连,2级厌氧池7后端与好氧池8相连,好氧池8后端与斜管沉淀池9相连,处理后的废水经过活性炭吸附11以后即可达标排放,污泥浓缩池10与1级混凝沉淀池2和2级混凝沉淀池5相连,将污泥进行脱水后即可外运。
1级混凝沉淀池2包括3个池子,分别为pH调节池、氯化铁加聚合氯化铝池、离心沉淀池,1级混凝沉淀池2池体为钢筋混凝土结构,内部为玻璃钢防腐;芬顿反应池3包括4个池子,分别为pH调节加硫酸铁、过氧化氢池,加碱中止池,反应池和沉淀池,芬顿反应池3池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;微电解池4池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;2级混凝沉淀池5包括3个池子,分别为pH调节池、聚合氯化铝加聚丙烯酰胺池、离心沉淀池,2级混凝沉淀池5池体为钢筋混凝土结构,内部为玻璃钢防腐;1级厌氧池6、2级厌氧池7均包含上流式厌氧污泥床反应器(UASB),UASB结合厌氧滤池形成UBF工艺,厌氧池池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;好氧池8池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;斜管沉淀池9为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐,斜管沉淀池9外设有污泥回流泵,用于将斜管沉淀池9内污泥回流至好氧池8;污泥浓缩池10为钢筋混凝土结构,内部为玻璃钢防腐,污泥浓缩池10后端连接有压滤机。
1级混凝沉淀池2和2级混凝沉淀池5中均设有离心机,用于加快沉淀速率;所述芬顿反应池3、微电解池4和好氧池8内均设有曝气装置。
医药废水经过集水池1进行水质水量的调节,通过水泵提升进入1级混凝沉淀池2,加入混凝剂,采用机械搅拌,经过絮凝沉降去除水中固体悬浮物,上清液进入芬顿反应池3,先进行酸碱调节,之后投入硫酸铁、过氧化氢进行催化氧化反应,最后通过碱中止反应,芬顿出水进入微电解池4,首先进行酸碱调节,同时风机曝气,微电解出水进入2级混凝沉淀池5,投入混凝剂进行沉淀,沉淀出水进入生化反应池,厌氧段采用UBF、好氧段采用接触氧化,生化反应后再经过活性炭吸附后即可达标排放。
Claims (3)
1.一种医药废水处理系统,其特征在于:所述医药废水处理系统包括集水池(1)、1级混凝沉淀池(2)、芬顿反应池(3)、微电解池(4)、2级混凝沉淀池(5)、1级厌氧池(6)、2级厌氧池(7)、好氧池(8)、斜管沉淀池(9)、污泥浓缩池(10),所述集水池(1)前端与医药废水相连,后端与1级混凝沉淀池(2)相连,所述1级混凝沉淀池(2)后端与芬顿反应池(3)相连,所述芬顿反应池(3)后端与微电解池(4)相连,所述微电解池(4)与2级混凝沉淀池(5)相连,所述2级混凝沉淀池(5)后端与1级厌氧池(6)相连,所述1级厌氧池(6)后端与2级厌氧池(7)相连,所述2级厌氧池(7)后端与好氧池(8)相连,所述好氧池(8)后端与斜管沉淀池(9)相连,所述处理后的废水经过活性炭吸附(11)以后即可达标排放,所述污泥浓缩池(10)与1级混凝沉淀池(2)和2级混凝沉淀池(5)相连,将污泥进行脱水后即可外运。
2.根据权利要求1所述的医药废水处理系统,其特征在于:所述1级混凝沉淀池(2)包括3个池子,分别为pH调节池、氯化铁加聚合氯化铝池、离心沉淀池,所述1级混凝沉淀池(2)池体为钢筋混凝土结构,内部为玻璃钢防腐;所述芬顿反应池(3)包括4个池子,分别为pH调节加硫酸铁、过氧化氢池,加碱中止池,反应池和沉淀池,所述芬顿反应池(3)池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;所述微电解池(4)池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;所述2级混凝沉淀池(5)包括3个池子,分别为pH调节池、聚合氯化铝加聚丙烯酰胺池、离心沉淀池,所述2级混凝沉淀池(5)池体为钢筋混凝土结构,内部为玻璃钢防腐;所述1级厌氧池(6)、2级厌氧池(7)均包含上流式厌氧污泥床反应器,所述上流式厌氧污泥床反应器结合厌氧滤池形成UBF工艺,所述厌氧池池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;所述好氧池(8)池体为碳钢结构,池内外壁均做环氧漆防腐;所述斜管沉淀池(9)为碳钢结构, 池内外壁均做环氧漆防腐,所述斜管沉淀池(9)外设有污泥回流泵,用于将斜管沉淀池(9)内污泥回流至好氧池(8);所述污泥浓缩池(10)为钢筋混凝土结构,内部为玻璃钢防腐,所述污泥浓缩池(10)后端连接有压滤机。
3.根据权利要求1所述的医药废水处理系统,其特征在于:所述的1级混凝沉淀池(2)和2级混凝沉淀池(5)中均设有离心机,用于加快沉淀速率;所述芬顿反应池(3)、微电解池(4)和好氧池(8)内均设有曝气装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720240052.5U CN207062081U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种医药废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720240052.5U CN207062081U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种医药废水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207062081U true CN207062081U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61501047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720240052.5U Expired - Fee Related CN207062081U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种医药废水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207062081U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108706831A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-10-26 | 南京大学 | 一种高浓度有机废水的深度处理装置及工艺 |
| CN108726732A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-02 | 清华大学深圳研究生院 | 去除废水中重金属的处理系统及方法 |
| CN109824172A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-31 | 苏州希图环保科技有限公司 | 一种高浓度酸碱废水组合处理装置及其工艺 |
| CN112939376A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-11 | 江苏金润环保工程有限公司 | 一种硝胺炸药废水处理方法及处理装置 |
| CN114426368A (zh) * | 2020-09-18 | 2022-05-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 氨肟化废水的处理方法及其应用 |
| CN116375281A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-04 | 湖北谋创环境技术咨询有限公司 | 一种环保废水治理用的多级净化装置及净化方法 |
-
2017
- 2017-03-13 CN CN201720240052.5U patent/CN207062081U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108706831A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-10-26 | 南京大学 | 一种高浓度有机废水的深度处理装置及工艺 |
| CN108726732A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-02 | 清华大学深圳研究生院 | 去除废水中重金属的处理系统及方法 |
| CN108726732B (zh) * | 2018-07-11 | 2024-02-09 | 清华大学深圳研究生院 | 去除废水中重金属的处理系统及方法 |
| CN109824172A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-31 | 苏州希图环保科技有限公司 | 一种高浓度酸碱废水组合处理装置及其工艺 |
| CN114426368A (zh) * | 2020-09-18 | 2022-05-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 氨肟化废水的处理方法及其应用 |
| CN112939376A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-11 | 江苏金润环保工程有限公司 | 一种硝胺炸药废水处理方法及处理装置 |
| CN116375281A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-04 | 湖北谋创环境技术咨询有限公司 | 一种环保废水治理用的多级净化装置及净化方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207062081U (zh) | 一种医药废水处理系统 | |
| CN104478175B (zh) | 一种餐厨废弃物厌氧发酵沼液的处理系统及方法 | |
| CN106242163B (zh) | 一种垃圾渗滤液膜法浓缩液的处理方法 | |
| CN103755096B (zh) | 用于剩余污泥处理的耦合Fenton氧化和厌氧消化的反应装置 | |
| CN105693014A (zh) | 一种污水处理系统及污水处理方法 | |
| CN101468859A (zh) | 高浓度有机废水深度净化处理系统 | |
| CN101224937A (zh) | 化工增塑剂废水的回用处理方法 | |
| CN103641281B (zh) | 一种高盐份有机工业废水处理工艺方法 | |
| CN209957618U (zh) | 医药综合废水处理系统 | |
| CN103979750B (zh) | 一种污水处理及磷回收的反应装置及利用其回收磷的方法 | |
| CN102603128A (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理回用方法 | |
| CN109111019A (zh) | 高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法和系统 | |
| CN205892995U (zh) | 医药废水处理系统 | |
| CN116216990A (zh) | 一种垃圾渗滤液电化学处理系统 | |
| CN101973669A (zh) | 一种eps废水处理工艺 | |
| CN205974184U (zh) | 一种垃圾渗滤液膜法浓缩液的处理系统 | |
| CN102964010B (zh) | 一种生物难降解污水的深度处理方法 | |
| CN101863592B (zh) | 一种城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法 | |
| CN112441701A (zh) | 一种页岩气返排液高效处理、回用、零排放方法及系统 | |
| CN204824535U (zh) | 垃圾浓缩液两级芬顿及baf深度处理设备 | |
| CN208829505U (zh) | 精细化工废水经mvr蒸馏后的后处理系统 | |
| CN106430846A (zh) | 一种低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺 | |
| CN202148211U (zh) | 垃圾渗滤液处理中纳滤、反渗透膜产生的浓水的处理装置 | |
| CN102807299B (zh) | 一种二甲醚生产废水处理与回用的专用装置 | |
| CN108675548A (zh) | 生活污水处理工艺及处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180302 Termination date: 20210313 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |