CN207061647U - 防倾式水泥管桩吊钩 - Google Patents

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蒋杰
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李志�
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Abstract

本实用新型公开了一种防倾式水泥管桩吊钩,包括大致成C型的钩本体,钩本体下部为钩头、上部为钩尾、中部为钩身,钩尾自由端设置有钢丝绳孔,所述钩尾朝向钩头的一侧固定连接有一弧形板,该弧形板的内弧面朝向钩头,弧形板的两端分别向钩本体两侧曲向延伸。通过在钩尾朝向钩头的一侧固定连接一内弧面朝向钩头的弧形板,且弧形板向钩本体两侧延伸,使钩具在无人扶持的状态下,钩具在钩本体两侧均受到支撑力,从而可有效杜绝钩具在无人扶持的情况下出现倾倒的现象,如此,在吊车同时吊运多根水泥管桩时,也只需要一到两个吊运工即可,大大降低了人工成本。

Description

防倾式水泥管桩吊钩
技术领域
本实用新型涉及一种钩具,特别是一种防倾式水泥管桩吊钩。
背景技术
水泥管桩在吊运过程中,通常会应用到防倾式水泥管桩吊钩(以下简称“钩具”),钩具包括大致成C型的钩本体,钩本体下部为钩头、上部为钩尾、中部为钩身,钩尾自由端设置有钢丝绳孔,具体的应用是:将两个钩具的钩头分别插入水泥管桩的中心孔内,然后用两根钢丝绳分别连接到两钩具钩尾的钢丝绳孔中,最后将两钢丝绳汇聚到吊车的吊钩上,进行吊运。
在水泥管桩吊运过程中,存在一些无法避免的问题:一、钩具头部插入水泥管桩端部内孔后,在钢丝绳未受拉力之前,需要人工扶持,否则钩具将会倾倒,在钢丝绳受拉之后,钩具与水泥管桩的钩接位置无法得到可靠保障,容易引起斜挂、脱钩现象,因此,为避免上述不利现象的发生,常需要人工扶持钩具直至水泥管桩被吊起,当单根起吊水泥管桩的时候,就需要配备至少两个起吊工,而当多跟水泥管桩同时起吊时,则需要配备更多数量的起吊工,人工成本非常高。
二、常规钩具的钩头钩尾厚度一致,由于受到质量限制(钩具需要人工装卸,太重人工无法完成),因此勾体厚度普遍较薄,其厚度仅仅是满足勾体具有足够的强度来起吊水泥管桩,因此,钩头在水泥管桩端部内孔中相对活动范围大,钩头容易与内孔轴向倾斜,导致钩头实际插入长度达不到设计要求,容易对水泥管桩内部结构造成损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种防倾式水泥管桩吊钩。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:防倾式水泥管桩吊钩,包括大致成C型的钩本体,钩本体下部为钩头、上部为钩尾、中部为钩身,钩尾自由端设置有钢丝绳孔,所述钩尾朝向钩头的一侧固定连接有一弧形板,该弧形板的内弧面朝向钩头,弧形板的两端分别向钩本体两侧曲向延伸。
作为一种优选的方案,所述弧形板的内弧面直径与其所吊运的水泥管桩端部外径一致,弧形板上均布有若干个磁铁。
作为一种优选的方案,所述弧形板的外弧面上均布有若干个盲孔,盲孔底面设置有螺纹孔,所述磁铁一一对应地设置在盲孔内,磁铁上设置有与螺纹孔相对应的通孔,通孔内设置有下端与螺纹孔螺纹连接的固定螺钉,所述磁铁通过固定螺钉固定连接在盲孔内。
作为一种优选的方案,所述弧形板位于钩本体两侧的部分相对于钩本体对称,弧形板位于钩本体两侧的部分分别设置有两块磁铁。
本实用新型进一步要解决的技术问题是:提供一种降低钩头与内孔轴向倾斜现象发生的防倾式水泥管桩吊钩。
作为一种优选的方案,所述钩头的厚度大于钩尾的厚度。
作为一种优选的方案,所述钩身上端厚度与钩尾厚度一致,钩身下端厚度与钩头厚度一致,钩身自上向下厚度线性递增,所述钩头底部设置有平行于其延伸方向的通槽,通槽的上端向上延伸至钩身上部,通槽将钩头分隔成两相互分离的板片。
作为一种优选的方案,所述两板片之间水平设置有横向支撑板,横向支撑板两侧分别于对应板片固定连接,所述通槽内还竖向设置有一竖向支撑板,竖向支撑板上部插入钩身内,下部位于两板片之间,所述横向支撑板远离钩头的一端与竖向支撑板朝向钩头的一面相连接。
作为一种优选的方案,所述钩头水平设置、钩身竖直连接在钩头的尾部、钩尾位于钩头正上方、与钩身成θ角度,所述θ满足90°<θ<100°,所述钩头的上端面为平面。
作为一种优选的方案,所述钩身背对钩头的一侧设置有把手。
作为一种优选的方案,所述钩本体由35CrMo合金钢经锻造制成。
本实用新型的有益效果是:通过在钩尾朝向钩头的一侧固定连接一内弧面朝向钩头的弧形板,且弧形板向钩本体两侧延伸,使钩具在无人扶持的状态下,钩具在钩本体两侧均受到支撑力,从而起到吊钩起吊前防倾倒的作用,如此,在吊车同时吊运多根水泥管桩时,只需要一到两个吊运工即可,大大降低了人工成本。
在此基础上,本实用新型对钩本体做了进一步改进,将所述钩头的厚度设置的大于钩尾的厚度,从而减小了钩头相对于水泥管桩端部内孔的活动范围,在吊钩起吊过程中起到了防倾斜的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是弧形板与磁铁的连接结构爆炸图;
图4是本实用新型所述防倾式水泥管桩吊钩的吊运状态图;
图5是本实用新型所述防倾式水泥管桩吊钩吊运前的静置状态图。
图1~图5中:1、钩本体,1-1、钩头,1-1-1、板片,1-2、钩身,1-3、钩尾,1-4、钢丝绳孔,2、弧形板,2-1、内弧面,2-2、外弧面,3、磁铁,4、盲孔,5、螺纹孔,6、孔,7、固定螺钉,8、通槽,9、横向支撑板,10、竖向支撑板,11、把手,12、水泥管桩,13、内孔。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1~图5所示的防倾式水泥管桩吊钩,包括大致成C型的钩本体1,钩本体1下部为钩头1-1、上部为钩尾1-3、中部为钩身1-2,钩尾1-3自由端设置有钢丝绳孔1-4,其特征在于,所述钩尾1-3朝向钩头1-1的一侧固定连接有一弧形板2,该弧形板2的内弧面2-1朝向钩头1-1,弧形板2的两端分别向钩本体1两侧曲向延伸。
通过在钩尾1-3朝向钩头1-1的一侧固定连接一内弧面2-1朝向钩头1-1的弧形板2,且弧形板2向钩本体1两侧延伸,使钩具在无人扶持的状态下,钩具在钩本体1两侧均受到支撑力,弧形板2两端距离钩本体1越远,对钩本体1形成的支撑力越稳定,从而可有效杜绝钩具在无人扶持的情况下出现倾倒的现象,如此,在吊车同时吊运多根水泥管桩12时,也只需要一到两个吊运工即可,大大降低了人工成本。
所述弧形板2的内弧面2-1直径与其所吊运的水泥管桩12端部外径一致,弧形板2上均布有若干个磁铁3。
有些水泥管桩12的端部外壁上设置有铁环,磁铁3可加强弧形板2与铁环的连接力,提高钩具的稳定性,在多根水泥管桩12同时吊运时,由于水泥管桩12同一端的多根钢丝绳汇聚到一个点,因此位于外侧的水泥管桩端部的钩本体1必然会呈一定的倾斜角度,如果在安装钩具的时候,将钩本体1竖直安装,那么在起吊时,水泥管桩12会出现一定角度的旋转,而设置了磁铁3后,对于端部外壁上设置有铁环的水泥管桩12,可以在钩具安装的时候,直接将钩本体1按照起吊时的倾斜角度进行安装,磁铁3可以提供足够的吸力,保持钩具的倾斜角度,使水泥管桩12在起吊时,不发生转动。
弧形板2的外弧面2-2上均布有若干个盲孔4,盲孔4底面设置有螺纹孔5,所述磁铁3一一对应地设置在盲孔4内,磁铁3上设置有与螺纹孔5相对应的孔6,孔6内设置有下端与螺纹孔5螺纹连接的固定螺钉7,所述磁铁3通过固定螺钉7固定连接在盲孔4内。
磁铁3设置在外弧面2-2上的盲孔4内,可防止磁铁3直接与水泥管桩12发生碰撞,延长磁铁3是使用寿命。
弧形板2位于钩本体1两侧的部分相对于钩本体1对称,使得钩本体1两侧所受到的支撑力相互平衡,提高钩本体1的稳定性,经多次试验发现,弧形板2位于钩本体1两侧的部分分别设置有两块磁铁3的时候,能够提供足够的吸力,且吊运工拆卸钩具时较为轻松。
所述钩头1-1的厚度大于钩尾1-3的厚度,从而减小了钩头1-1相对于水泥管桩12端部内孔13的活动范围,有效降低了钩头1-1相对于内孔13轴向倾斜现象的发生。
钩身1-2上端厚度与钩尾1-3厚度一致,钩身1-2下端厚度与钩头1-1厚度一致,钩身1-2自上向下厚度线性递增,所述钩头1-1底部设置有平行于其延伸方向的通槽8,通槽8的上端向上延伸至钩身1-2上部,通槽8将钩头1-1分隔成两相互分离的板片1-1-1。
通槽8降低了整个钩本体1的重量,便于吊运工操作。
所述两板片1-1-1之间水平设置有横向支撑板9,横向支撑板9两侧分别于对应板片1-1-1固定连接,所述通槽8内还竖向设置有一竖向支撑板10,竖向支撑板10上部插入钩身1-2内,下部位于两板片1-1-1之间,所述横向支撑板9远离钩头1-1的一端与竖向支撑板10朝向钩头1-1的一面相连接。
横向支撑板9和竖向支撑板10加强了钩头1-1和钩身1-2的整体强度,有效避免了单一板片1-1-1受到外力而弯曲的现象,提高钩具的使用寿命。
所述钩头1-1水平设置、钩身1-2竖直连接在钩头1-1的尾部、钩尾1-3位于钩头1-1正上方、与钩身1-2成θ角度,所述θ满足90°<θ<100°,所述钩头1-1的上端面为平面,钩头1-1上端为平面,使得钩身1-1与水泥管桩12内壁形成线接触,加强钩头1-1上端面两侧与水泥管桩12内壁接触面的压力,防止水泥管桩12相对于钩头1-1打滑。
钩身1-2背对钩头1-1的一侧设置有把手11,便于吊运工操作。
钩本体1由35CrMo合金钢经锻造制成,35CrMo合金钢比重低,强度高,在满足钩本体1吊运强度要求的前提下,进一步降低钩本体1的自重,便于吊运工操作。
本实用新型的工作原理是:将钩头1-1插入水泥管桩12一端的内孔13内,使弧形板2与水泥管桩12的外圆周面相对,然后调整钩本体1的倾斜角度,将弧形板2贴合在水泥管桩12的外圆周面上,弧形板2与水泥管桩12的外圆周面之间的摩擦力使得钩本体1能够稳定地静止在水泥管桩12端部,而不发生倾倒现象,如果水泥管桩12外圆周面上设置有铁环,则磁铁3可与铁环吸附,加强弧形板2与水泥管桩12的外圆周面之间的摩擦力,进一步提高钩本体1在水泥管桩12端部的稳定性。
与传统钩具相比,本实用新型所述钩具,其钩头1-1厚度更厚,相对于同尺寸的水泥管桩12的内孔13,其可活动范围更小,便有效降低了钩头1-1相对于内孔13轴向倾斜现象的发生。

Claims (10)

1.防倾式水泥管桩吊钩,包括大致成C型的钩本体(1),钩本体(1)下部为钩头(1-1)、上部为钩尾(1-3)、中部为钩身(1-2),钩尾(1-3)自由端设置有钢丝绳孔(1-4),其特征在于,所述钩尾(1-3)朝向钩头(1-1)的一侧固定连接有一弧形板(2),该弧形板(2)的内弧面(2-1)朝向钩头(1-1),弧形板(2)的两端分别向钩本体(1)两侧曲向延伸。
2.根据权利要求1所述的防倾式水泥管桩吊钩,其特征在于,所述弧形板(2)的内弧面(2-1)直径与其所吊运的水泥管桩(12)端部外径一致,弧形板(2)上均布有若干个磁铁(3)。
3.根据权利要求2所述的防倾式水泥管桩吊钩,其特征在于,所述弧形板(2)的外弧面(2-2)上均布有若干个盲孔(4),盲孔(4)底面设置有螺纹孔(5),所述磁铁(3)一一对应地设置在盲孔(4)内,磁铁(3)上设置有与螺纹孔(5)相对应的孔(6),孔(6)内设置有下端与螺纹孔(5)螺纹连接的固定螺钉(7),所述磁铁(3)通过固定螺钉(7)固定连接在盲孔(4)内。
4.根据权利要求3所述的防倾式水泥管桩吊钩,其特征在于,所述弧形板(2)位于钩本体(1)两侧的部分相对于钩本体(1)对称,弧形板(2)位于钩本体(1)两侧的部分分别设置有两块磁铁(3)。
5.根据权利要求1~4任一所述的防倾式水泥管桩吊钩,其特征在于,所述钩头(1-1)的厚度大于钩尾(1-3)的厚度。
6.根据权利要求5所述的防倾式水泥管桩吊钩,其特征在于,所述钩身(1-2)上端厚度与钩尾(1-3)厚度一致,钩身(1-2)下端厚度与钩头(1-1)厚度一致,钩身(1-2)自上向下厚度线性递增,所述钩头(1-1)底部设置有平行于其延伸方向的通槽(8),通槽(8)的上端向上延伸至钩身(1-2)上部,通槽(8)将钩头(1-1)分隔成两相互分离的板片(1-1-1)。
7.根据权利要求6所述的防倾式水泥管桩吊钩,其特征在于,所述两板片(1-1-1)之间水平设置有横向支撑板(9),横向支撑板(9)两侧分别于对应板片(1-1-1)固定连接,所述通槽(8)内还竖向设置有一竖向支撑板(10),竖向支撑板(10)上部插入钩身(1-2)内,下部位于两板片(1-1-1)之间,所述横向支撑板(9)远离钩头(1-1)的一端与竖向支撑板(10)朝向钩头(1-1)的一面相连接。
8.根据权利要求1~4任一所述的防倾式水泥管桩吊钩,其特征在于,所述钩头(1-1)水平设置、钩身(1-2)竖直连接在钩头(1-1)的尾部、钩尾(1-3)位于钩头(1-1)正上方、与钩身(1-2)成θ角度,所述θ满足90°<θ<100°,所述钩头(1-1)的上端面为平面。
9.根据权利要求1所述的防倾式水泥管桩吊钩,其特征在于,所述钩身(1-2)背对钩头(1-1)的一侧设置有把手(11)。
10.根据权利要求1所述的防倾式水泥管桩吊钩,其特征在于,所述钩本体(1)由35CrMo合金钢经锻造制成。
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