CN207061512U - 生料带自动复卷机 - Google Patents
生料带自动复卷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207061512U CN207061512U CN201720600783.6U CN201720600783U CN207061512U CN 207061512 U CN207061512 U CN 207061512U CN 201720600783 U CN201720600783 U CN 201720600783U CN 207061512 U CN207061512 U CN 207061512U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- telescope motor
- raw material
- controller
- material band
- conveyer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
一种生料带自动复卷机,包括工作平台、位于所述工作平台一侧的第一传送装置、位于所述第一传送装置一侧的第一驱动装置和点胶装置,以及位于所述工作平台上的控制器、原料转轴、至少一个中转轴、第二传送装置、滚压装置、裁剪装置和第二驱动装置,所述滚压装置包括一滚轮,所述裁剪装置和所述滚轮均通过所述控制器控制工作,所述第一驱动装置包括第一红外检测传感器、第一伸缩电机和与所述第一伸缩电机连接的第一驱动轴,所述点胶装置用于对所述第一驱动装置的检测区中的卷芯进行点胶,所述第二驱动装置包括第二红外传感器、第二伸缩电机、旋转电机和第二驱动轴,所述第二伸缩电机和旋转电机分别与所述第二驱动轴连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及生料带复卷设备技术领域,特别是涉及一种生料带自动复卷机。
背景技术
生料带带是管件安装中常用的一种辅助用品,用于管件连接处,增强管道连接处的密闭性。生料带带是一种新颖理想的密封材料。由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性,被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。
目前的生料带复卷机中,生料带的裁剪、收卷均通过人工进行操作而完成胶带复卷工作的,不能完成自动化生产,费时费力,工作效率低。
实用新型内容
鉴于上述状况,有必要提供一种工作效率高的生料带自动复卷机。
一种生料带自动复卷机,包括工作平台、位于所述工作平台一侧的第一传送装置、位于所述第一传送装置一侧的第一驱动装置和点胶装置,以及位于所述工作平台上的控制器、原料转轴、至少一个中转轴、第二传送装置、滚压装置、裁剪装置和第二驱动装置,所述滚压装置包括一滚轮,所述裁剪装置和所述滚轮均通过所述控制器控制工作,所述第一驱动装置包括第一红外检测传感器、第一伸缩电机和与所述第一伸缩电机连接的第一驱动轴,当所述红外传感器检测到所述卷芯时,所述控制器控制所述第一伸缩电机驱动所述第一驱动轴伸缩,所述第一传送装置用于将卷芯传送至所述第一驱动装置的检测区,所述点胶装置与所述控制器电性连接,所述点胶装置用于对所述第一驱动装置的检测区中的卷芯进行点胶,所述第二驱动装置包括第二红外传感器、第二伸缩电机、旋转电机和第二驱动轴,所述第二伸缩电机和旋转电机分别与所述第二驱动轴连接,当所述第二红外传感器检测到所述卷芯时,所述控制器控制所述第二伸缩电机和旋转电机工作以控制所述第二驱动轴伸缩和旋转,所述第二传送转装置用于将所述卷芯传送至所述第二驱动装置的检测区。
上述生料带自动复卷机,其中,还包括转数测量器,所述转数测量器设置在所述中转轴上,用于检测所述中转轴转动的轮数,所述裁剪装置包括第二固定座和位于所述第二固定座上的横梁和第三伸缩电机以及位于所述横梁上的裁刀,所述裁刀与所述横梁可滑动连接,所述裁刀与所述第三伸缩电机连接,所述控制器与所述转数测量器和第三伸缩电机电性连接,当所述转数测量器检测的轮数与预设轮数相同时,所述控制器控制所述第三伸缩电机工作,以使所述裁刀移动。
上述生料带自动复卷机,其中,所述工作平台对应所述第二驱动装置的检测区的位置设有出料口,所述出料口上设有盖板,所述盖板与所述工作平台内部的第四伸缩电机连接,所述控制器还用于根据所述转数测量器检测的信息控制所述第四伸缩电机工作,以控制所述盖板进行伸缩。
上述生料带自动复卷机,其中,所述滚压装置包括第一固定座、与所述第一固定座可伸缩连接的支撑轴、以及与所述支撑轴连接的滚轮,所述支撑轴通过气泵与所述第一固定座连接,所述气泵与所述控制器电性连接,所述控制器还用于控制所述气泵工作,以驱动所述支撑轴移动。
上述生料带自动复卷机,其中,所述点胶装置位于所述第一驱动装置上方,包括固定架和位于所述固定架上的滴管,所述滴管上设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制器电性连接。
上述生料带自动复卷机,其中,所述滚轮上还设有用于加热所述滚轮的加热装置,所述加热装置包括设置在所述滚轮内部的加热电阻丝。
上述生料带自动复卷机,其中,所述第一传送装置和第二传送装置均包括两个传动齿轮,以及与所述传动齿轮啮合的传送带,所述传送带上设有定位槽,所述定位槽延伸至所述传送带的两侧,其宽度与所述卷芯的宽度相等。
本实用新型实施例通过生料带自动复卷机进行自动传送卷芯、将生料带缠绕在卷芯上,并进行裁剪和出料。自动化程度高,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中的生料带自动复卷机的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例中的第一传送装置的结构示意图;
图3为本实用新型第一实施例中的第一驱动装置的结构示意图;
图4为本实用新型第一实施例中的滚压装置的结构示意图;
图5为本实用新型第一实施例中的裁剪装置的结构示意图;
图6为本实用新型第一实施例中的点胶装置的结构示意图;
图7为本实用新型第一实施例中的生料带自动复卷机的结构框图;
图8为本实用新型第二实施例中的滚轮的结构示意图。
主要原件符号说明
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图7,为本实用第一实施例中的一种生料带自动复卷机,包括工作平台10、位于所述工作平台10一侧的第一传送装置20、位于所述第一传送装置20一侧的第一驱动装置30和点胶装置40,以及位于所述工作平台10上的控制器11、原料转轴12、至少一个中转轴13、第二传送装置50、滚压装置60、裁剪装置70和第二驱动装置80。
本实施例中所述工作平台10为一方形平台,上面固设有一原料转轴12和一个中转轴13,所述原料转轴12用于缠绕生料带原料,所述中转轴13用于牵引生料带,调整生料带的走向。
如图2所示,所述第一传送装置20包括两个第一传动齿轮21,以及与所述第一传动齿轮21啮合的第一传送带22,所述第一传送带22上设有多个定位槽23,每个所述定位槽23延伸至所述第一传送带22的两侧,其宽度与所述卷芯90的宽度相等。所述第一传送带22用于盛放卷芯90,该生料带自动复卷机工作时,通过工人将卷芯90放在在定位槽23中,通过第一传送带22将卷芯90传送至第一驱动装置30的检测区。可以理解的也可以通过机械臂将卷芯放在在第一传送带上。
如图3所示,所述滚压装置60包括第一固定座61、与所述第一固定座61可伸缩连接的支撑轴62、以及与所述支撑轴62连接的滚轮63,所述支撑轴62通过气泵64与所述第一固定座61连接,通过气泵64实现支撑轴62的伸缩运动。所述气泵64与所述控制器11电性连接,所述控制器11用于控制所述气泵64工作,以驱动所述支撑轴62上下移动。
如图4所示,所述第一驱动装置30包括第一红外检测传感器31、第一伸缩电机32和与所述第一伸缩电机32连接的第一驱动轴33,所述第一驱动轴33的位置正对所述滚压装置60。所述第一伸缩电机32与所述控制器11电性连接,当所述第一红外传感器31检测到所述卷芯90时,控制所述第一伸缩电机32工作,以驱动所述第一驱动轴33伸缩。第一驱动轴33的直径与卷芯90的通孔的内径相匹配,当第一驱动轴33伸展后,卷芯90固定在第一驱动轴90上。第一驱动轴33伸展的位置与滚轮63对应。
如图5所示,所述点胶装置40包括固定架41和位于所述固定架41上的滴管42,所述滴管42上设有电磁阀43,所述电磁阀43与所述控制器11电性连接,通过控制电磁阀43来控制滴管中的胶水的滴落。所述点胶装置40位于所述第一驱动装置上方,所述固定架固定在所述第一驱动装置上。当第一传送带22上的卷芯90传送至第一驱动装置30的检测区时,所述点胶装置40对所述第一驱动装置的检测区的卷芯进行点胶。
如图1所示,所述第二驱动装置80包括第二红外传感器81、第二伸缩电机82、旋转电机83和第二驱动轴84,所述第二伸缩电机82和旋转电机83设置在第二驱动装置80的壳体内部,且分别与所述第二驱动轴84连接。所述第二红外传感器81、第二伸缩电机82和旋转电机83均与所述控制器11电性连接,当所述第二红外传感器81检测到所述卷芯90时,控制器11控制所述第二伸缩电机82和旋转电机83工作,以驱动所述第二驱动轴84进行伸缩和旋转。
所述第二传送转装置50与第一传送装置20的结构基本相同,包括设置在工作平台10内部的两个第二驱动齿轮以及与两个第二驱动齿轮(图未示)啮合的第二传送带。第二传送带上也设置有定位槽,用于防止卷芯。通过第二传送装置将所述卷芯传送至所述第二驱动装置的检测区。
所述生料带自动复卷机还包括设置在所述中转轴13上的转数测量器131,所述转数测量器131与所述控制器电性连接,所述转数测量器131用于检测所述中转轴13转动的转数并将检测转数信息传给控制器5。卷数测量器131测量的转数与生料带的长度有关,可以通过转数信息控制生料带需要裁剪的长度。
如图6所示,所述裁剪装置70包括第二固定座71和位于所述第二固定座71上的横梁72、裁刀73和第三伸缩电机74,所述裁刀73与所述横梁72可滑动连接。裁剪装置不工作时,裁刀73位于第二固定座71附近。所述第三伸缩电机74与所述控制器11电性连接,当所述转数测量器131检测的轮数与预设轮数相同时,所述控制器11控制所述第三伸缩电机74工作,以使所述裁刀73移动对生料带进行切割。
所述工作平台10对应所述第二驱动装置50的检测区的位置设有出料口15,所述出料口15上设有盖板16,所述盖板16与所述工作平台内部的第四伸缩电机17连接,通过第四伸缩电机17实现所述盖板16与所述工作平台10可伸缩连接。所述控制器11根据所述转数测量器131检测的轮数信息控制所述第三伸缩电机74工作。
当所述第一传送带22上的卷芯90传送至第一驱动装置30的正前方时,第一红外传感器31感应到卷芯,此时控制器11控制点胶装置40在卷芯上进行点胶,同时控制器11控制第一伸缩电机32工作,将第一驱动装置30正前方的卷芯90推送到滚压装置60下方,继而,控制器11控制滚压装置60工作,滚轮63往下滚压时将生料带的自由端粘贴在卷芯90上。滚压装置60滚压完成后第一驱动装置30将第一驱动轴33收缩,第二传送装置50再将卷芯90传送至第二驱动装置80的检测区,第二驱动装置80的第二红外传感器81检测到卷芯时,发送信号至控制器11,控制器11控制第二驱动电机80工作将第二驱动轴84伸展开,使卷芯90固定在第二驱动轴84上,再控制旋转电机83工作,使卷芯90旋转,将生料带缠绕在卷芯90上。
卷芯90在旋转电机83的驱动下旋转时,中转轴13也随之旋转,当所述转数测量器131检测的中转轴13旋转的轮数与预设轮数相同时,转数测量器131发送控制信号至控制器11,以使裁剪装置70工作,将生料带裁断。再控制所述第三伸缩电机74工作以使所述盖板16收缩,将进料口15露出。同时第二驱动装置80的第二伸缩电机82工作,将第二驱动轴84收缩,从而使卷好生料带的卷芯从出料口15进入储料仓中。继而控制器11控制盖板16伸展,将出料口15闭合,同时控制所述第一传送装置20将下一个卷芯传送至所述第一驱动装置30的检测区。依次类推带到自动上料、卷料、裁剪、出料等工序。
本实施例通过生料带自动复卷机进行自动传送卷芯、将生料带缠绕在卷芯上,并进行裁剪和出料。自动化程度高,生产效率高。
进一步的,本实用新型第二实施例中还提供了一种生料带自动复卷机,其与第一实施例中的生料带自动复卷机的结构大抵相同,不同之处在于,所述滚轮63设有加热装置,所述加热装置用于加热所述滚轮63。请参阅图8,为本实用新型第二实施例中的滚轮63的结构剖视图,所述加热装置包括加热电阻丝631,所述滚轮63内部中空,加热电阻丝631设置在其内部,加热电阻丝631与外部电源连接,通过加热加热电阻丝631使所述滚轮63加热,以加快卷芯90上的胶水的干燥速度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种生料带自动复卷机,其特征在于,包括工作平台、位于所述工作平台一侧的第一传送装置、位于所述第一传送装置一侧的第一驱动装置和点胶装置,以及位于所述工作平台上的控制器、原料转轴、至少一个中转轴、第二传送装置、滚压装置、裁剪装置和第二驱动装置,所述滚压装置包括一滚轮,所述裁剪装置和所述滚轮均通过所述控制器控制工作,所述第一驱动装置包括第一红外检测传感器、第一伸缩电机和与所述第一伸缩电机连接的第一驱动轴,当所述红外传感器检测到所述第一传送装置上的卷芯时,所述控制器控制所述第一伸缩电机驱动所述第一驱动轴伸缩,所述第一传送装置用于将所述卷芯传送至所述第一驱动装置的检测区,所述点胶装置与所述控制器电性连接,用于对所述第一驱动装置的检测区中的所述卷芯进行点胶,所述第二驱动装置包括第二红外传感器、第二伸缩电机、旋转电机和第二驱动轴,所述第二伸缩电机和旋转电机分别与所述第二驱动轴连接,当所述第二红外传感器检测到所述卷芯时,所述控制器控制所述第二伸缩电机和旋转电机工作以控制所述第二驱动轴伸缩和旋转,所述第二传送转装置用于将所述卷芯传送至所述第二驱动装置的检测区。
2.如权利要求1所述的生料带自动复卷机,其特征在于,还包括转数测量器,所述转数测量器设置在所述中转轴上,用于检测所述中转轴转动的轮数,所述裁剪装置包括第二固定座和位于所述第二固定座上的横梁和第三伸缩电机以及位于所述横梁上的裁刀,所述裁刀与所述横梁可滑动连接,所述裁刀与所述第三伸缩电机连接,所述控制器与所述转数测量器和第三伸缩电机电性连接,当所述转数测量器检测的轮数与预设轮数相同时,所述控制器控制所述第三伸缩电机工作,以使所述裁刀移动。
3.如权利要求2所述的生料带自动复卷机,其特征在于,所述工作平台对应所述第二驱动装置的检测区的位置设有出料口,所述出料口上设有盖板,所述盖板与所述工作平台内部的第四伸缩电机连接,所述控制器还用于根据所述转数测量器检测的信息控制所述第四伸缩电机工作,以控制所述盖板进行伸缩。
4.如权利要求1所述的生料带自动复卷机,其特征在于,所述滚压装置包括第一固定座、与所述第一固定座可伸缩连接的支撑轴、以及与所述支撑轴连 接的滚轮,所述支撑轴通过气泵与所述第一固定座连接,所述气泵与所述控制器电性连接,所述控制器还用于控制所述气泵工作,以驱动所述支撑轴移动。
5.如权利要求1所述的生料带自动复卷机,其特征在于,所述点胶装置位于所述第一驱动装置上方,包括固定架和位于所述固定架上的滴管,所述滴管上设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制器电性连接。
6.如权利要求1所述的生料带自动复卷机,其特征在于,所述滚轮上还设有用于加热所述滚轮的加热装置,所述加热装置包括设置在所述滚轮内部的加热电阻丝。
7.如权利要求1所述的生料带自动复卷机,其特征在于,所述第一传送装置和第二传送装置均包括两个传动齿轮,以及与所述传动齿轮啮合的传送带,所述传送带上设有定位槽,所述定位槽延伸至所述传送带的两侧,其宽度与所述卷芯的宽度相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720600783.6U CN207061512U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 生料带自动复卷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720600783.6U CN207061512U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 生料带自动复卷机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207061512U true CN207061512U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61505129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720600783.6U Expired - Fee Related CN207061512U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 生料带自动复卷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207061512U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108910618A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-11-30 | 常州市新创智能科技有限公司 | 碳纤维整经机自动上下盘头装置 |
CN112079200A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-15 | 江南大学 | 一种自动绕线管的机械装置 |
-
2017
- 2017-05-26 CN CN201720600783.6U patent/CN207061512U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108910618A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-11-30 | 常州市新创智能科技有限公司 | 碳纤维整经机自动上下盘头装置 |
CN112079200A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-15 | 江南大学 | 一种自动绕线管的机械装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207061512U (zh) | 生料带自动复卷机 | |
CN203780915U (zh) | 侧面自动贴标机 | |
CN101117189A (zh) | 输送膜的输送机构的控制方法 | |
CN107010252A (zh) | 一种拉伸膜自动缠绕装置 | |
CN106353335A (zh) | 一种用于包装膜的表面缺陷检测装置 | |
CN109866952B (zh) | 一种环面自动打包设备 | |
CN104803231B (zh) | 一种生料带绕线机 | |
CN207078350U (zh) | 一种拉伸膜自动缠绕装置 | |
CN106516826B (zh) | 经济型单驱动无轴表面收卷机 | |
CN220387005U (zh) | 一种热熔胶涂布缺胶检测装置 | |
CN206814057U (zh) | 全自动复卷机 | |
CN208393715U (zh) | 薄膜烟包成型包装装置 | |
CN107434069A (zh) | 包装缠绕膜拉伸装置 | |
US4948061A (en) | Flying splice unwinder | |
CN103662143B (zh) | 一种塑胶管薄膜缠绕生产工艺 | |
CN207329945U (zh) | 辊轴开卷机 | |
CN207107995U (zh) | 一种具有张力控制功能的塑料薄膜收卷装置 | |
CN204702304U (zh) | 绷带存储架 | |
CN102539138B (zh) | 托辊阻尼测试装置及方法 | |
CN205381487U (zh) | 自动贴标签机 | |
CN204607259U (zh) | 一种生料带绕线机 | |
CN203728323U (zh) | 胶管盘绕机 | |
CN207089824U (zh) | 一种包装缠绕膜拉伸装置 | |
CN105383982B (zh) | 一种放膜控制系统 | |
CN204957043U (zh) | 一种精品家装线管包装设备的上膜机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180302 Termination date: 20180526 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |