CN207060501U - 一种用于纸尿裤生产包装的输送转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸尿裤生产包装的输送转运装置，包括机架，机架上设有水平工位以及竖直工位；第一输送装置，第一输送装置用于将纸尿裤输送至水平工位；转盘，转盘枢接于机架上；转盘上设有多个送料槽，多个送料槽沿转盘的中心轴线圆周间隔阵列；多个送料槽在转盘转动时循环交错的由水平工位运动至竖直工位；送料槽沿转盘的径向延伸并用于衔接于第一输送装置的末端以用于接收纸尿裤；第二输送装置，第二输送装置的起始端衔接于竖直工位，第二输送装置上设有夹取件，该夹取件用于夹取纸尿裤至外部包装袋。本实用新型的用于纸尿裤生产包装的输送转运装置，其可将呈水平状态的纸尿裤转换为竖直状态后输送至包装设备。

Description

一种用于纸尿裤生产包装的输送转运装置

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤生产包装设备技术领域，尤其涉及一种用于纸尿裤生产包装的输送转运装置。

背景技术

目前，纸尿裤是一次性，使用后即可抛弃的产品，随着社会经济的发展，纸尿裤也日益增长，如何提高纸尿裤的生产包装速度是技术关键。纸尿裤在生产之后一般是以水平状态放置在输送皮带上，而纸尿裤又是以竖直状态包装于包装袋内的，现有包装生产过程一般需要人手动将水平状态的纸尿裤转换为竖直状态之后再进行包装，导致生产包装速度变慢。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纸尿裤生产包装的输送转运装置，其可将呈水平状态的纸尿裤转换为竖直状态后输送至包装设备。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种用于纸尿裤生产包装的输送转运装置，包括，

机架，机架上设有水平工位以及竖直工位；

第一输送装置，第一输送装置用于带动纸尿裤输送至水平工位；

转盘，转盘枢接于机架上；转盘上设有多个送料槽，多个送料槽沿转盘的中心轴线圆周间隔阵列；多个送料槽在转盘转动时循环交错的由水平工位运动至竖直工位；送料槽沿转盘的径向延伸并用于衔接于第一输送装置的末端以用于接收纸尿裤；

第二输送装置，第二输送装置的起始端衔接于竖直工位，第二输送装置上设有夹取件，该夹取件用于夹取纸尿裤至外部包装袋。

优选的，第一输送装置包括第一驱动电机以及第一输送皮带；第一驱动电机用于带动第一输送皮带做回转运动；第一输送皮带上设有多个隔板，多个隔板沿第一输送皮带的输送方向间隔排布。

优选的，第一输送皮带的中部形成镂空部，多个隔板沿第一输送皮带的输送方向间隔排布于镂空部；各个隔板均可沿第一输送皮带的高度方向运动。

优选的，第二输送装置包括第二驱动电机以及第二输送皮带，第二驱动电机用于带动第二输送皮带做回转运动；第二输送皮带上设有多个夹取件。

优选的，机架上设有第三驱动电机以及红外线传感器，第三驱动电机用于带动所述转盘转动；红外线传感器设于送料槽的内侧并用于检测纸尿裤的位置并发生位置信号给第三驱动电机。

优选的，送料槽设有四个。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其纸尿裤呈水平状态输送至水平工位处，并由送料槽接收，送料槽接收之后转盘转动至竖直工位，即水平状态的纸尿裤转换为竖直状态，此时夹取件夹取竖直状态的纸尿裤输送至包装袋即可直接进行竖直包装，节省时间以及人力人本，包装效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型的第二输送装置的结构示意图。

图中：10、机架；20、第一输送装置；21、第一输送皮带；22、隔板；23、镂空部；30、第二输送装置；31、夹取件；32、第二输送皮带；40、转盘；41、送料槽；411、红外传感器；50、第三驱动电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种用于纸尿裤生产包装的输送转运装置，包括机架10、第一输送装置20、第二输送装置30以及转盘40，在机架10上设有水平工位以及竖直工位，第一输送装置20用于将纸尿裤输送至水平工位。另外，上述转盘40枢接在机架10上，即转盘40可以相对机架10转动。具体在转盘40上设有多个送料槽41，多个送料槽41沿转盘40的中心轴线圆周间隔阵列。在转盘40转动时，多个送料槽41可循环交错的由水平工位运动至竖直工位。各个送料槽41均沿转盘40的径向延伸，并用于衔接于第一输送装置20的末端以用于接收纸尿裤。上述第二输送装置30的起始端衔接于竖直工位，在第二输送装置30上设有夹取件31，该夹取件31用于夹取纸尿裤至外部包装袋。

在上述结构基础上，使用本实用新型的用于纸尿裤生产包装的输送转运装置时，可将第一输送装置20的起始端衔接在纸尿裤生产线上，制成的纸尿裤会成水平状态由第一输送装置20进行输送，并由第一输送装置20输送至水平工位处，此时，转盘40的其中一个送料槽41转动至水平工位，并在水平工位接收由第一输送装置20输送过来的纸尿裤，然后驱动转盘40转动，转盘40可转动至竖直工位，即水平状态的纸尿裤转换为竖直状态，此时夹取件31夹取竖直状态的纸尿裤输送至包装袋即可直接进行竖直包装，节省时间以及人力人本，包装效率较高。当然，需要说明的是，在其中一个送料槽41由水平工位转动至竖直工位时，另一个送料槽41会紧接着进入水平工位，进行纸尿裤的接收，保证工作的连续性。

优选的，在本实施例中，上述第一输送装置20包括第一驱动电机以及第一输送皮带21，具体第一驱动电机用于带动第一输送皮带21做回转运动，在第一输送皮带21上设有多个隔板22，使多个隔板22沿第一输送皮带21的输送方向间隔排布，如此，多个隔板22可将第一输送皮带21分隔为多个输送工位，便于将纸尿裤隔开，使纸尿裤有序的进入到送料槽41内，避免堆集。

更具体的是，在第一输送皮带21的中部形成镂空部23，具体上述的多个隔板22沿第一输送皮带21的输送方向间隔排布于镂空部23，同时，各个隔板22均可沿第一输送皮带21的高度方向运动，即是说，各个隔板22在第一输送皮带21上的分布可以控制，在纸尿裤的尺寸较大的情况下，可以通过可以是三个隔板22中间的那个隔板22向下运动，此时形成的输送工位会比较大，便于输送。当然，上述隔板22的沿第一输送皮带21的高度方向的运动可由气缸来实现。

优选的，上述第二输送装置30包括第二驱动电机以及第二输送皮带32，同样的，第二驱动电机用于带动第二输送皮带32做回转运动。在第二输送皮带32上可设有多个上述的夹取件31，如此，启动第二电机，第二输送皮带32开始做回转运动，多个夹取件31可以一次进入竖直工位进行纸尿裤的夹取作业，使纸尿裤的输送转运作业连续性更好。

优选的，在机架10上设有第三驱动电机50以及红外线传感器，具体第三驱动电机50用于带动转盘40转动。另外，红外线传感器设于送料槽41的内侧，该红外传感器411用于检测纸尿裤的位置并发生位置信号给第三驱动电机50。如此，纸尿裤由第一输送装置20输送至水平工位的送料槽41内后，红外传感器411的红外线可被阻断便会发送位置信号，表示已有纸尿裤进入送料槽41，第三驱动电机50在接收到位置信号之后，会控制转盘40转动，使接收有纸尿裤的送料槽41转动至竖直工位，完成纸尿裤的状态转换作业，自动化程度更高，便于控制，且效率高。

优选的，本实施例中的送料槽41设有四个，即转盘40每转动90度即可实现由送料槽41水平工位转动至竖直工位，便于驱动，节约能源。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纸尿裤生产包装的输送转运装置，其特征在于，包括，

机架，机架上设有水平工位以及竖直工位；

第一输送装置，第一输送装置用于将纸尿裤输送至水平工位；

转盘，转盘枢接于机架上；转盘上设有多个送料槽，多个送料槽沿转盘的中心轴线圆周间隔阵列；多个送料槽在转盘转动时循环交错的由水平工位运动至竖直工位；送料槽沿转盘的径向延伸并用于衔接于第一输送装置的末端以用于接收纸尿裤；

第二输送装置，第二输送装置的起始端衔接于竖直工位，第二输送装置上设有夹取件，该夹取件用于夹取纸尿裤至外部包装袋。

2.如权利要求1所述的用于纸尿裤生产包装的输送转运装置，其特征在于，第一输送装置包括第一驱动电机以及第一输送皮带；第一驱动电机用于带动第一输送皮带做回转运动；第一输送皮带上设有多个隔板，多个隔板沿第一输送皮带的输送方向间隔排布。

3.如权利要求2所述的用于纸尿裤生产包装的输送转运装置，其特征在于，第一输送皮带的中部形成镂空部，多个隔板沿第一输送皮带的输送方向间隔排布于镂空部；各个隔板均可沿第一输送皮带的高度方向运动。

4.如权利要求1所述的用于纸尿裤生产包装的输送转运装置，其特征在于，第二输送装置包括第二驱动电机以及第二输送皮带，第二驱动电机用于带动第二输送皮带做回转运动；第二输送皮带上设有多个夹取件。

5.如权利要求1所述的用于纸尿裤生产包装的输送转运装置，其特征在于，机架上设有第三驱动电机以及红外线传感器，第三驱动电机用于带动所述转盘转动；红外线传感器设于送料槽内侧并用于检测纸尿裤的位置并发生位置信号给第三驱动电机。

6.如权利要求1所述的用于纸尿裤生产包装的输送转运装置，其特征在于，送料槽设有四个。