CN207058041U - 一种加工轴承外圈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工轴承外圈设备，包括支撑板、磨头、模具、旋转夹具，所述支撑板两端均固定设有立柱，所述支撑板为中空结构，所述支撑板顶部设有电动推杆，所述电动推杆固定连接有驱动电机、压力机，所述驱动电机通过自带的电机轴转动连接有转动轴，所述转动轴底端转动连接有磨头，所述压力机连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有模具，所述模具为圆筒形状，所述两立柱之间设有底座，所述底座内设有收集盒，所述底座顶部固定设有工作台，所述工作台顶部设有旋转夹具，所述旋转夹具两侧均设有销钉，工作台、旋转夹具均设有通孔，通过设置控制面板内的PLC控制器，控制压力机带动模具对工件进行加工，提高工作效率，加快生产速度。

Description

一种加工轴承外圈设备

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其是涉及一种加工轴承外圈设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。

现有的轴承加工设备操作复杂，设备成本高，调节不方便，加工效率低，加工粗糙，需要人工打磨，浪费人力物力，且不能满足生产需要，不能对多余的废料进行回收利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工轴承外圈设备，通过压力机带动模具对工件挤压，驱动电机和磨头对加工后的工件打磨，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工轴承外圈设备，包括支撑板、磨头、模具、旋转夹具，所述支撑板两端均固定设有立柱，所述支撑板为中空结构，所述支撑板顶部设有电动推杆，所述电动推杆固定连接有驱动电机、压力机，所述驱动电机通过自带的电机轴转动连接有转动轴，所述转动轴底端转动连接有磨头，所述压力机连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有模具，所述模具为圆筒形状，所述两立柱之间设有底座，所述底座内设有收集盒，所述底座顶部固定设有工作台，所述工作台顶部设有旋转夹具，所述旋转夹具两侧均设有销钉，所述工作台、旋转夹具均设有通孔，所述工作台、旋转夹具内均设有过滤层，所述立柱一侧设有控制面板，所述支撑板两侧均设有滑槽，所述电动推杆、压力机、旋转夹具、驱动电机与控制面板内的PLC控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽和压力机和驱动电机等宽，所述转动轴的长度和压力机连接的伸缩杆长度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔直径大于模具内的孔直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台设有与销钉配合的销孔，所述销钉至少设置两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板、立柱和底座外侧均涂有防绣油漆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具由热强度和热稳定性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置控制面板内的PLC控制器，控制压力机带动模具对工件进行加工，提高工作效率，加快生产速度，设置的磨头，通过驱动电机带动，对加工的轴承外圈进行打磨，节约人力，提高装置的使用效果，设置的通孔和过滤层，对多余的废料进行回收利用，节约资源，该装置结构简单，操作方便，设计合理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种加工轴承外圈设备结构图；

图2为本实用新型所述模具剖视图；

图3为本实用新型所述支撑板俯视图。

图中：1、支撑板；2、电动推杆；3、转动轴；4、收集盒；5、磨头；6、控制面板；7、立柱；8、工作台；9、底座；10、压力机；11、模具；12、销钉；13、过滤层；14、旋转夹具；15、通孔；16、驱动电机；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工轴承外圈设备，包括支撑板1、磨头5、模具11、旋转夹具14，支撑板1两端均固定设有立柱7，支撑板1为中空结构，支撑板1顶部设有电动推杆2，电动推杆2固定连接有驱动电机16、压力机10，驱动电机16通过自带的电机轴转动连接有转动轴3，转动轴3底端转动连接有磨头5，压力机10连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有模具11，模具11为圆筒形状，两立柱7之间设有底座9，底座9内设有收集盒4，底座9顶部固定设有工作台8，工作台8顶部设有旋转夹具14，旋转夹具14两侧均设有销钉12，工作台8、旋转夹具14均设有通孔15，工作台8、旋转夹具14内均设有过滤层13，立柱7一侧设有控制面板6，支撑板1两侧均设有滑槽17，电动推杆2、压力机10、旋转夹具14、驱动电机16与控制面板6内的PLC控制器电性连接。

滑槽17和压力机10和驱动电机16等宽，转动轴3的长度和压力机10连接的伸缩杆长度相等，通孔15直径大于模具11内的孔直径，工作台8设有与销钉12配合的销孔，销钉12至少设置两个，支撑板1、立柱7和底座9外侧均涂有防绣油漆，模具11由热强度和热稳定性材料制成。

具体原理：使用时，通过销钉12，把旋转夹具14定位安装在工作台8上，旋转夹具14夹紧工件，通过控制面板6内的PLC控制器，打开压力机10的开关，通过伸缩杆带动模具17向下运动，通孔15直径大于模具11内的孔直径，模具11和轴承外圈大小相等，模具11对工件挤压，多余的废料经过通孔15落入到收集盒4内，伸缩杆收缩，打开电动推杆2的开关，带动压力机10和驱动电机16在滑槽17内平移，打开驱动电机16的开关，带动转动轴3转动，磨头5转动，对旋转夹具14内粗加工的轴承外圈进行打磨，产生的废屑经过过滤层13落入到收集盒4内，进行处理。

通过设置的控制面板6内的PLC控制器，控制压力机10带动模具11对工件进行加工，提高工作效率，加快生产速度，设置的磨头5，通过驱动电机16带动，对加工的轴承外圈进行打磨，节约人力，提高装置的使用效果，设置的通孔15和过滤层13，对多余的废料进行回收利用，节约资源，该装置结构简单，操作方便，设计合理。

Claims (6)

1.一种加工轴承外圈设备，包括支撑板（1）、磨头（5）、模具（11）、旋转夹具（14），其特征在于，所述支撑板（1）两端均固定设有立柱（7），所述支撑板（1）为中空结构，所述支撑板（1）顶部设有电动推杆（2），所述电动推杆（2）固定连接有驱动电机（16）、压力机（10），所述驱动电机（16）通过自带的电机轴转动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）底端转动连接有磨头（5），所述压力机（10）连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有模具（11），所述模具（11）为圆筒形状，所述两立柱（7）之间设有底座（9），所述底座（9）内设有收集盒（4），所述底座（9）顶部固定设有工作台（8），所述工作台（8）顶部设有旋转夹具（14），所述旋转夹具（14）两侧均设有销钉（12），所述工作台（8）、旋转夹具（14）均设有通孔（15），所述工作台（8）、旋转夹具（14）内均设有过滤层（13），所述立柱（7）一侧设有控制面板（6），所述支撑板（1）两侧均设有滑槽（17），所述电动推杆（2）、压力机（10）、旋转夹具（14）、驱动电机（16）与控制面板（6）内的PLC控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工轴承外圈设备，其特征在于，所述滑槽（17）和压力机（10）和驱动电机（16）等宽，所述转动轴（3）的长度和压力机（10）连接的伸缩杆长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种加工轴承外圈设备，其特征在于，所述通孔（15）直径大于模具（11）内的孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种加工轴承外圈设备，其特征在于，所述工作台（8）设有与销钉（12）配合的销孔，所述销钉（12）至少设置两个。

5.根据权利要求1所述的一种加工轴承外圈设备，其特征在于，所述支撑板（1）、立柱（7）和底座（9）外侧均涂有防绣油漆。

6.根据权利要求1所述的一种加工轴承外圈设备，其特征在于，所述模具（11）由热强度和热稳定性材料制成。