CN207057484U - 一种辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊压机，其技术要点是第四传送辊两端设有调节机构，调节机构包括置于支撑架上的底板、置于底板上用于调节高度的若干个垫高块和置于垫高块上的连接座，底板上还设有第一支撑板，第一支撑板上设有通孔，通孔上穿过一螺旋杆，连接座上一端上设有与第一支撑板平行的第二支撑板，螺旋杆一端贯穿通孔与第二支撑板连接，螺旋杆另一端设有旋转手柄，连接座底部设有导滑块，连接座上还设有用于第四传送辊两端固定的安置座，安置座与连接座之间通过螺栓连接，垫高块与连接座之间设有第一固定块，本实用新型目的在于提供一种可调节松紧状况以及调节辊压效果，并且能够及时保证钢带正常传送的辊压机。

Description

一种辊压机

技术领域

本实用新型涉及一种钢带加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种辊压机。

背景技术

辊压装置是用于加工钢带和传送钢带的必要设备，传统的辊压装置在实际的应用的时候，通过传送辊进行带着钢带运行，在使用的时候，容易因为钢带被拉伸后容易变松，传送辊打滑无法进行传送，特别是在钢带刚进入辊压装置的时候，容易出现钢带松动不易传送，以及在使用的时候辊直的效果较为固定，如果出现效果不理想，时常需要通过多加几个传送辊才能达到一定的效果，但是这样的操作起来较为麻烦，严重的可能整台设备都要改变；

通过传送辊传送时常会出现传送的时候因为钢带松散了，导致传送辊无法正常传送，当操作工发现的时候，可能已经导致很久没正常工作了，很影响实际加工效率，并且严重的可能会导致钢带损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节松紧状况以及调节辊压效果，并且能够及时保证钢带正常传送的辊压机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种辊压机，包括机架、第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊、第四传送辊，其特征是：机架一侧上设有用于支撑的支撑架，所述支撑架上设有第四传送辊，所述第四传送辊两端设有调节机构，该调节机构包括置于支撑架上的底板、置于底板上用于调节高度的若干个垫高块和置于垫高块上的连接座，该底板上还设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有通孔，通孔上穿过一螺旋杆，连接座上一端上设有与第一支撑板平行的第二支撑板，螺旋杆一端贯穿通孔与第二支撑板连接，螺旋杆另一端设有旋转手柄，连接座底部设有导滑块，连接座上还设有用于第四传送辊两端固定的安置座，安置座与连接座之间通过螺栓连接，垫高块与连接座之间设有第一固定块，第一固定块上设有与导滑块配合的导滑槽，第一固定块上还设有数量至少两个的第一固定孔，垫高块与底板之间设有第二固定块，第二固定块上设有一端依次贯穿第二固定块和底板至支撑架的固定螺钉，第二固定块上设有第二固定孔，垫高块上设有与第一固定孔和第二固定孔分别相对的第三固定孔，第一固定块上设有依次穿过第一固定孔、第三固定孔和第二固定孔的固定杆。

通过采用上述技术方案，通过支撑架在机架一侧设置，然后通过旋转手柄一端旋转，带着螺旋杆旋转呆着连接座沿着导滑槽进行滑动，进行前后移动，再利用垫高块在进行高度调节，使得第四传送辊能够上下高度和前后的距离进行调整，以及通过固定杆进行限位，保证垫高块、第一固定块和第二固定块均能够进行良好固定，保证第二固定块，第二固定块固定后能配合固定杆进行稳定的固定垫高块，保证工作稳定，综上所述：能够通过上下前后的调节，在钢条通过第四传送辊的时候，可以调节第四传送辊的上下高度和前后，利用高度和前后的调节对钢带的挤压，从而达到对钢带的松紧度进行调节，并且在机架一端，能够在钢带刚开始传送的时候能够起到松紧调节;

通过将调节装置置于机架的顶部利用安置座固定，通过活动气缸可以带动着第一连接杆进行长度调节，然后利用第一连接杆与活动气缸进行角度调节，再配合与固定架铰接，通过第一电机和第二电机的调节，达到角度的调整，在固定架上设有第五传送辊，在使用的时候，通过钢带绕过的时候，可以使得压力感应器进行压力感应来判断钢带是否绕在第五传送辊上，当出现钢带松了，压力传感器通过压力的大小传送到控制面板上，利用控制面板分别给予第一电机、第二电机和活动气缸进行调节高度和长度大小，保证其压力保持一定的量，从而保证持续无人的时候，也能够持续长时间的正常加工，不会因为一点点松而影响实际加工效率, 机架上设有报警器，利用第一传送辊、第二传送辊和第五传送辊上的距离传感器，当距离传感器检测到之间的距离到一定的数值的时候，反馈到控制面板上，通过控制面板上的数值对比，然后进行报警，使得工人知道，钢带松掉了已经无法进行正常工作了，需要人为干预，从而保证机器本身的工作效率和安全性。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括侧面分别与支撑架连接的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆之间设有辊杆。

通过采用上述技术方案，通过可调节的第四传送辊配合辊杆，当第四传送辊前后移动的时候，可以通过该移动方向，使得钢带在穿过第四传送辊的顶部，绕到辊杆的底部，使得第四传送辊和辊杆之间的钢带，形成一个倾斜角度，通过这样的角度调节，使得两个之间配合传送的时候，越垂直，辊直的效果越好，从而达到其辊直效果的调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的机架与辊杆连接示意图。

图3为本实用新型实施例的连接座结构示意图。

图4为本实用新型实施例的垫高块安装结构示意图。

图5为本实用新型实施例的第五传送辊结构示意图。

图6为本实用新型实施例的第一传送辊结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。

一种辊压机，包括机架101、第一传送辊201、第二传送辊202和第三传送辊203、第四传送辊900，其特征是：机架101一侧上设有用于支撑的支撑架301，所述支撑架301上设有第四传送辊900，所述第四传送辊900两端设有调节机构，该调节机构包括置于支撑架301上的底板401、置于底板401上用于调节高度的若干个垫高块803和置于垫高块803上的连接座501，该底板401上还设有第一支撑板402，所述第一支撑板402上设有通孔，通孔上穿过一螺旋杆601，连接座501上一端上设有与第一支撑板402平行的第二支撑板502，螺旋杆601一端贯穿通孔与第二支撑板502连接，螺旋杆601另一端设有旋转手柄602，连接座501底部设有导滑块503，连接座501上还设有用于第四传送辊900两端固定的安置座902，安置座902与连接座501之间通过螺栓连接，垫高块803与连接座501之间设有第一固定块802，第一固定块802上设有与导滑块503配合的导滑槽8021，第一固定块802上还设有数量至少两个的第一固定孔8022，垫高块803与底板401之间设有第二固定块801，第二固定块801上设有一端依次贯穿第二固定块801和底板401至支撑架301的固定螺钉8012，第二固定块801上设有第二固定孔8011，垫高块803上设有与第一固定孔8022和第二固定孔8011分别相对的第三固定孔8031，第一固定块802上设有依次穿过第一固定孔8022、第三固定孔8031和第二固定孔8011的固定杆701，机架a101上设有调节装置，所述调节装置包括置于机架101顶部的安放座a501、一端与安放座a501铰接的活动气缸a502，活动气缸a502另一端设有第一连接杆a503，第一连接杆a503与活动气缸a502铰接，第一连接杆a503与活动气缸a502铰接处通过第一电机a506带动，所述第一连接杆a503另一端设有固定架a504，固定架a504与第一连接杆a503铰接，固定架504与第一连接杆a503铰接处通过第二电机a505带动，固定架504上设有第五传送辊a601，所述第五传送辊a601表面设有压力感应器a602，所述机架上还设有控制面板a401，控制面板a401分别与第一电机a506、第二电机a505、活动气缸a502和压力感应器a602电性连接，所述机架a101上设有与控制面板a401连接的报警器，所述第一传送辊201、第二传送辊202、第三传送辊203和第五传送辊a601上均设有与控制面板a401电性连接的距离感应器a603。

通过采用上述技术方案，通过支撑架301在机架101一侧设置，然后通过旋转手柄602一端旋转，带着螺旋杆601旋转呆着连接座501沿着导滑槽8021进行滑动，进行前后移动，再利用垫高块803在进行高度调节，使得第四传送辊900能够上下高度和前后的距离进行调整，以及通过固定杆701进行限位，保证垫高块803、第一固定块802和第二固定块801均能够进行良好固定，保证第二固定块801，第二固定块801固定后能配合固定杆701进行稳定的固定垫高块803，保证工作稳定，综上所述：能够通过上下前后的调节，在钢条通过第四传送辊900的时候，可以调节第四传送辊900的上下高度和前后，利用高度和前后的调节对钢带901的挤压，从而达到对钢带901的松紧度进行调节，并且在机架101一端，能够在钢带901刚开始传送的时候能够起到松紧调节；

通过将调节装置置于机架a101的顶部，利用安放座a501固定，通过活动气缸a502可以带动着第一连接杆a503进行长度调节，然后利用第一连接杆a503与活动气缸a502进行角度调节，再配合与固定架a504铰接，通过第一电机a506和第二电机a505的调节，达到角度的调整，在固定架a504上设有第五传送辊a601，在使用的时候，通过钢带a301绕过的时候，可以使得压力感应器a602进行压力感应来判断钢带a301是否绕在第五传送辊a601上，当出现钢带a301松了，压力传感器通过压力的大小传送到控制面板a401上，利用控制面板a401分别给予第一电机a506、第二电机a505和活动气缸a502进行调节高度和长度大小，保证其压力保持一定的量，从而保证持续无人的时候，也能够持续长时间的正常加工，不会因为一点点松而影响实际加工效率，通过机架a101上设有报警器，利用第一传送辊201、第二传送辊202和第五传送辊a601上的距离传感器，当距离传感器检测到之间的距离到一定的数值的时候，反馈到控制面板a401上，通过控制面板a401上的数值对比，然后进行报警，使得工人知道，钢带a301松掉了已经无法进行正常工作了，需要人为干预，从而保证机器本身的工作效率和安全性。

本实用新型进一步设置为：所述机架101包括侧面分别与支撑架301连接的第一支撑杆102和第二支撑杆103，第一支撑杆102与第二支撑杆103之间设有辊杆104。

通过采用上述技术方案，通过可调节的第四传送辊900配合辊杆104，当第四传送辊900前后移动的时候，可以通过该移动方向，使得钢带901在穿过第四传送辊900的顶部，绕到辊杆104的底部，使得第四传送辊900和辊杆104之间的钢带901，形成一个倾斜角度，通过这样的角度调节，使得两个之间配合传送的时候，越垂直，辊直的效果越好，从而达到其辊直效果的调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种辊压机，包括机架、第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，其特征是：所述机架一侧上设有用于支撑的支撑架，所述支撑架上设有第四传送辊，所述第四传送辊两端设有调节机构，该调节机构包括置于支撑架上的底板、置于底板上用于调节高度的若干个垫高块和置于垫高块上的连接座，该底板上还设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有通孔，通孔上穿过一螺旋杆，连接座上一端上设有与第一支撑板平行的第二支撑板，螺旋杆一端贯穿通孔与第二支撑板连接，螺旋杆另一端设有旋转手柄，连接座底部设有导滑块，连接座上还设有用于第四传送辊两端固定的安置座，安置座与连接座之间通过螺栓连接，垫高块与连接座之间设有第一固定块，第一固定块上设有与导滑块配合的导滑槽，第一固定块上还设有数量至少两个的第一固定孔，垫高块与底板之间设有第二固定块，第二固定块上设有一端依次贯穿第二固定块和底板至支撑架的固定螺钉，第二固定块上设有第二固定孔，垫高块上设有与第一固定孔和第二固定孔分别相对的第三固定孔，第一固定块上设有依次穿过第一固定孔、第三固定孔和第二固定孔的固定杆, 机架上设有调节装置，所述调节装置包括置于机架顶部的安置座、一端与安置座铰接的活动气缸，活动气缸另一端设有第一连接杆，第一连接杆与活动气缸铰接，第一连接杆与活动气缸铰接处通过第一电机带动，所述第一连接杆另一端设有固定架，固定架与第一连接杆铰接，固定架与第一连接杆铰接处通过第二电机带动，固定架上设有第五传送辊，所述第五传送辊表面设有压力感应器，所述机架上还设有控制面板，控制面板分别与第一电机、第二电机、活动气缸和压力感应器电性连接, 所述机架上设有与控制面板连接的报警器，所述第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和第五传送辊上均设有与控制面板电性连接的距离感应器。

2.根据权利要求1所述的一种辊压机，其特征是：所述机架包括侧面分别与支撑架连接的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆之间设有辊杆。