CN206967104U - 一种闸阀加工机床 - Google Patents

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戴树良
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Zhejiang Mingwen Intelligent Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种闸阀加工机床,包括机座,所述机座上设置有工作台,所述工作台的中部竖直设置有一夹模装置,所述夹模装置沿竖直方向夹紧待加工的工件;以所述夹模装置为中心,在其左右两侧的工作台上还对称设置有左切削装置和右切削装置,所述的左切削装置和右切削装置通过各自的驱动装置驱使带动其靠近或远离所述夹模装置,对夹模装置上装夹的工件进行加工;所述左切削装置和右切削装置均向着夹模装置向下倾斜,与水平面形成夹角α。本实用新型优化了原有加床夹模装置和切削装置的结构,有效防止夹手,提高了安全性。

Description

一种闸阀加工机床
技术领域
本实用新型属于金属铣削加工技术领域,特指一种闸阀加工机床。
背景技术
目前,市场上的闸阀加工机床都是在水平方向上进行夹模,夹模顺序是先用手拿着产品进行合模,合模完成后,再松手,这样的操作存在很大的安全隐患,实际生产中,员工经常因此夹伤手指。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种相对安全,操作简单的闸阀加工机床,优化了夹模装置的结构,并且将所述机床将切削系统与水平面倾斜角设置有一个角度α,α为3°,解决了上述的安全隐患。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种闸阀加工机床,包括机座,所述机座上设置有工作台,所述工作台的中部竖直设置有一夹模装置,所述夹模装置沿竖直方向夹紧待加工的工件;
以所述夹模装置为中心,在其左右两侧的工作台上还对称设置有左切削装置和右切削装置,所述的左切削装置和右切削装置通过各自的驱动装置驱使带动其靠近或远离所述夹模装置,对夹模装置上装夹的工件进行加工;
所述左切削装置和右切削装置均向着夹模装置向下倾斜,与水平面形成夹角α。
优选地,所述夹角α的的角度为3°。
优选地,所述夹模装置包括底座,所述所述底座上方设置有三角支架,所述三角支架上设置有液压夹紧器。
优选地,所述夹模装置的液压夹紧器与三角支架之间设置有手动调节装置,所述手动调节装置包括连接块、T形块、固定块,所述连接块上成型有T形槽,所述T形块与T形槽相互卡接,所述T形块与液压夹紧器通过螺栓相结合安装,所述固定块将三角架与液压夹紧器的主体结合安装。
优选地,所述左切削装置包括底台、机体和展刀,所述底台上设置有滑轨,所述机体设置于底台之上,其下端部设置有滑块,所述展刀设置在靠近夹模装置的机体一侧。
优选地,所述底台向夹模装置一端通过转动轴与机座的轴承座安装,所述底台向外一端通过螺栓调节机构与机座连接。
优选地,所述驱动装置包括电机A、电机B和电机C,所述电机A设置在传动轴远离夹模装置的一端。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1.本实用新型的夹模装置竖直方向设置,夹模夹紧方式的改变伴随着切削系统角度调节,这两点相结合,可以实现夹模时,先放好产品,拿出手后再合模,达到一个防夹手的目的。
2.本实用新型的液压油缸驱动稳定,可靠,故障率低;采用卡接方式固定夹模装置,方便手动调节夹模器的高度,提升了安装产品的便利性。
3.本实用新型手动调节夹模装置高度的机构可以满足不同高度产品的切削。
4.本实用新型的滑轨与滑槽的卡接方式,能使切削系统在水平方向左右移动。
5.本实用新型的螺栓调节机构可以根据实际情况,调节切削装置与水平所成的夹角α的角度。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
图2是本实用新型主视图结构简图。
图3是本实用新型A结构放大图。
图4是本实用新型B结构放大图。
图5是本实用新型C结构放大图。
图中:1-机座;2-工作台;3-夹模装置;4-转动轴;5-驱动装置;6-底座;7-三角支架;8-液压夹紧器;9-连接块;10-T形块;11-固定块;12-T形槽;13-底台;14-机体;15-展刀;16-滑轨;17-滑块;18-螺栓调节机构;19-电机A;20-电机B;21-电机C;22-传动轴。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-5:
实施例:如图1所示,一种闸阀加工机床,包括机座,所述机座上设置有工作台,所述工作台的中部竖直设置有一夹模装置,所述夹模装置沿竖直方向夹紧待加工的工件;
以所述夹模装置为中心,在其左右两侧的工作台上还对称设置有左切削装置和右切削装置,所述的左切削装置和右切削装置通过各自的驱动装置驱使带动其靠近或远离所述夹模装置,对夹模装置上装夹的工件进行加工;
所述左切削装置和右切削装置均向着夹模装置向下倾斜,与水平面形成夹角α。
竖直夹模方式可以实现人工放置产品,先将双手脱离,在加紧加工产品,避免边放置产品边夹紧的安全隐患。
优选地,如图2所示,所述夹角α的的角度为3°。
优选地,如图3所示,所述夹模装置包括底座,所述底座上方设置有三角支架,所述三角支架上设置有液压夹紧器,液压夹紧器可以通过数控实现自动夹紧,方便安全。
优选地,所述夹模装置的液压夹紧器与三角支架之间设置有手动调节装置,所述手动调节装置包括连接块、T形块、固定块,所述连接块上成型有T形槽,所述T形块与T形槽相互卡接,所述T形块与液压夹紧器通过螺栓相结合安装,所述固定块通过螺栓将三角架与液压夹紧器的主体结合安装,手动调节夹模装置高度的机构可以满足不同高度产品的切削。
优选地,如图4所示,所述左切削装置包括底台、机体和展刀,所述底台上设置有滑轨,所述机体设置于底台之上,其下端部设置有滑块,所述滑块卡接于滑轨之上,所述展刀设置于机体靠近夹模装置一侧。整个切削装置可以通过滑轨与滑块的连接结构实现前后移动。
优选地,如图5所示,所述底台向夹模装置一端通过转动轴与机座的轴承座安装,所述底台向外一端通过螺栓调节机构与机座连,通过螺栓调节机构中的连接螺母,可以通过实际生产需求,调节α角度。
优选地,如图4所示,所述驱动装置包括电机A、电机B、电机C,所述电机A设置于底台远离夹模装置一端,驱动切削装置沿着滑轨方向前后移动;电机B设置于机体的传动轴上方,控制展刀的运作;所述电机C设置于机体上方驱动刀具的旋转切削。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种闸阀加工机床,包括机座(1),所述机座(1)上设置有工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的中部竖直设置有一夹模装置(3),所述夹模装置(3)沿竖直方向夹紧待加工的工件;
以所述夹模装置(3)为中心,在其左右两侧的工作台(2)上还对称设置有左切削装置和右切削装置,所述的左切削装置和右切削装置通过各自的驱动装置(5)驱使带动其靠近或远离所述夹模装置(3),对夹模装置(3)上装夹的工件进行加工;
所述左切削装置和右切削装置均向着夹模装置(3)向下倾斜,与水平面形成夹角α。
2.根据权利要求1所述的一种闸阀加工机床,其特征在于:所述夹角α的角度为3°。
3.根据权利要求1所述的一种闸阀加工机床,其特征在于:所述夹模装置(3)包括底座(6),所述底座(6)上方设置有三角支架(7),所述三角支架(7)上设置有液压夹紧器(8)。
4.根据权利要求3所述的一种闸阀加工机床,其特征在于:所述夹模装置(3)的液压夹紧器(8)与三角支架(7)之间设置有手动调节装置,所述手动调节装置包括连接块(9)、T形块(10)、固定块(11),所述连接块(9)上成型有T形槽(12),所述T形块(10)与T形槽(12)相互卡接,所述T形块(10)与液压夹紧器(8)通过螺栓相结合安装,所述固定块(11)将三角支架(7)与液压夹紧器(8)的主体结合安装。
5.根据权利要求1所述的一种闸阀加工机床,其特征在于:所述左切削装置包括底台(13)、机体(14)和展刀(15),所述底台(13)上设置有滑轨(16),所述机体(14)设置于底台(13)之上,其下端部设置3有滑块(17),所述滑块(17)卡接于滑轨(16)之上,所述展刀(15)设置在靠近夹模装置(3)的机体(14)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种闸阀加工机床,其特征在于:所述底台(13)靠近夹模装置一端通过转动轴(4)安装在机座(1)的轴承座上,所述底台(13)向外一端通过螺栓调节机构(18)与机座(1)连接。
7.根据权利要求1所述的一种闸阀加工机床,其特征在于:所述驱动装置(5)包括电机A(19)、电机B(20)和电机C(21),所述电机A(19)设置在传动轴(22)远离夹模装置(3)的一端。
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CN109732384A (zh) * 2019-03-18 2019-05-10 台州铭纹机床有限公司 一种展刀动力头

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