CN207057399U - 一种雨刮器簧片成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种雨刮器簧片成型机构，包括送线机和安装在机架上的送线滚轮组、整形滚轮组、一次切口机构、切断机构、成型定位模和成型机构，其所述成型机构包括一对轴承，该一对轴承以交错方式布置在簧片带料的上下方，所述簧片带料通过两个轴承之间成型。本实用新型具有如下优点：(1)送线精度高，可以达到0.05mm；(2)成型过程，轴承与簧片带料之间由原来的滑动摩擦改为滚动摩擦，杜绝簧片带料表面划伤；(3)轴承滚动摩擦，磨损小，变量小，簧片成型一致性高；(4)改用轴承后，可提高送线速度，提高生产效率，降低生产成本；(5)轴承磨损小，降低了更换频率，且轴承采购成本低，进一步减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及雨刮器簧片成型设备技术领域,特别涉及一种雨刮器簧片成型机构。
背景技术
目前市面上的雨刮器簧片成型机采用气动冲床，速度不可调整，冲切时无法保证冲击力，刀口易磨损；第二，市面上的簧片成型机大部分采用PLC控制，控制送线精度只能达到0.1mm；第三，现有的雨刮器簧片成型机是采用线料成型机，其原理是通过坚硬的白钢刀顶出，阻挡线料的正常输出，让其受力变形，实现成型工艺。现有的线料成型机只是针对弹性件，用来加工雨刮器簧片存在如下问题：(1)簧片成型过程中，带料与白钢刀之间为滑动摩擦，容易造成簧片带料表面涂覆层划伤，客户不满意。(2)成型刀长时间滑动摩擦，产生磨损，造成簧片成型弧度差异大，批量零件一致性差，容易造成批量不合格；(3)成型刀磨损大，需频繁更换，造成生产成本增加；(4)为减轻滑动摩擦造成的带料表面涂覆层划伤，带料送线速度需下调，工作效率变得低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有雨刮器簧片成型机所存在的上述技术问题而提供一种送线速度高、可冲切硬度更高的材料、不同长度尺寸簧片的装配卡爪位置、边沿形状的两处切口能一次冲切出来的雨刮器簧片成型机构。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种雨刮器簧片成型机构，包括送线机和安装在机架上的送线滚轮组、整形滚轮组、一次切口机构、切断机构、成型定位模和成型机构，送线机送出簧片带料后，簧片带料通过送线滚轮组送至整形滚轮组进行整形，整形后的簧片带料穿过切断机构送至一次切口机构进行切口，切口后的簧片带料送至成型定位模进行定位，然后送至成型机构进行成型，成型后，送线滚轮组和整形滚轮组会带动簧片带料回退至切断位置，切断机构动作将成型好的雨刮器簧片切断；其特征在于，所述成型机构包括一对轴承，该对轴承以交错方式布置在簧片带料的上下方，所述簧片带料通过两个轴承之间成型。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述一次切口机构、切断机构采用伺服电机控制。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的雨刮器簧片成型机构将现有线料成型机中的白钢刀改为轴承，利用轴承的顶出，同样阻止簧片带料的正常输出，让其受力变形，实现成型。
本实用新型与原有技术相比，具有如下优点：
(1)送线精度高，可以达到0.05mm；
(2)采用伺服电机控制控制一次切口机构、切断机构，可以调节冲击速度，可冲切硬度更高的带料；
(3)成型过程，轴承与簧片带料之间由原来的滑动摩擦改为滚动摩擦，杜绝簧片带料表面涂覆层划伤；
(4)轴承滚动摩擦，磨损小，变量小，簧片批量成型一致性高；
(5)改用轴承后，可提高送线速度，提高生产效率，降低生产成本；
(6)轴承磨损小，降低了更换频率，且轴承采购成本低，进一步减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型雨刮器簧片成型机构的原理示意图。
具体实施方式
参见图1,图中一种雨刮器簧片成型机构，包括送线机100和安装在机架上的送线滚轮组200、整形滚轮组300、一次切口机构400、切断机构500、成型定位模600和成型机构700，送线机100送出簧片带料800，簧片带料800再通过送线滚轮组200送至整形滚轮组300进行整形，整形后的簧片带料800穿过一次切口机构500和切断机构600，一次切口机构500对其进行切口。切口后的簧片带料800送至成型定位模600进行定位，再送至成型机构700进行成型，成型后，送线滚轮组200和整形滚轮组300会带动簧片带料800回退至切断位置，切断机构500动作将成型好的雨刮器簧片切断；其成型机构包括一对轴承710、720，该一对轴承710、720以交错方式布置在簧片带料800的上下方，簧片带料800通过两个轴承710、720之间成型。本实用新型的一次切口机构400、切断机构500采用伺服电机控制。
Claims (2)
1.一种雨刮器簧片成型机构，包括送线机和安装在机架上的送线滚轮组、整形滚轮组、一次切口机构、切断机构、成型定位模和成型机构，送线机送出簧片带料后，簧片带料通过送线滚轮组送至整形滚轮组进行整形，整形后的簧片带料穿过切断机构送至一次切口机构进行切口，切口后的簧片带料送至成型定位模进行定位，然后送至成型机构进行成型，成型后，送线滚轮组和整形滚轮组会带动簧片带料回退至切断位置，切断机构动作将成型好的雨刮器簧片切断；其特征在于，所述成型机构包括一对轴承，该对轴承以交错方式布置在簧片带料的上下方，所述簧片带料通过两个轴承之间成型。
2.如权利要求1所述的一种雨刮器簧片成型机构，其特征在于，所述一次切口机构、切断机构采用伺服电机控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720893097.2U CN207057399U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种雨刮器簧片成型机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720893097.2U CN207057399U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种雨刮器簧片成型机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207057399U true CN207057399U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61511255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720893097.2U Active CN207057399U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种雨刮器簧片成型机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207057399U (zh) |
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2017
- 2017-07-21 CN CN201720893097.2U patent/CN207057399U/zh active Active
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