CN207057314U - 一种卷取机 - Google Patents

一种卷取机 Download PDF

Info

Publication number
CN207057314U
CN207057314U CN201720959585.9U CN201720959585U CN207057314U CN 207057314 U CN207057314 U CN 207057314U CN 201720959585 U CN201720959585 U CN 201720959585U CN 207057314 U CN207057314 U CN 207057314U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder sleeve
piston head
piston
piston rod
jaw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720959585.9U
Other languages
English (en)
Inventor
罗磊
占宽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUANGSHI SUNNY XINGYE STRIP CO Ltd
Original Assignee
HUANGSHI SUNNY XINGYE STRIP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUANGSHI SUNNY XINGYE STRIP CO Ltd filed Critical HUANGSHI SUNNY XINGYE STRIP CO Ltd
Priority to CN201720959585.9U priority Critical patent/CN207057314U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207057314U publication Critical patent/CN207057314U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种卷取机,包括旋转接头、涨缩油缸、齿轮、扇形块和支撑头,扇形块上设有8‑10个带头夹紧钳口,所述带头夹紧钳口是由固定钳头和活动钳头构成,活动钳头是由钳口液压油缸驱动,特别是:所述钳口液压油缸具有缸套,缸套上端设有活塞杆出口,缸套下端设有液压油进出口,缸套内装有活塞杆,活塞杆的上端与活动钳头固定连接,活塞杆的下端装有活塞头,活塞头上固定安装有密封圈,活塞头与缸套之间通过密封圈滑动连接,缸套内部活塞杆上穿装有弹簧,活塞头位于初始位置时弹簧的自然长度与活塞头上端到缸套上端出口位置等长;本实用新型解决了原卷取机的钳口油缸漏油的根源问题,极大地节约了液压油的使用率,减少了故障停机时间。

Description

一种卷取机
技术领域
本实用新型属于冷轧机辅助设备技术领域,尤其是一种卷取机。
背景技术
单机架冷轧机组左右卷取机是由一组钳口夹紧装置固定住钢卷内圈实现钢卷的包入,钳口夹紧装置是由八个钳口夹紧油缸驱动,现有的钳口油缸具有缸套,缸套内装有活塞杆,缸套上部侧壁上设有第一进出油口,缸套底部设有第二进出油口,缸套上端,活塞杆与缸套端口之间采用密封圈密封,缸套下端,活塞头与缸套之间也采用密封圈进行密封,由于冷轧钢卷温度较高,轧机张力较大,钳口油缸经常出现漏油现象,既影响生产效率,又造成液压油的浪费。经过实际生产发现,现有的钳口油缸漏油现象经常发生在缸套上端与活塞杆的密封圈处,该处密封圈受到活塞杆长期向下运动的径向力,很容易出现漏油现象,因此,对现有钳口油缸进行改进,是解决目前卷取机钳口油缸漏油的主要措施。
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前卷取机的钳口油缸很容易发生漏油现象,造成液压油浪费及生产故障停机事故的问题,而提供一种卷取机,本实用新型中改进了卷取机的钳口油缸结构,从根源上解决了卷取机漏油的问题。
本实用新型的一种卷取机,包括旋转接头、涨缩油缸、齿轮、扇形块和支撑头,扇形块上设有8-10个带头夹紧钳口,所述带头夹紧钳口是由固定钳头和活动钳头构成,活动钳头是由钳口液压油缸驱动,特别是:所述钳口液压油缸具有缸套,缸套上端设有活塞杆出口,缸套下端设有液压油进出口,液压油进出口与液压油路连通,缸套内装有活塞杆,活塞杆的上端与活动钳头固定连接,活塞杆的下端装有活塞头,活塞头上固定安装有密封圈,活塞头与缸套之间通过密封圈滑动连接,缸套内部活塞杆上穿装有弹簧,活塞头位于初始位置时弹簧的自然长度与活塞头上端到缸套上端出口位置等长。
本实用新型中所述活塞头上装有内、外两道密封圈,内层密封圈为O型密封圈,外层密封圈为环形密封圈。
本实用新型对现有钳口油缸进行改进,重新设计钳口油缸的缸套,将原有的两个液压油进出口省略一个,只保留缸套底部的液压油进出口,而在活塞杆上穿装弹簧,代替缸套上部侧壁上的液压油进出口,利用弹簧使活塞杆回缩;同时取消缸套上端口处的密封圈,在活塞头上设计两层密封圈,经过这样改进后,钳口油缸的油路进出只有一个通道,活塞头与缸套的密封紧密,不易发生漏油事故,因而从根源上解决了现有钳口油缸漏油的问题。
本实用新型结构简单,设计巧妙,从根源上解决了现有钳口油缸漏油的根本问题,每年可节约液压油2200kg左右,减少故障停机时间50小时以上。
附图说明
图1是本实用新型中卷取机的整体结构示意图;
图2是图1中A处的剖视放大结构示意图(钳口松开带头穿入状态示意图);
图3是图1中A处的剖视放大结构示意图(带头穿入钳口锁紧状态示意图)。
图中:1—旋转接头,2—涨缩油缸,3—齿轮,4—扇形块,5—支撑头,6—固定钳头,7—活动钳头,8—钳口液压油缸,9—缸套,10—活塞杆出口,11—液压油进出口,12—液压油路,13—活塞杆,14—活塞头,15—密封圈,16—弹簧。
具体实施方式
参见图1-图3,一种卷取机,包括旋转接头1、涨缩油缸2、齿轮3、扇形块4和支撑头5,扇形块4上设有8-10个带头夹紧钳口,所述带头夹紧钳口是由固定钳头6和活动钳头7构成,活动钳头7是由钳口液压油缸8驱动,特别是:所述钳口液压油缸8具有缸套9,缸套9上端设有活塞杆出口10,缸套9下端设有液压油进出口11,液压油进出口11与液压油路12连通,缸套10内装有活塞杆13,活塞杆13的上端与活动钳头7固定连接,活塞杆13的下端装有活塞头14,活塞头14上固定安装有密封圈15,活塞头14与缸套10之间通过密封圈15滑动连接,缸套10内部活塞杆13上穿装有弹簧16,活塞头14位于初始位置时弹簧16的自然长度与活塞头14上端到缸套10上端出口位置等长。
本实施例中所述活塞头14上装有两道密封圈15,内层密封圈为O型密封圈,外层密封圈为环形密封圈。

Claims (2)

1.一种卷取机,包括旋转接头、涨缩油缸、齿轮、扇形块和支撑头,扇形块上设有8-10个带头夹紧钳口,所述带头夹紧钳口是由固定钳头和活动钳头构成,活动钳头是由钳口液压油缸驱动,其特征在于:所述钳口液压油缸具有缸套,缸套上端设有活塞杆出口,缸套下端设有液压油进出口,液压油进出口与液压油路连通,缸套内装有活塞杆,活塞杆的上端与活动钳头固定连接,活塞杆的下端装有活塞头,活塞头上固定安装有密封圈,活塞头与缸套之间通过密封圈滑动连接,缸套内部活塞杆上穿装有弹簧,活塞头位于初始位置时弹簧的自然长度与活塞头上端到缸套上端出口位置等长。
2.根据权利要求1所述的一种卷取机,其特征在于:所述活塞头上装有内、外两道密封圈。
CN201720959585.9U 2017-08-03 2017-08-03 一种卷取机 Expired - Fee Related CN207057314U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720959585.9U CN207057314U (zh) 2017-08-03 2017-08-03 一种卷取机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720959585.9U CN207057314U (zh) 2017-08-03 2017-08-03 一种卷取机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207057314U true CN207057314U (zh) 2018-03-02

Family

ID=61519345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720959585.9U Expired - Fee Related CN207057314U (zh) 2017-08-03 2017-08-03 一种卷取机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207057314U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110180916A (zh) * 2019-06-10 2019-08-30 王永迪 一种铜带加工设备
CN114192687A (zh) * 2021-12-10 2022-03-18 平湖市晨丰五金有限公司 一种合页加工用废料处理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110180916A (zh) * 2019-06-10 2019-08-30 王永迪 一种铜带加工设备
CN114192687A (zh) * 2021-12-10 2022-03-18 平湖市晨丰五金有限公司 一种合页加工用废料处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207057314U (zh) 一种卷取机
CN201173223Y (zh) 一种适用于普通扣和特殊扣拧接的夹紧装置液压控制机构
CN102507332A (zh) 钢管注水压力强度试验台
CN203426644U (zh) 一种管道组对专用装置
CN201607309U (zh) 一种阀门试压装置
CN103335889B (zh) 高压胶管压力测试系统
CN204778351U (zh) 气缸套吊装工具
CN203978984U (zh) 一种用于叉车的多路换向阀
CN103148993A (zh) 一种气动钢管水压试验机
CN203717992U (zh) 一种双向伸缩活接闸阀
CN203732375U (zh) 用于艉轴管水压试验的工装
CN211978525U (zh) 一种钢管试压设备模垫安装架
CN207120185U (zh) 一种用于镶嵌式液压缸缸桶的取出装置
CN203584955U (zh) 四柱二次举升油缸
CN203332422U (zh) 钢材夹紧成型打捆一体机
CN102582048A (zh) 注塑机液压卡紧锁模多瓣楔式卡瓦控制机构
CN202290872U (zh) 一种卷取机的卷筒
CN202151640U (zh) 卷取机钳口
CN111347371A (zh) 一种用于矿用卡车机油滤芯的链扳及使用方法
CN206190798U (zh) 可补油液压缓冲装置
CN203266070U (zh) 一种挤压机料胆拆卸装置
CN204019057U (zh) 插接式钢管拆除装置
CN217634569U (zh) 一种用于冷油器主管道的堵漏装置
CN213379000U (zh) 一种适应不同尺寸的钢筋镦头机用夹具
CN203098502U (zh) 一种套类用的双向弹性固定销装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180302

Termination date: 20200803