CN207056993U - 一种筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛选装置，包括支架、振动筛、设置于支架上且与振动筛连接的连接架，所述连接架上固连有若干第一连接块，所述振动筛上固连有若干与第一连接块通过连接组件连接的第二连接块，所述连接组件包括呈圆柱形的橡胶块，橡胶块呈竖直设置，所述橡胶块中部竖直开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有穿设过第二连接块的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上套设有第一螺母，所述橡胶块外套设有与第一连接块固连的套环；通过橡胶块的作用，减少振动筛振动过程中对地面产生影响的概率。

Description

一种筛选装置

技术领域

本实用新型涉及大米除杂技术领域，具体涉及一种筛选装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。

如公告号为206215505U的专利，该专利公开了一种多层式振动筛，包括主振动筛、第一振动筛板和第二振动筛板，所述主振动筛的顶端安装有挡板、进料口和控制平台，所述控制平台的顶端设有电源开关、第一控制开关和第二控制开关，所述主振动筛的侧面设有第一振动电机，所述主振动筛的底端设有第一振动筛板，所述第一振动筛板的侧面设有第二振动电机和对称的固定杆，所述第一振动筛板的底端设有第二振动筛板，第二振动筛板的侧面设有对称的固定轴，所述第一振动筛板的一侧设有离心盘，通过通孔实现了过滤，第一振动电机实现了主振动筛的振动，第二振动电机通过传送带和离心盘实现了第一振动筛的振动，通过固定杆、弹簧和固定轴的带动实现了第二振动筛板的振动。

在实际使用当中，通过振动筛对大米进行初步的筛选，在筛选过程中，振动筛的振动直接施加到地面上，会使地面造成振动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筛选装置，对，具有减小筛选装置对地面造成振动影响的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种筛选装置，包括支架、振动筛、设置于支架上且与振动筛连接的连接架，所述连接架上固连有若干第一连接块，所述振动筛上固连有若干与第一连接块通过连接组件连接的第二连接块，所述连接组件包括呈圆柱形的橡胶块，橡胶块呈竖直设置，所述橡胶块中部竖直开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有穿设过第二连接块的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上套设有第一螺母，所述橡胶块外套设有与第一连接块固连的套环，所述套环呈水平设置，所述套环包括第一半圆套、与第一半圆套转动连接的第二半圆套，所述第一半圆套远离与第二半圆套转动连接的一端固设有第一凸块，所述第二半圆套上固设有与第一凸块对应的第二凸块，第一凸块与第二凸块呈间隙设置，所述第一凸块与第二凸块上均开设有连接孔，所述连接孔内设置有贯穿第一凸块与第二凸块的设有外螺纹的连接杆，所述连接杆一端设置有与第二凸块远离第一凸块的一端抵接的固定螺母，所述连接杆另一端用于抵紧第一凸块远离第二凸块一端的抵紧件。

通过采用上述技术方案，套环套设在橡胶块侧面，通过旋转固定螺母，从而减小第一凸块与第二凸块之间的间距，从而减小第一凸块与第二凸块之间的间距，从而加大套环与橡胶块之间的抵紧力，通过转动第一螺纹杆上的第一螺母，从而使第二连接块与橡胶块固定，从而使第一连接块与第二连接块固定，通过橡胶块的作用，减少振动筛振动过程中对地面产生影响的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧件包括与连接杆远离设有固定螺母的一端转动连接的转动轴，所述转动轴上固设有绕转动轴轴线转动的抵紧环，所述抵紧环与转动轴垂直的截面呈圆盘状，所述转动轴与抵紧环的轴线平行，所述抵紧环距转动轴近的一侧设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，通过转动把手来转动抵紧环，由于抵紧环侧面不同的点至转动轴的距离不同，从而在抵紧环转动过程中，进一步减小第一凸块与第二凸块之间的间距，从而加大套环与橡胶块之间的抵紧力，从而加强套环与橡胶块之间的连接强度。

本实用新型的进一步设置为：所述橡胶块外套设有与套环上端面抵接的第一橡胶环，所述橡胶块外套设有与套环下表面抵接的第二橡胶环。

通过采用上述技术方案，第一橡胶环与第二橡胶环将套环与橡胶块之间的支撑从摩擦力转变成套环支撑第一橡胶环，从而加强了橡胶块与套环之间的连接强度，减小了橡胶块从套环之间脱落的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述第一螺纹杆上套设有与橡胶块抵接的挡片。

通过采用上述技术方案，挡片加大了螺母与橡胶块的接触面积，从而加大了橡胶块与螺母之间的受力面积，从而减小橡胶块损坏的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述连接架与支架抵接处、支架下方均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的作用，减少振动筛振动过程中对地面产生影响的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述振动筛包括倾斜设置的壳体、设置在壳体上的振动电机、设置在壳体内的筛板，所述壳体较高的一端的上方设置有进料管，所述壳体较低的一端的下方设置有出料管，所述壳体侧面设置有连通壳体内筛板上方区域的用于将壳体内垃圾导出的收集管，所述收集管下方设置有收集装置。

通过采用上述技术方案，通过收集管将壳体内的筛板上方的垃圾等导出，从而方便垃圾的收集处理。

本实用新型的进一步设置为：所述收集装置包括底座、编织袋、与底座固连的支撑柱、与支撑柱固连的用于支撑编织袋开口的圆环，所述圆环上方套设有下方呈开口设置且与圆环抵接的固定套。

通过采用上述技术方案，将编织袋套在圆环上，通过将固定套套设在圆环上，从而将编织袋夹紧固定，从而使编织袋开口处在张开的状态。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱包括外杆、设置在外杆内与外杆滑动连接的内杆，所述外杆上开设有具有内螺纹的抵紧孔，抵紧孔内设置有与内杆抵接的抵紧螺杆。

通过采用上述技术方案，通过调整内杆与外杆之间的伸缩量，然后通过抵紧螺杆抵紧内杆，使内杆与外杆固定，调整编织袋的高度，从而方便编织袋开口与收集管的对应，从而方便垃圾的回收。

本实用新型的进一步设置为：所述收集管内设置有启闭收集管的阀门。

通过采用上述技术方案，在更换编织袋的过程中，通过将阀门暂时关闭，从而避免在更换编制袋的过程中，垃圾通过收集管掉落的概率。

本实用新型具有以下优点：通过橡胶块和橡胶垫的作用，减少振动筛振动过程中对地面产生影响的概率。通过第一橡胶环、第二橡胶环、挡片的共同作用，加强了橡胶块与第一连接块、第二连接块的连接强度，使整个装置更加稳定，通过收集管、收集装置方便对垃圾的收集处理。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为实施例的整体结构图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为橡胶块的剖视图；

图5为图3中B区域的放大图；

图6为圆环的剖视图；

图7为图1中C区域的放大图；

图8为实施例的剖视图；

图9为进料管的剖视图；

图10为缓冲管内部剖视图。

附图标记：1、支架；2、振动筛；3、连接架；4、壳体；5、振动电机；6、筛板；7、进料管；8、出料管；9、第一连接块；10、第二连接块；11、橡胶块；12、第一螺纹孔；13、第一螺纹杆；14、第一螺母；15、套环；16、第一橡胶环；17、第二橡胶环；18、挡片；19、橡胶垫；20、第一半圆套；21、第二半圆套；22、第一凸块；23、第二凸块；24、连接孔；25、连接杆；26、固定螺母；27、抵紧件；28、转动轴；29、抵紧环；30、转动把手；31、收集管；32、收集装置；33、底座；34、支撑柱；35、圆环；36、固定套；37、编织袋；38、外杆；39、内杆；40、抵紧螺杆；41、抵紧孔；42、阀门；43、加料管；44、导向面；45、防尘袋；46、卡箍；47、真空吸尘泵；48、泵体；49、吸尘管；50、缓冲管；51、进尘管；52、过滤网；53、止回片；54、出气孔；55、出气片。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种筛选装置，如图1所示：包括支架1、振动筛2、设置于支架1上且与振动筛2连接的连接架3，振动筛2包括倾斜设置的壳体4、设置在壳体4上的振动电机5、设置在壳体4内的筛板6（如图8所示），筛板6将大米中的杂质进行初步的筛选，减少大米中的杂质，壳体4较高的一端的上方设置有呈竖直设置的进料管7，壳体4较低的一端的下方设置有出料管8。

如图1所示：进料管7上方设置有加料管43。加料管43与进料管7之间套设有防尘袋45，进料管7防尘袋45与加料管43之间、防尘袋45与进料管7之间均通过卡箍46夹紧。

如图2所示：连接架3上固连有若干第一连接块9，振动筛2上固连有若干与第一连接块9通过连接组件连接的第二连接块10。连接架3与支架1抵接处、支架1下方均设置有橡胶垫19，橡胶垫19减少振动筛2振动过程中对地面的影响。

如图3和4所示：连接组件包括呈圆柱形的橡胶块11，橡胶块11竖直设置，橡胶块11中部竖直开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12竖直设置，第一螺纹孔12内设置有穿设过第二连接块10的第一螺纹杆13，第一螺纹杆13上套设有第一螺母14，橡胶块11外套设有与第一连接块9固连的套环15，套环15呈水平设置，在安装振动筛2时，从上端插入第一螺纹杆13进行安装，方便安装振动筛2。

如图4所示：橡胶块11外套设有与套环15上端面抵接的第一橡胶环16，橡胶块11外套设有与套环15下表面抵接的第二橡胶环17，第一橡胶环16与第二橡胶环17将套环15与橡胶块11之间的支撑从摩擦力转变成套环15支撑第一橡胶环16。第一螺纹杆13上套设有与橡胶块11抵接的挡片18，挡片18设置在螺母与橡胶块11之间，挡片18加大了第一螺母14与橡胶块11的接触面积。

如图3所示：套环15包括第一半圆套20、与第一半圆套20转动连接的第二半圆套21。

如图5所示：第一半圆套20远离与第二半圆套21转动连接的一端固设有第一凸块22，第二半圆套21上固设有与第一凸块22对应的第二凸块23，第一凸块22与第二凸块23呈间隙设置，第一凸块22与第二凸块23上均开设有连接孔24，连接孔24内设置有贯穿第一凸块22与第二凸块23的设有外螺纹的连接杆25，连接杆25一端设置有与第二凸块23远离第一凸块22的一端抵接的固定螺母26，连接杆25另一端用于抵紧第一凸块22远离第二凸块23一端的抵紧件27，通过旋紧固定螺母26，从而调节套环15与橡胶块11之间的抵紧力。

如图5所示：抵紧件27包括与连接杆25远离设有固定螺母26的一端转动连接的转动轴28，转动轴28上固设有绕转动轴28轴线转动的抵紧环29，抵紧环29与转动轴28垂直的截面呈圆盘状，转动轴28与抵紧环29的轴线平行，抵紧环29侧面不同的点至转动轴28的距离不同，从而在转动抵紧环29的过程中，加强抵紧环29与第一凸块22之间的抵紧力。抵紧环29距转动轴28近的一侧设置有转动把手30，通过转动把手30，方便转动抵紧环29。

如图2所示：壳体4侧面设置有连通壳体4内筛板6上方区域的用于将壳体4内垃圾导出的收集管31，收集管31下方设置有收集装置32。收集装置32包括底座33、编织袋37、若干与底座33固连的可伸缩的支撑柱34、与支撑柱34固连的用于支撑编织袋37开口的圆环35（如图6所示），圆环35上方套设有下方呈开口设置且与圆环35抵接的固定套36，当编织袋37的进口套在圆环35上时，通过固定套36套在圆环35上将编织袋37固定。

如图7所示：支撑柱34包括外杆38、设置在外杆38内与外杆38滑动连接的内杆39，外杆38上开设有具有内螺纹的抵紧孔41，抵紧孔41内设置有与内杆39抵接的抵紧螺杆40，通过控制内杆39相对外杆38的伸缩量，改变支撑柱34的高度，从而使编织袋37进口的高度。收集管31内设置有启闭收集管31（如图1所示）的阀门42，当更换编织袋37时，将阀门42关闭，避免振动筛2内的垃圾从收集管31内落出。

如图9所示：进料管7对应加料管43一端的内侧周向开设有导向面44，导向面44减小大米掉落至进料管7端面上的概率。卡箍46部分突出于进料管7与防尘袋45连接的一端，卡箍46部分突出，减少大米掉落至进料管7与防尘袋45之间的间隙的概率。

如图1所示：出料管8侧面设置有真空吸尘泵47，真空吸尘泵47包括泵体48、与泵体48连接的吸尘管49。吸尘管49连接有缓冲管50，缓冲管50上连接有进尘管51，缓冲管50的口径大于进尘管51的口径。

如图10所示：进尘管51距出料管8近的一端的管口设置有用于过滤大米的过滤网52，减小大米进入真空吸尘泵47内的概率。

如图10所示：为了减小真空吸尘泵47倒喷时灰尘进入大米内的概率，缓冲管50内转动设置有用于启闭进尘管51的止回片53，进尘管51进气时，止回片53将进尘管51导通，进尘管51出气时，止回片53将进尘管51关闭，缓冲管50远离出料管8的一端设置有出气孔54，缓冲管50上转动设置有用于启闭出气孔54的出气片55，进尘管51进气时，出气片55将出气孔54关闭，进尘管51出气时，出气片55将出气孔54导通。

工作原理：套环15套设在橡胶块11侧面，通过旋转固定螺母26，从而减小第一凸块22与第二凸块23之间的间距，通过转动抵紧环29，从而进一步减小第一凸块22与第二凸块23之间的间距，从而加大套环15与橡胶块11之间的抵紧力，通过转动第一螺纹杆13上的第一螺母14，从而使第二连接块10与橡胶块11固定，从而使第一连接块9与第二连接块10固定，通过橡胶块11、橡胶垫19的作用，减少振动筛2振动过程中对地面产生影响的概率。

振动筛2振动，大米从进料管7进入振动筛2内，在筛板6的作用下，大米掉落至筛板6下方，一些大米之中的杂质在筛板6上方运动，通过收集管31掉落近收集装置32内，将编织袋37套在圆环35上，通过固定套36套在圆环35上，将编织袋37固定，通过调节内杆39相对外杆38的伸缩量后通过抵紧螺杆40进行固定，从而调节编织袋37的高度，使编制袋开口与收集管31的出口对应，打开阀门42，从而对杂质进行收集。

将防尘袋45套在进料管7与加料管43上，拉紧防尘袋45，通过卡箍46对防尘袋45进行固定。在大米从出料管8进入下一机构的过程中，真空吸尘泵47工作，灰尘依次通过进尘管51、缓冲管50、吸尘管49进入真空吸尘泵47内，过滤网52减小大米进入进尘管51的概率，由于真空吸尘泵47在关闭时可能会发生倒喷现象，在真空吸尘泵47发生倒喷时，止回片53在压强的作用下将进尘管51关闭，出气片55在压强的作用下将缓冲管50打开，释放气体和灰尘，出气孔54设置在远离出料管8的一侧，所以减小了灰尘进入出料管8的概率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种筛选装置，包括支架（1）、振动筛（2），其特征是：还包括设置于支架（1）上且与振动筛（2）连接的连接架（3），所述连接架（3）上固连有若干第一连接块（9），所述振动筛（2）上固连有若干与第一连接块（9）通过连接组件连接的第二连接块（10），所述连接组件包括呈圆柱形的橡胶块（11），橡胶块（11）呈竖直设置，所述橡胶块（11）中部竖直开设有第一螺纹孔（12），所述第一螺纹孔（12）内设置有穿设过第二连接块（10）的第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）上套设有第一螺母（14），所述橡胶块（11）外套设有与第一连接块（9）固连的套环（15），所述套环（15）呈水平设置，所述套环（15）包括第一半圆套（20）、与第一半圆套（20）转动连接的第二半圆套（21），所述第一半圆套（20）远离与第二半圆套（21）转动连接的一端固设有第一凸块（22），所述第二半圆套（21）上固设有与第一凸块（22）对应的第二凸块（23），第一凸块（22）与第二凸块（23）呈间隙设置，所述第一凸块（22）与第二凸块（23）上均开设有连接孔（24），所述连接孔（24）内设置有贯穿第一凸块（22）与第二凸块（23）的设有外螺纹的连接杆（25），所述连接杆（25）一端设置有与第二凸块（23）远离第一凸块（22）的一端抵接的固定螺母（26），所述连接杆（25）另一端用于抵紧第一凸块（22）远离第二凸块（23）一端的抵紧件（27）。

2.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征是：所述抵紧件（27）包括与连接杆（25）远离设有固定螺母（26）的一端转动连接的转动轴（28），所述转动轴（28）上固设有绕转动轴（28）轴线转动的抵紧环（29），所述抵紧环（29）与转动轴（28）垂直的截面呈圆盘状，所述转动轴（28）与抵紧环（29）的轴线平行，所述抵紧环（29）距转动轴（28）近的一侧设置有转动把手（30）。

3.根据权利要求2所述的一种筛选装置，其特征是：所述橡胶块（11）外套设有与套环（15）上端面抵接的第一橡胶环（16），所述橡胶块（11）外套设有与套环（15）下表面抵接的第二橡胶环（17）。

4.根据权利要求3所述的一种筛选装置，其特征是：所述第一螺纹杆（13）上套设有与橡胶块（11）抵接的挡片（18）。

5.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征是：所述连接架（3）与支架（1）抵接处、支架（1）下方均设置有橡胶垫（19）。

6.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征是：所述振动筛（2）包括倾斜设置的壳体（4）、设置在壳体（4）上的振动电机（5）、设置在壳体（4）内的筛板（6），所述壳体（4）较高的一端的上方设置有进料管（7），所述壳体（4）较低的一端的下方设置有出料管（8），所述壳体（4）侧面设置有连通壳体（4）内筛板（6）上方区域的用于将壳体（4）内垃圾导出的收集管（31），所述收集管（31）下方设置有收集装置（32）。

7.根据权利要求6所述的一种筛选装置，其特征是：所述收集装置（32）包括底座（33）、编织袋（37）、与底座（33）固连的支撑柱（34）、与支撑柱（34）固连的用于支撑编织袋（37）开口的圆环（35），所述圆环（35）上方套设有下方呈开口设置且与圆环（35）抵接的固定套（36）。

8.根据权利要求7所述的一种筛选装置，其特征是：所述支撑柱（34）包括外杆（38）、设置在外杆（38）内与外杆（38）滑动连接的内杆（39），所述外杆（38）上开设有具有内螺纹的抵紧孔（41），抵紧孔（41）内设置有与内杆（39）抵接的抵紧螺杆（40）。

9.根据权利要求6所述的一种筛选装置，其特征是：所述收集管（31）内设置有启闭收集管（31）的阀门（42）。