CN208082846U - 筛除粉末药物中杂质的机构 - Google Patents
筛除粉末药物中杂质的机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208082846U CN208082846U CN201721813973.2U CN201721813973U CN208082846U CN 208082846 U CN208082846 U CN 208082846U CN 201721813973 U CN201721813973 U CN 201721813973U CN 208082846 U CN208082846 U CN 208082846U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen cloth
- becket
- diameter
- hopper
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种筛除粉末药物中杂质的机构,包括料斗、集料盒、振动筛和振动电机;振动筛包括上筛网、下筛网和金属环;金属环的上端口与上筛网固定连接;金属环的下端口与下筛网固定连接;上筛网的网孔大于下筛网的网孔;上筛网和下筛网均为圆形结构;上筛网的直径大于料斗出口的直径,上筛网的直径小于料斗进料口的直径;通过金属环与下料通道连通的抽风管;抽风管上安装有抽风机和旋风分离器;旋风分离器位于抽风机和金属环之间;抽风机的出口通过倾斜管路与喷淋室连通;喷淋室内安装有喷头,喷头与安装有喷淋阀的喷淋管连接;所述倾斜管路的高度大于进风口的高度;喷淋室的顶部安装有排气管;所述排气管的出口位置安装有粉尘浓度传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝成型生产线设备领域,特别是涉及一种筛除粉末药物中杂质的机构。
背景技术
近年来,随着社会的高速发展,药芯焊丝的需求量日益增大,众所周知,在药芯焊丝生产过程当中,粉末药物的纯度将会直接影响到药芯焊丝的质量;因此,在加药工艺之前,需要对粉末药物进行除杂处理;目前,传统的除杂设备为过滤筛,工作人员将粉末药物倒置于过滤筛中,通过晃动将大颗粒杂质过滤掉;但是实践发现:粉末药物中的杂质主要包括两部分:一部分为外径大于粉末药物的大颗粒杂质;另外一部分为外径小于粉末药物的小颗粒杂质;传统的方式只能够过滤掉大颗粒的杂质,但是并未对小颗粒杂质进行筛除;如果要筛除小颗粒的杂质,则需要进行二次筛除;显然工作量增加一倍;同时,在筛除的过程中,颗粒非常小的杂质会在空气中短暂滞留,这样会导致厂房内空气粉尘浓度的增大,进而对工作人员的身心健康产生危害。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述技术问题,提供了一种筛除粉末药物中杂质的机构;该机构具有筛除效果好、筛除效率高和环保的特点。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种筛除粉末药物中杂质的机构,包括:
料斗(1);
位于料斗(1)出口位置的集料盒(4);
位于料斗(1)出料口处的振动筛(2);所述振动筛(2)包括上筛网、下筛网和金属环;所述金属环的上端口与上筛网固定连接;所述金属环的下端口与下筛网固定连接;所述上筛网的网孔大于下筛网的网孔;所述上筛网和下筛网均为圆形结构;所述上筛网的直径大于料斗(1)出口的直径,所述上筛网的直径小于料斗(1)进料口的直径;
与金属环固定连接的振动电机;
通过金属环与下料通道连通的抽风管(13);所述抽风管(13)上安装有抽风机(6)和旋风分离器(5);所述旋风分离器(5)位于抽风机(6)和金属环之间;所述抽风机(6)的出口通过倾斜管路与喷淋室(7)连通;所述喷淋室(7)内安装有喷头(12),所述喷头(12)与安装有喷淋阀(11)的喷淋管(10)连接;所述倾斜管路的高度大于进风口的高度;所述喷淋室(7)的顶部安装有排气管(9);所述排气管(9)的出口位置安装有粉尘浓度传感器(8)。
进一步:所述粉尘浓度传感器(8)为LBT-GCG1000型粉尘浓度传感器。
进一步:所述喷头(12)位于倾斜管路出口的上方。
更进一步:所述倾斜管路与水平面的夹角为45度。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
由于本专利中的振动筛包括上筛网、下筛网和金属环;所述金属环的上端口与上筛网固定连接;所述金属环的下端口与下筛网固定连接;所述上筛网的网孔大于下筛网的网孔;所述上筛网和下筛网均为圆形结构;所述上筛网的直径大于料斗出口的直径,所述上筛网的直径小于料斗进料口的直径;因此在使用的过程中,实现通过上筛网筛除大颗粒杂质,随后利用下筛网筛除小颗粒杂质;因此通过一次筛选工序,将大颗粒杂质和小颗粒杂质一次性筛除;因此在提高筛选效果的同时,也提高筛选的效率;同时,通过振动电机代替人工摇动,节约人力,提高工作效率;
由于本专利采用旋风分离器和喷淋室进行喷淋除尘;因此通过两次除尘能够保证排入大气中的气体满足环保排污的要求;同时,将旋风分离器安装于喷淋室的前端,能够防止固态粉尘直接进入喷淋室造成对喷头的堵塞。
由于本专利中设置有倾斜管路,因此防止喷头出来的水通过管路回流至旋风分离器;进而保证旋风分离器正常工作。
附图说明
附图1是本实用新型优选实施例的结构图;
附图2是本实用新型优选实施例中振动筛的结构图。
其中,1、料斗;2、振动筛;3、振动电机;4、集料盒;5、旋风分离器;6、抽风机; 7、喷淋室;8、粉尘浓度传感器;9、排气管;10、喷淋管;11、喷淋阀;12、喷头;13、抽风管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图2,一种筛除粉末药物中杂质的机构,包括:
料斗1;
位于料斗1出口位置的集料盒4;药粉在重力的作用力下进入集料盒4;
位于料斗1出料口处的振动筛2;所述振动筛2包括上筛网、下筛网和金属环;所述金属环的上端口与上筛网固定连接;所述金属环的下端口与下筛网固定连接;所述上筛网的网孔大于下筛网的网孔;所述上筛网和下筛网均为圆形结构;所述上筛网的直径大于料斗1出口的直径,所述上筛网的直径小于料斗1进料口的直径;
与金属环固定连接的振动电机3;
通过金属环与下料通道连通的抽风管13;所述抽风管13上安装有抽风机6和旋风分离器5;所述旋风分离器5位于抽风机6和金属环之间;所述抽风机6的出口通过倾斜管路与喷淋室7连通;所述喷淋室7内安装有喷头12,所述喷头12与安装有喷淋阀 11的喷淋管10连接;所述倾斜管路的高度大于进风口的高度;所述喷淋室7的顶部安装有排气管9;所述排气管9的出口位置安装有粉尘浓度传感器8。
作为优选:所述粉尘浓度传感器8为LBT-GCG1000型粉尘浓度传感器。该粉尘浓度传感器能够直接显示粉尘的浓度信息,工作人员可以通过粉尘的浓度信息进而调整抽风机6和旋风分离器5的功率,同时也可以调整喷淋阀的开度;
所述喷头12位于倾斜管路出口的上方。
为了防止水倒流进入旋风分离器5:所述倾斜管路与水平面的夹角优选为45度。
本优选实施例的工作原理为:首先将粉末药物置于料斗内,随后启动振动电机,在振动电机的带动下,大颗粒的杂质被上筛网过滤,下颗粒杂质被抽风机抽离;只有粉末药物在重力的作用下进入集料盒;显然,为了满足上述调件,抽风机的功率不能太大,当抽风机的功率过大时,粉末药物将会被抽离出去,当抽风机的功率过小时,则小颗粒杂质将无法被抽离,所谓的大颗粒和小颗粒是与粉末药物尺寸比较而命名的;粉尘被抽出后,首先在旋风分离器5内进行初步的固气分离,随后再通过喷淋室进行二次净化;净化后的气体方可排入大气中。
由于本专利中的振动筛包括上筛网、下筛网和金属环;所述金属环的上端口与上筛网固定连接;所述金属环的下端口与下筛网固定连接;所述上筛网的网孔大于下筛网的网孔;所述上筛网和下筛网均为圆形结构;所述上筛网的直径大于料斗出口的直径,所述上筛网的直径小于料斗进料口的直径;因此在使用的过程中,实现通过上筛网筛除大颗粒杂质,随后利用下筛网筛除小颗粒杂质;因此通过一次筛选工序,将大颗粒杂质和小颗粒杂质一次性筛除;因此在提高筛选效果的同时,也提高筛选的效率;同时,通过振动电机代替人工摇动,节约人力,提高工作效率;
由于本专利采用旋风分离器和喷淋室进行喷淋除尘;因此通过两次除尘能够保证排入大气中的气体满足环保排污的要求;同时,将旋风分离器安装于喷淋室的前端,能够防止固态粉尘直接进入喷淋室造成对喷头的堵塞。
由于本专利中设置有倾斜管路,因此防止喷头出来的水通过管路回流至旋风分离器;进而保证旋风分离器正常工作。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种筛除粉末药物中杂质的机构,包括料斗(1)和位于料斗(1)出口位置的集料盒(4);其特征在于:至少还包括:
位于料斗(1)出料口处的振动筛(2);所述振动筛(2)包括上筛网、下筛网和金属环;所述金属环的上端口与上筛网固定连接;所述金属环的下端口与下筛网固定连接;所述上筛网的网孔大于下筛网的网孔;所述上筛网和下筛网均为圆形结构;所述上筛网的直径大于料斗(1)出口的直径,所述上筛网的直径小于料斗(1)进料口的直径;
与金属环固定连接的振动电机;
通过金属环与下料通道连通的抽风管(13);所述抽风管(13)上安装有抽风机(6)和旋风分离器(5);所述旋风分离器(5)位于抽风机(6)和金属环之间;所述抽风机(6)的出口通过倾斜管路与喷淋室(7)连通;所述喷淋室(7)内安装有喷头(12),所述喷头(12)与安装有喷淋阀(11)的喷淋管(10)连接;所述倾斜管路的高度大于进风口的高度;所述喷淋室(7)的顶部安装有排气管(9);所述排气管(9)的出口位置安装有粉尘浓度传感器(8)。
2.如权利要求1所述的筛除粉末药物中杂质的机构,其特征在于:所述粉尘浓度传感器(8)为LBT-GCG1000型粉尘浓度传感器。
3.如权利要求1所述的筛除粉末药物中杂质的机构,其特征在于:所述喷头(12)位于倾斜管路出口的上方。
4.如权利要求1-3任一项所述的筛除粉末药物中杂质的机构,其特征在于:所述倾斜管路与水平面的夹角为45度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721813973.2U CN208082846U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 筛除粉末药物中杂质的机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721813973.2U CN208082846U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 筛除粉末药物中杂质的机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208082846U true CN208082846U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64068675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721813973.2U Active CN208082846U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 筛除粉末药物中杂质的机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208082846U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110261306A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-20 | 无锡市产品质量监督检验院 | 一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201721813973.2U patent/CN208082846U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110261306A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-20 | 无锡市产品质量监督检验院 | 一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207287641U (zh) | 中药散剂粉碎筛选系统 | |
CN208082846U (zh) | 筛除粉末药物中杂质的机构 | |
CN206935753U (zh) | 一种塑料颗粒分选机 | |
CN208303233U (zh) | 一种方便分类的大米加工筛选装置 | |
CN206981212U (zh) | 适用于紫云英种子的筛选装置 | |
CN215742371U (zh) | 一种用于细微颗粒分离筛选装置 | |
CN213914016U (zh) | 一种路桥施工用破碎筛分装置 | |
CN214106827U (zh) | 一种外置式返料管及外返料系统 | |
CN209302908U (zh) | 一种具有筛分功能的人造石墨加工用造粒机 | |
CN203470341U (zh) | 一种稻谷处理用复合式振动清理筛 | |
CN210171916U (zh) | 一种中药材振动筛选机 | |
CN203635245U (zh) | 面粉粉末自筛式磨粉机 | |
CN113694624A (zh) | 一种用于细微颗粒分离筛选装置 | |
CN208577638U (zh) | 一种生石灰消化机 | |
CN208323912U (zh) | 塑料振动筛 | |
CN207533527U (zh) | 一种带有除尘设备的谷物筛选机 | |
CN213726789U (zh) | 一种食品生产用原料筛分装置 | |
CN216457813U (zh) | 一种玉米种子脱粒除尘装置 | |
CN207446736U (zh) | 一种用于麦粒除杂的农业生产机械加工设备 | |
CN220346544U (zh) | 一种大米加工用过滤装置 | |
CN215744082U (zh) | 一种粉末冶金铁粉除杂装置 | |
CN208852623U (zh) | 一种矿山用快速除尘设备 | |
CN215466119U (zh) | 一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料筛选装置 | |
CN219631921U (zh) | 一种中药粉碎机净化装置 | |
CN218655508U (zh) | 锰矿物粗矿筛分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |