CN207056725U

CN207056725U - 一种带有混合调料的绞肉机

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Publication number: CN207056725U
Application number: CN201720954958.3U
Authority: CN
Inventors: 陈昭颖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-02
Filing date: 2017-08-02
Publication date: 2018-03-02
Anticipated expiration: 2027-08-02

Abstract

本实用新型公开了一种带有混合调料的绞肉机，包括本体、电机、外壳和输送绞龙；所述电机固定在本体内，电机的输出轴水平设置，在本体内开设有水平的输送腔，电机的输出轴伸入到输送腔内，输送绞龙固定连接在电机的输出轴上，在输送绞龙的右端上同轴固定安装有竖直的转动盘，在输送腔的右端上固定有竖直的固定盘；所述输送腔的左端上连通外壳，外壳内设置有搅拌腔和进料腔，且进料腔位于搅拌腔的右侧，进料腔的顶部对应的外壳上开设有进料口，在进料腔内设置有倾斜向下的导料板，导料板的上端通过铰链转动连接在进料腔的内壁上，导料板的下端朝向搅拌腔，在导料板的下表面固定安装有弹簧，弹簧的下端固定在进料腔的底部；在搅拌腔内安装有竖直的螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的中心轴上端穿出外壳，且上端固定连接有摇把，在螺旋搅拌叶的下端固定有刮板；在螺旋搅拌叶的下方设置有下料机构，下料机构包括有固定挡板、转动板、连接轴、传动齿、主动齿轮和手柄，固定挡板固定在搅拌腔的底部，螺旋搅拌叶下端的刮板位于固定挡板上表面，转动板位于固定挡板的下方，且转动板的中心轴上固定安装有连接轴，连接轴的上端转动连接在固定挡板的中心上；转动板的外侧圆周上均匀固定有若干个传动齿，传动齿啮合连接有水平的主动齿轮；所述固定挡板和转动板上均就开设有一个下料口，固定挡板和转动板上的下料口对应。

Description

一种带有混合调料的绞肉机

技术领域

本实用新型涉及一种肉质原料加工设备，具体是一种带有混合调料的绞肉机。

背景技术

目前，市场上有各式各样的肉制品加工设备，尤其以绞肉机、灌肠机使用最为广泛。

传统的绞肉机是在机体上方设置有进料口，机体内设置有绞龙，绞龙经前端盖和后端盖固定在机体内，绞龙后端设置有皮带轮，绞龙前端固定安装绞刀和出料盘，前端盖上设有出料口，各种肉类经进料口进入机体内，经绞龙送进，经绞刀和出料盘挤压、绞切后，经前端盖上的出料口送出；人们在使用绞肉机时，向内部装填肉制，由于其易粘附在进料斗上，需要人工手动将肉拨到内部，这样的操作具有一定的危险性，不利于使用；另外，人们利用绞碎的肉与调料混合，加工出美味的肉制品，但是现有的绞肉机不能够实现与调料的混合，功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有混合调料的绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有混合调料的绞肉机，包括本体、电机、外壳和输送绞龙；所述电机固定在本体内，电机的输出轴水平设置，在本体内开设有水平的输送腔，电机的输出轴伸入到输送腔内，输送绞龙固定连接在电机的输出轴上，在输送绞龙的右端上同轴固定安装有竖直的转动盘，在输送腔的右端上固定有竖直的固定盘；所述输送腔的左端上连通外壳，外壳内设置有搅拌腔和进料腔，且进料腔位于搅拌腔的右侧，进料腔的顶部对应的外壳上开设有进料口，在进料腔内设置有倾斜向下的导料板，导料板的上端通过铰链转动连接在进料腔的内壁上，导料板的下端朝向搅拌腔，在导料板的下表面固定安装有弹簧，弹簧的下端固定在进料腔的底部；在搅拌腔内安装有竖直的螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的中心轴上端穿出外壳，且上端固定连接有摇把，在螺旋搅拌叶的下端固定有刮板；在螺旋搅拌叶的下方设置有下料机构，下料机构包括有固定挡板、转动板、连接轴、传动齿、主动齿轮和手柄，固定挡板固定在搅拌腔的底部，螺旋搅拌叶下端的刮板位于固定挡板上表面，转动板位于固定挡板的下方，且转动板的中心轴上固定安装有连接轴，连接轴的上端转动连接在固定挡板的中心上；转动板的外侧圆周上均匀固定有若干个传动齿，传动齿啮合连接有水平的主动齿轮；所述固定挡板和转动板上均就开设有一个下料口，固定挡板和转动板上的下料口对应。

进一步的：所述转动盘与固定盘之间的距离为0.5～1mm。

进一步的：所述转动盘和固定盘上均开设有若干个挤出孔。

进一步的：所述主动齿轮的中心轴上固定有竖直的转动杆，转动杆上端固定有手柄。

进一步的：所述下料口为扇形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在进料腔内的导料板，其能够振动，将落在其上的肉质原料抖落，减少去粘附在内壁上的肉质原料，搅拌腔内的螺旋搅拌叶手动操作，保证人们在装料时的安全，减少对人体的伤害；搅拌腔使肉质原料与调料混合，使其通过在内部绞碎，便于调料的混合，混合均匀，保证肉制品的美味；下料也通过手动转动调节，便于控制下料，保证内部绞肉效果，减小电机负载，使其安全稳定使用。

附图说明

图1为一种带有混合调料的绞肉机的结构示意图。

图2为一种带有混合调料的绞肉机中固定挡板与转动板的连接结构示意图。

图3为一种带有混合调料的绞肉机中转动板的结构示意图。

图中：1-本体，2-电机，3-输送腔，4-外壳，5-搅拌腔，6-进料腔，7-进料口，8-螺旋搅拌叶，9-摇把，10-刮板，11-固定挡板，12-转动板，13-连接轴，14-传动齿，15-主动齿轮，16-手柄，17-导料板，18-弹簧，19-铰链，20-输送绞龙，21-转动盘，22-固定盘，23-下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种带有混合调料的绞肉机，包括本体1、电机2、外壳4和输送绞龙20；所述电机2固定在本体1内，电机2的输出轴水平设置，在本体1内开设有水平的输送腔3，电机2的输出轴伸入到输送腔3内，输送绞龙20固定连接在电机2的输出轴上，沿输送腔3向右，在输送绞龙20的右端上同轴固定安装有竖直的转动盘21，在输送腔3的右端上固定有竖直的固定盘22，转动盘21与固定盘22之间的距离为0.5～1mm，转动盘21和固定盘22上均开设有若干个挤出孔，将肉质原料从挤出孔挤出，并且通过转动盘21和固定盘22的相对转动对肉质原料切割，从而使肉质原料从输送腔3内挤出。

所述输送腔3的左端上连通外壳4，外壳4内设置有搅拌腔5和进料腔6，且进料腔6位于搅拌腔5的右侧，进料腔6的顶部对应的外壳4上开设有进料口7，在进料腔6内设置有倾斜向下的导料板17，导料板17的上端通过铰链19转动连接在进料腔6的内壁上，导料板17的下端朝向搅拌腔5，在导料板17的下表面固定安装有弹簧18，弹簧18的下端固定在进料腔6的底部，落在导料板17上的肉质原料在惯性作用下弹射到搅拌腔5内；在搅拌腔5内安装有竖直的螺旋搅拌叶8，螺旋搅拌叶8的中心轴上端穿出外壳4，且上端固定连接有摇把9，用于转动螺旋搅拌叶8，在螺旋搅拌叶8的下端固定有刮板10，刮板10跟随螺旋搅拌叶8转动；在螺旋搅拌叶8的下方设置有下料机构，下料机构包括有固定挡板11、转动板12、连接轴13、传动齿14、主动齿轮15和手柄16，固定挡板11固定在搅拌腔5的底部，螺旋搅拌叶10下端的刮板10位于固定挡板11上表面，刮动固定挡板11上的肉质原料，转动板12位于固定挡板11的下方，且转动板12的中心轴上固定安装有连接轴13，连接轴13的上端转动连接在固定挡板11的中心上，使转动板12在固定挡板11的下方转动；转动板12的外侧圆周上均匀固定有若干个传动齿14，传动齿14啮合连接有水平的主动齿轮15，主动齿轮15的中心轴上固定有竖直的转动杆，转动杆上端固定有手柄16，用于使主动齿轮15转动；所述固定挡板11和转动板12上均就开设有一个下料口23，下料口23为扇形结构，固定挡板11和转动板12上的下料口23对应，转动板12转动后能够使两个下料口23重合，使上方的肉质原料下落。

使用时，将肉质原料从进料口7装入到进料腔6内，肉质原料竖直向下落在导料板17上，导料板17能够上下抖动，将落在其上的肉质原料抖落，然后肉质原料进入到搅拌腔5内，在装入肉质原料的同时也装入调料，手动转动摇把9使搅拌腔5内的螺旋搅拌叶8转动，使肉质原料与调料混合，混合后的肉质原料在搅拌腔5内，当需要下料时，转动手柄16，使主动齿轮15转动，从而带动内部的转动板12转动，使转动板12上的下料口与固定挡板11上的下料口23重合，将搅拌腔5内的肉质原料放下，进入到输送腔3内，在输送腔3内向末端输送，实现肉质原料的挤压绞碎。本实用新型通过设置在进料腔内的导料板，其能够振动，将落在其上的肉质原料抖落，减少去粘附在内壁上的肉质原料，搅拌腔内的螺旋搅拌叶手动操作，保证人们在装料时的安全，减少对人体的伤害；搅拌腔使肉质原料与调料混合，使其通过在内部绞碎，便于调料的混合，混合均匀，保证肉制品的美味；下料也通过手动转动调节，便于控制下料，保证内部绞肉效果，减小电机负载，使其安全稳定使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种带有混合调料的绞肉机，包括本体（1）、电机（2）、外壳（4）和输送绞龙（20）；其特征在于：所述电机（2）固定在本体（1）内，电机（2）的输出轴水平设置，在本体（1）内开设有水平的输送腔（3），电机（2）的输出轴伸入到输送腔（3）内，输送绞龙（20）固定连接在电机（2）的输出轴上，在输送绞龙（20）的右端上同轴固定安装有竖直的转动盘（21），在输送腔（3）的右端上固定有竖直的固定盘（22）；所述输送腔（3）的左端上连通外壳（4），外壳（4）内设置有搅拌腔（5）和进料腔（6），且进料腔（6）位于搅拌腔（5）的右侧，进料腔（6）的顶部对应的外壳（4）上开设有进料口（7），在进料腔（6）内设置有倾斜向下的导料板（17），导料板（17）的上端通过铰链（19）转动连接在进料腔（6）的内壁上，导料板（17）的下端朝向搅拌腔（5），在导料板（17）的下表面固定安装有弹簧（18），弹簧（18）的下端固定在进料腔（6）的底部；在搅拌腔（5）内安装有竖直的螺旋搅拌叶（8），螺旋搅拌叶（8）的中心轴上端穿出外壳（4），且上端固定连接有摇把（9），在螺旋搅拌叶（8）的下端固定有刮板（10）；在螺旋搅拌叶（8）的下方设置有下料机构，下料机构包括有固定挡板（11）、转动板（12）、连接轴（13）、传动齿（14）、主动齿轮（15）和手柄（16），固定挡板（11）固定在搅拌腔（5）的底部，螺旋搅拌叶（8）下端的刮板（10）位于固定挡板（11）上表面，转动板（12）位于固定挡板（11）的下方，且转动板（12）的中心轴上固定安装有连接轴（13），连接轴（13）的上端转动连接在固定挡板（11）的中心上；转动板（12）的外侧圆周上均匀固定有若干个传动齿（14），传动齿（14）啮合连接有水平的主动齿轮（15）；所述固定挡板（11）和转动板（12）上均就开设有一个下料口（23），固定挡板（11）和转动板（12）上的下料口（23）对应。

2.根据权利要求1所述的一种带有混合调料的绞肉机，其特征在于：所述转动盘（21）与固定盘（22）之间的距离为0.5～1mm。

3.根据权利要求1所述的一种带有混合调料的绞肉机，其特征在于：所述转动盘（21）和固定盘（22）上均开设有若干个挤出孔。

4.根据权利要求1所述的一种带有混合调料的绞肉机，其特征在于：所述主动齿轮（15）的中心轴上固定有竖直的转动杆，转动杆上端固定有手柄（16）。

5.根据权利要求1所述的一种带有混合调料的绞肉机，其特征在于：所述下料口（23）为扇形结构。