CN207056723U - 一种粉碎机专用的旋转刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机专用的旋转刀，包括刀轴、左防护板、右防护板、刀盘和稳定轴，所述刀轴的端部分别贯穿左防护板和右防护板的中心位置，并分别嵌入设置在左防护板侧面的左轴头及设置在右防护板侧面的右轴头中，该种粉碎机专用的旋转刀，装备的合合金材质的锤头能够首先有效的将进入粉碎室内的大型待粉碎物击碎，从而进一步提高精细粉碎效率，同时曲刀片和下曲刀片能够在刀盘转动过程中对刀盘侧面的待粉碎物进行粉碎，同时刀盘的边缘也是锋利的，使得精细粉碎效率大大提高，使粉碎的时间也大大缩短，一定程度上减小了刀盘的噪声，有效的提高了生产效率，在未来具有广泛的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎机专用的旋转刀。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，一个良好的粉碎机旋转刀是粉碎机的重要构成零件。
现有的粉碎机专用的旋转刀存在以下不足；其一：不能首先将大型材料击碎；其二：只能将刀具前后方的材料进行粉碎；其三：粉碎时的噪声较大。
所以，如何设计一种粉碎机专用的旋转刀，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎机专用的旋转刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机专用的旋转刀，包括刀轴、左防护板、右防护板、刀盘和稳定轴，所述刀轴的端部分别贯穿左防护板和右防护板的中心位置，并分别嵌入设置在左防护板侧面的左轴头及设置在右防护板侧面的右轴头中，所述左轴头和右轴头的侧面设有安装螺纹，所述刀盘的中心位置设有刀盘安装孔，所述刀盘安装孔的侧面设有若干个稳定轴孔，所述左防护板和右防护板的侧面设有若干个稳固孔，所述稳固孔与稳定轴孔之间呈水平设置，且所述稳固孔的直径略小于稳定轴孔的直径，所述稳定轴的外侧面设有若干个均匀分布的垫卡，且所述垫卡嵌套设置在稳定轴上，所述垫卡嵌入设置在稳定轴孔内，并对稳定轴孔施加压力，所述垫卡的侧面设有滚动轴承，且所述滚动轴承嵌套设置在稳定轴上。
进一步的，所述滚动轴承的外侧设有安装有盘型的击打锤，且所述击打锤嵌套设置在滚动轴承上，所述击打锤的侧面设有若干个锤头，且所述锤头与击打锤紧密贴合。
进一步的，所述刀盘的边缘设有多个上曲刀片和下曲刀片，所述上曲刀片和下曲刀片依次交错设置，并均与刀盘紧密焊接。
进一步的，所述稳定轴的端部均设有铆接头，且所述铆接头贯穿稳定轴孔，并嵌入设置在稳固孔中。
进一步的，所述刀盘侧面设有多个直径为1cm的减噪孔，且所述减噪孔贯穿所述刀盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种粉碎机专用的旋转刀，装备的合合金材质的锤头能够首先有效的将进入粉碎室内的大型待粉碎物击碎，从而进一步提高精细粉碎效率，同时曲刀片和下曲刀片能够在刀盘转动过程中对刀盘侧面的待粉碎物进行粉碎，同时刀盘的边缘也是锋利的，使得精细粉碎效率大大提高，使粉碎的时间也大大缩短，一定程度上减小了刀盘的噪声，有效的提高了生产效率，在未来具有广泛的使用前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的稳定轴局部结构示意图。
图3是本实用新型的刀盘局部结构示意图。
图中：1-刀轴；2-左防护板；3-右防护板；4-刀盘；5-稳定轴；6-铆接头；7-击打锤；8-锤头；9-垫卡；10-滚动轴承；11-右轴头；12-左轴头；13-稳固孔；14-稳定轴孔；15-上曲刀片；16-下曲刀片；17-减噪孔；18-安装螺纹；19-刀盘安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机专用的旋转刀，包括刀轴1、左防护板2、右防护板3、刀盘4和稳定轴5，所述刀轴1的端部分别贯穿左防护板2和右防护板3的中心位置，并分别嵌入设置在左防护板2侧面的左轴头12及设置在右防护板3侧面2的右轴头11中，所述左轴头12和右轴头11的侧面设有安装螺纹18，所述刀盘4的中心位置设有刀盘安装孔19，所述刀盘安装孔19的侧面设有若干个稳定轴孔14，所述左防护板2和右防护板3的侧面设有若干个稳固孔13，所述稳固孔13与稳定轴孔14之间呈水平设置，且所述稳固孔13的直径略小于稳定轴孔14的直径，所述稳定轴5的外侧面设有若干个均匀分布的垫卡9，且所述垫卡9嵌套设置在稳定轴5上，所述垫卡9嵌入设置在稳定轴孔14内，并对稳定轴孔14施加压力，所述垫卡9的侧面设有滚动轴承10，且所述滚动轴承10嵌套设置在稳定轴5上。
进一步的，所述滚动轴承10的外侧设有安装有盘型的击打锤7，且所述击打锤7嵌套设置在滚动轴承10上，所述击打锤7的侧面设有若干个锤头8，且所述锤头8与击打锤7紧密贴合，通过设置的滚动轴承10能够使击打锤8保持一定的灵活滚动性。
进一步的，所述刀盘4的边缘设有多个上曲刀片15和下曲刀片16，所述上曲刀片15和下曲刀片16依次交错设置，并均与刀盘4紧密焊接，通过设置的上曲刀片15和下曲刀片16能够在刀盘4转动过程中对刀盘4侧面的待粉碎物进行粉碎。
进一步的，所述稳定轴5的端部均设有铆接头6，且所述铆接头6贯穿稳定轴孔14，并嵌入设置在稳固孔13中。
进一步的，所述刀盘4侧面设有多个直径为1cm的减噪孔17，且所述减噪孔17贯穿所述刀盘4，能够有效的将刀盘4的振动吸收，减小噪声。
工作原理：首先，通过安装螺纹18将旋转刀与粉碎机进行连接，将粉碎物投入之后，滚动轴承10能够使击打锤7保持一定的滚动性，同时配合合金材质的锤头8能够首先有效的将进入粉碎室内的大型待粉碎物击碎，随后上曲刀片15和下曲刀片16能够在刀盘4转动过程中对刀盘4侧面的待粉碎物进行粉碎，这里要说明的是，刀盘4的边缘也是锋利的，能够进行正向切割，使得精细粉碎效率大大提高，在粉碎的过程中，减噪孔17能够有效的将刀盘4的高幅度震动进行吸收，从而在一定程度上减小了刀盘4的噪声。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种粉碎机专用的旋转刀，包括刀轴（1）、左防护板（2）、右防护板（3）、刀盘（4）和稳定轴（5），其特征在于：所述刀轴（1）的端部分别贯穿左防护板（2）和右防护板（3）的中心位置，并分别嵌入设置在左防护板（2）侧面的左轴头（12）及设置在右防护板（3）侧面（2）的右轴头（11）中，所述左轴头（12）和右轴头（11）的侧面设有安装螺纹（18），所述刀盘（4）的中心位置设有刀盘安装孔（19），所述刀盘安装孔（19）的侧面设有若干个稳定轴孔（14），所述左防护板（2）和右防护板（3）的侧面设有若干个稳固孔（13），所述稳固孔（13）与稳定轴孔（14）之间呈水平设置，且所述稳固孔（13）的直径略小于稳定轴孔（14）的直径，所述稳定轴（5）的外侧面设有若干个均匀分布的垫卡（9），且所述垫卡（9）嵌套设置在稳定轴（5）上，所述垫卡（9）嵌入设置在稳定轴孔（14）内，并对稳定轴孔（14）施加压力，所述垫卡（9）的侧面设有滚动轴承（10），且所述滚动轴承（10）嵌套设置在稳定轴（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机专用的旋转刀，其特征在于：所述滚动轴承（10）的外侧设有安装有盘型的击打锤（7），且所述击打锤（7）嵌套设置在滚动轴承（10）上，所述击打锤（7）的侧面设有若干个锤头（8），且所述锤头（8）与击打锤（7）紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机专用的旋转刀，其特征在于：所述刀盘（4）的边缘设有多个上曲刀片（15）和下曲刀片（16），所述上曲刀片（15）和下曲刀片（16）依次交错设置，并均与刀盘（4）紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机专用的旋转刀，其特征在于：所述稳定轴（5）的端部均设有铆接头（6），且所述铆接头（6）贯穿稳定轴孔（14），并嵌入设置在稳固孔（13）中。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机专用的旋转刀，其特征在于：所述刀盘（4）侧面设有多个直径为1cm的减噪孔（17），且所述减噪孔（17）贯穿所述刀盘（4）。
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2017
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