CN207056710U - 一种节能型废铝加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型废铝加工装置，包括加工筒和位于顶端位置的进料槽，所述进料槽侧面位置设有铝箔层，所述进料槽底端设有固定铁片，且所述固定铁片连接有紧固螺栓并位于加工筒顶端位置，所述进料槽底端设有加工筒盖，且所述加工筒盖位于加工筒顶端位置并由一种细而坚固的转轴和加工筒相连接，所述加工筒盖顶部设有开启把手，所述加工筒侧面安装有信号灯，所述加工筒底部侧面位置设有电源导线，所述加工筒侧面设有密封门，且所述开启把手也位于密封门表部，所述加工筒内部分为三层功能层，所述加工筒内部顶端设有搅碎刀片，所述加工筒内部设有开关板，通过加工筒内部的三层功能层以及各种新型结构来完成对废铝的加工。

Description

一种节能型废铝加工装置

技术领域

本实用新型涉及废铝加工技术领域，具体为一种节能型废铝加工装置。

背景技术

目前，市场上出现的大多金属材料都是经过循环利用而来的，只有这样才能节约金属类资源，保护环境，但是在废金属尤其是对废铝这种金属的处理上明显显得不到位，特别是对废铝中的杂质金属无法做到完全剔除，还有对除金属外的其他杂质无法将其剔除过滤掉，这就使得在生产方面不合格，生产效率低下，还有就是在废铝中存在大量大块状铝块，不能缩小体积也无法通过生产流程，以往存在的废铝加工装置在自身能源节约性上面做的不到位，甚至有燃油加工装置出现，十分不符合当代环保节约主题，特别是金属溶解这一流程，出现温度不够搞导致的废铝无法消溶，各种问题的汇聚，导致加工装置的严重不合格。

所以，如何设计一种节能型废铝加工装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型废铝加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型废铝加工装置，包括加工筒和位于顶端位置的进料槽，所述进料槽侧面位置设有铝箔层，所述进料槽底端设有固定铁片，且所述固定铁片连接有紧固螺栓并位于加工筒顶端位置，所述进料槽底端设有加工筒盖，且所述加工筒盖位于加工筒顶端位置，并由一种细而坚固的转轴和加工筒相连接，所述加工筒盖顶部设有开启把手，所述加工筒侧面安装有信号灯，所述加工筒底部侧面位置设有电源导线，所述加工筒侧面设有密封门，且所述开启把手也位于密封门表部，所述加工筒内部分为三层功能层，所述加工筒内部顶端设有搅碎刀片，所述加工筒内部设有开关板，且所述开关板设于搅碎刀片的底端位置，所述开关板中间位置设有开启缝隙，所述搅碎刀片环形内部设有连接杆，所述连接杆一端设有手动转把，所述连接杆一端设有电动机，所述电动机侧面设有导线，所述加工筒内部设有电压吸金属石，所述加工筒侧面为铁筒夹缝，所述加工筒外部侧面设有电压调控旋钮，所述加工筒内部底端安装有过滤网，所述过滤网底端设有高速升温板。

进一步的，所述进料槽与加工筒盖通过紧固螺栓固定连接，所述手动转把与电动机通过连接杆固定连接。

进一步的，所述加工筒与电源导线之间电性连接。

进一步的，所述信号灯与电压吸金属石之间电连接。

进一步的，所述手动转把与连接杆通过螺丝活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节能型废铝加工装置新型增设信号灯结构，可以在使用过程中发出提醒信号以此警示使用者，增设电压吸金属石这一结构，是为了可以吸出主金属中的杂质金属，而搅碎刀片的使用则是可以在有大金属块时对其进行刀片搅碎，方便对下层输送并完成下一道工序，新型增设手动转把可在废金属量少的情况下使用，通过此结构对搅碎刀片进行人为控制，而开关板的设立则是在搅碎刀片完成工作后可自动打开，对废金属进行下一层的输送，过滤网则是可将以往不能出去的杂质进行过滤除去。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅碎刀片局部结构示意图；

图3是本实用新型的电压吸金属石局部结构示意图；

图4是本实用新型的过滤网局部结构示意图；

图5是本实用新型的高速升温板局部结构示意图；

图中：1-进料槽；2-铝箔层；3-加工筒盖；4-开启把手；5-信号灯；6- 电源导线；7-加工筒；8-密封门；9-紧固螺栓；10-固定铁片；11-手动转把； 12-连接杆；13-搅碎刀片；14-电动机；15-导线；16-开关板；17-开启缝隙； 18-铁筒夹缝；19-电压吸金属石；20-电压调控旋钮；21-过滤网；22-高速升温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型废铝加工装置，包括加工筒7和位于顶端位置的进料槽1，所述进料槽1侧面位置设有铝箔层 2，所述进料槽1底端设有固定铁片10，且所述固定铁片10连接有紧固螺栓 9并位于加工筒7顶端位置，所述进料槽1底端设有加工筒盖3，且所述加工筒盖3位于加工筒7顶端位置，并由一种细而坚固的转轴与加工筒7相连接，所述加工筒7盖顶部设有开启把手4，所述加工筒7侧面安装有信号灯5，所述加工筒7底部侧面位置设有电源导线6，所述加工筒7侧面设有密封门8，且所述开启把手4也位于密封门8表部，所述加工筒7内部分为三层功能层，所述加工筒7内部顶端设有搅碎刀片13，所述加工筒7内部设有开关板16，且所述开关板16设于搅碎刀片13的底端位置，所述开关板16中间位置设有开启缝隙17，所述搅碎刀片13环形内部设有连接杆12，所述连接杆12一端设有手动转把11，所述连接杆12一端设有电动机14，所述电动机14侧面设有导线15，所述加工筒7内部设有电压吸金属石19，所述加工筒7侧面为铁筒夹缝18，所述加工筒7外部侧面设有电压调控旋钮20，所述加工筒7内部底端安装有过滤网21，所述过滤网21底端设有高速升温板22。

进一步的，进料槽1与加工筒盖3通过紧固螺栓9固定连接，所述手动转把11与电动机14通过连接杆12固定连接，所述电动机14用于为搅碎刀片13的转动提供动力。

进一步的，所述加工筒7与电源导线6之间电性连接，所述电源导线6 是的装置整体得以通电，可以正常运行。

进一步的，所述信号灯5与电压吸金属石19之间电连接，所述电压吸金属石19用于吸附废铝中的杂质金属。

进一步的，所述手动转把11与连接杆12通过螺丝活动连接，所述手动转把11用于手动操作搅碎刀片时使用。

工作原理：将该种装置置于可使用环境中，打开加工筒盖3和密封门8 可对加工筒7的内部进行检查，一切正常后可对其进行通电，这是可将原料对进料槽1进行投放，这时铝箔层2的铝箔纸会对其进行格挡，防止泄露，在加工筒7的顶层位置，电动机14的转动会带动搅碎刀片13的转动，进而将废铝块中的大体积物进行破碎，而在没有电动机14的情况下可以进行手动转把11的推动，进而带动搅碎刀片13，当破碎完毕后，开关板16会自动打开，并将破碎金属进行下移，此时可调节电压调控旋钮20，对电压吸金属石 19的吸力大小进行调动，进而将部分杂质金属进行吸走，当杂质金属布满电压吸金属石19时，信号灯5会发出亮光进行提醒，废铝会经过过滤网21将非金属杂质进行剔除过滤，最后的高速升温板22高速升温对废铝进行熔化，总的来说，该种废铝加工装置结构简单，使用方便，且拥有对废铝处理的高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能型废铝加工装置，包括加工筒（7）和位于顶端位置的进料槽（1），其特征在于：所述进料槽（1）侧面位置设有铝箔层（2），所述进料槽（1）底端设有固定铁片（10），且所述固定铁片（10）连接有紧固螺栓（9）并位于加工筒（7）顶端位置，所述进料槽（1）底端设有加工筒盖（3），且所述加工筒盖（3）位于加工筒（7）顶端位置，并由一种细而坚固的转轴与加工筒（7）相连接，所述加工筒（7）盖顶部设有开启把手（4），所述加工筒（7）侧面安装有信号灯（5），所述加工筒（7）底部侧面位置设有电源导线（6），所述加工筒（7）侧面设有密封门（8），且所述开启把手（4）也位于密封门（8）表部，所述加工筒（7）内部分为三层功能层，所述加工筒（7）内部顶端设有搅碎刀片（13），所述加工筒（7）内部设有开关板（16），且所述开关板（16）设于搅碎刀片（13）的底端位置，所述开关板（16）中间位置设有开启缝隙（17），所述搅碎刀片（13）环形内部设有连接杆（12），所述连接杆（12）一端设有手动转把（11），所述连接杆（12）一端设有电动机（14），所述电动机（14）侧面设有导线（15），所述加工筒（7）内部设有电压吸金属石（19），所述加工筒（7）侧面为铁筒夹缝（18），所述加工筒（7）外部侧面设有电压调控旋钮（20），所述加工筒（7）内部底端安装有过滤网（21），所述过滤网（21）底端设有高速升温板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型废铝加工装置，其特征在于：所述进料槽（1）与加工筒盖（3）通过紧固螺栓（9）固定连接，所述手动转把（11）与电动机（14）通过连接杆（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型废铝加工装置，其特征在于：所述加工筒（7）与电源导线（6）之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型废铝加工装置，其特征在于：所述信号灯（5）与电压吸金属石（19）之间电连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型废铝加工装置，其特征在于：所述手动转把（11）与连接杆（12）通过螺丝活动连接。