CN212791384U - 一种废钢回收用智能磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废钢回收用智能磁选机，包括滚筒，所述滚筒的筒身内壁固定设置有电磁板，所述滚筒的两端内表面转动连接在第一侧封板和第二侧封板的外侧，所述第一侧封板固定连接在第一支杆上，所述第一支杆的下端连接在气缸的输出端上，所述气缸连接在基板的上表面一侧，所述第二侧封板固定连接在第二支杆上，所述第二支杆的下端连接在基板的上表面另一侧，所述基板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述滚筒的筒身外表面设置有齿板，且齿轮和齿板对应咬合。本实用新型中，通过在滚筒内部设置相应的电磁铁结构，实现通断电磁吸分选作业，通过滚筒的转动实现内部废钢碎屑的磁选速率增加，磁选效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废钢回收领域，尤其涉及一种废钢回收用智能磁选机。
背景技术
废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50％，其中85～90％用作炼钢原料，10～15％用于铸造、炼铁和再生钢材，废钢粉碎后会进行相应的磁选作业。
一般的磁选作业通过吸铁石来完成，用吸铁石进行磁选时，一方面需要后期清理表面吸附的磁性钢屑，另一方面无法保证磁选的效率与精度，电磁铁虽然可以做到磁性钢屑的简易清理，但是与吸铁石相同，并不能保证磁选的效率与精度，磁选后的钢屑也无法进行简便收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废钢回收用智能磁选机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废钢回收用智能磁选机，包括滚筒，所述滚筒的筒身内壁固定设置有电磁板，所述滚筒的两端内表面转动连接在第一侧封板和第二侧封板的外侧，所述第一侧封板固定连接在第一支杆上，所述第一支杆的下端连接在气缸的输出端上，所述气缸连接在基板的上表面一侧，所述第二侧封板固定连接在第二支杆上，所述第二支杆的下端连接在基板的上表面另一侧，所述基板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述滚筒的筒身外表面设置有齿板，且齿轮和齿板对应咬合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一侧封板和第二侧封板的相对外表面所在面与滚筒的两端端面所在面设置为相同，所述第一侧封板的板身一侧固定设置有导入管，所述导入管贯穿第一侧封板的板身至滚筒的内部，所述第二侧封板的板身下侧位置固定设置有导出口，所述导出口上设置有相应的阀体结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气缸的下端转动连接在基板的上表面一侧，所述气缸的输出端固定连接由伸缩杆，所述气缸的输出端伸缩杆上端与第一支杆的下端中部位置设置为转接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二支杆的下端转动连接在基板的上表面一侧，所述基板的上表面一侧设置有收集槽，且收集槽相对位于导出口的正下方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿板固定设置在滚筒的外表面中部位置，所述齿轮对应咬合设置在滚筒的齿板的正下方，所述齿轮的下表面所在面高于基板的上表面所在面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电磁板在滚筒的内部贴合设置有两块，两个所述电磁板相对设置，且两个电磁板的板身大小设置为相同。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型废钢回收用智能磁选机中，通过在滚筒内部设置相应的电磁铁结构，实现通断电磁吸分选作业，通过滚筒的转动实现内部废钢碎屑的磁选速率增加，磁选效率较高。
2、本实用新型废钢回收用智能磁选机中，滚筒结构一侧设置有升降结构，通过气缸的作用可以实现滚筒一侧的抬高，从而实现内部碎屑单向导出作业，滚筒内部磁选后碎屑导出效率高。
附图说明
图1为一种废钢回收用智能磁选机的主视剖面图；
图2为一种废钢回收用智能磁选机的主视图；
图3为一种废钢回收用智能磁选机的滚筒结构侧视图。
图例说明：
1、基板；2、气缸；3、第一支杆；4、第一侧封板；5、滚筒；6、电磁板；7、第二支杆；8、第二侧封板；9、导出口；10、电机；11、齿轮；12、齿板；13、导入管；14、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种废钢回收用智能磁选机，包括滚筒5，提供筛分筒体结构，滚筒5的筒身内壁固定设置有电磁板6，实现磁选作业，滚筒5的两端内表面转动连接在第一侧封板4和第二侧封板8的外侧，提供封闭结构，第一侧封板4固定连接在第一支杆3上，第一支杆3的下端连接在气缸2的输出端上，提供升降动力，气缸2连接在基板1的上表面一侧，第二侧封板8固定连接在第二支杆7上，第二支杆7的下端连接在基板1的上表面另一侧，基板1的上表面固定连接有电机10，提供转动动力，电机10的输出端固定连接有齿轮11，滚筒5的筒身外表面设置有齿板12，且齿轮11和齿板12对应咬合，实现啮合传动作业。
第一侧封板4和第二侧封板8的相对外表面在面与滚筒5的两端端面在面设置为相同，第一侧封板4的板身一侧固定设置有导入管13，提供钢屑的导入口，导入管13贯穿第一侧封板4的板身至滚筒5的内部，第二侧封板8的板身下侧位置固定设置有导出口9，提供磁选后钢屑的导出位置，导出口9上设置有相应的阀体结构，可以实现自由启闭，气缸2的下端转动连接在基板1的上表面一侧，气缸2的输出端固定连接由伸缩杆，气缸2的输出端伸缩杆上端与第一支杆3的下端中部位置设置为转接，保证升降结构不冲突，第二支杆7的下端转动连接在基板1的上表面一侧，基板1的上表面一侧设置有收集槽14，提供磁选后的收集，且收集槽14相对位于导出口9的正下方，齿板12固定设置在滚筒5的外表面中部位置，齿轮11对应咬合设置在滚筒5的齿板12的正下方，齿轮11的下表面在面高于基板1的上表面在面，保证齿轮11的正常转动作业，电磁板6在滚筒5的内部贴合设置有两块，两个电磁板6相对设置，且两个电磁板6的板身大小设置为相同，实现高效率磁选作业。
工作原理：在进行废钢碎屑的磁选作业时，将钢屑由导入管13导入滚筒5的内部，同时启动电机10，在电机10的带动下，滚筒5自身进行转动，内部电磁板6通电，在滚筒5的转动作用下，磁性钢屑会吸附在电磁板6的表面，从而实现磁性非磁性钢屑的分离，磁吸完成后，通过启动气缸2可以实现滚筒5一侧抬起，非磁性钢屑由导出口9导出至收集槽14的内部，非磁性钢屑收集完成后，断开电磁板6电流，从而磁性钢屑落下进行相应收集，完成磁选作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废钢回收用智能磁选机，包括滚筒(5)，其特征在于：所述滚筒(5)的筒身内壁固定设置有电磁板(6)，所述滚筒(5)的两端内表面转动连接在第一侧封板(4)和第二侧封板(8)的外侧，所述第一侧封板(4)固定连接在第一支杆(3)上，所述第一支杆(3)的下端连接在气缸(2)的输出端上，所述气缸(2)连接在基板(1)的上表面一侧，所述第二侧封板(8)固定连接在第二支杆(7)上，所述第二支杆(7)的下端连接在基板(1)的上表面另一侧，所述基板(1)的上表面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有齿轮(11)，所述滚筒(5)的筒身外表面设置有齿板(12)，且齿轮(11)和齿板(12)对应咬合。
2.根据权利要求1所述的一种废钢回收用智能磁选机，其特征在于：所述第一侧封板(4)和第二侧封板(8)的相对外表面所在面与滚筒(5)的两端端面所在面设置为相同，所述第一侧封板(4)的板身一侧固定设置有导入管(13)，所述导入管(13)贯穿第一侧封板(4)的板身至滚筒(5)的内部，所述第二侧封板(8)的板身下侧位置固定设置有导出口(9)，所述导出口(9)上设置有相应的阀体结构。
3.根据权利要求1所述的一种废钢回收用智能磁选机，其特征在于：所述气缸(2)的下端转动连接在基板(1)的上表面一侧，所述气缸(2)的输出端固定连接由伸缩杆，所述气缸(2)的输出端伸缩杆上端与第一支杆(3)的下端中部位置设置为转接。
4.根据权利要求1所述的一种废钢回收用智能磁选机，其特征在于：所述第二支杆(7)的下端转动连接在基板(1)的上表面一侧，所述基板(1)的上表面一侧设置有收集槽(14)，且收集槽(14)相对位于导出口(9)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种废钢回收用智能磁选机，其特征在于：所述齿板(12)固定设置在滚筒(5)的外表面中部位置，所述齿轮(11)对应咬合设置在滚筒(5)的齿板(12)的正下方，所述齿轮(11)的下表面所在面高于基板(1)的上表面所在面。
6.根据权利要求1所述的一种废钢回收用智能磁选机，其特征在于：所述电磁板(6)在滚筒(5)的内部贴合设置有两块，两个所述电磁板(6)相对设置，且两个电磁板(6)的板身大小设置为相同。
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