CN206538242U - 一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统，包括机体、显示屏和铜盐过滤器，所述机体安装在底座的上方，且机体的上方设置有端盖，所述反应机的内部设置有反应容器，且反应容器的内部设置有反应棒，所述反应容器的下方设置有安装固定架，且反应容器的左下方设置有旋转电机，所述旋转电机和控制按键电性连接。新型结构科学合理，使用安全方便，把传统的反应棒更换成由旋转电机带动旋转的反应棒，这样使得反应棒可以与含铜废水更加充分的接触，使得回收的更加彻底，而且现在改进后的回收系统，结构更加的紧凑，使用更加的方便，提高了铜盐的回收系统的回收比率和使用性能。
Description
技术领域
本实用新型属于铜盐的回收系统技术领域，具体涉及一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统。
背景技术
铜盐是所有阳离子为铜离子的盐类的总称，其中铜离子的化合价显+2价。铜盐的化学性质体现在铜离子上。铜离子可以通过还原反应生成铜,铜可以通过氧化反应生成铜离子,铜盐溶于水或熔融也可以得到铜离子,铜离子可以与氢氧根离子生成不溶于水的Cu(OH)2蓝色沉淀,这也是检验铜离子的方法之一。铜离子存在于碱性溶液中就会生成沉淀。铜离子可以用于杀毒,在游泳池里可以适当添加铜离子,故游泳池水通常为蓝色。铜盐主要用于杀毒、驱虫。硫酸铜可用于游泳池消毒，碱式硫酸铜(波尔多液有效成分)可用于植物驱虫。可以用氢氧化铜与相应的酸反应。可以用单质铜与比铜的金属活动性顺序靠后的金属(如银)所形成的盐类置换。
但是现在的铜盐的回收系统在使用过程中存在一些缺陷，例如，现在的铜盐的回收系统回收率较低，这样一方面浪费了铜盐，另一方面排出的污水还会有有一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统，以解决上述背景技术中提出的回收率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统，包括机体、显示屏和铜盐过滤器，所述机体安装在底座的上方，且机体的上方设置有端盖，所述底座的上方设置有反应机，所述端盖的右下方设置有进料口，且进料口的右下方设置有指示灯，所述显示屏安装在指示灯的上方，且显示屏右下方设置有控制按键，所述控制按键的下方设置有电气箱，且电气箱的左侧设置有杂质过滤器，所述铜盐过滤器安装在杂质过滤器的左侧，且铜盐过滤器的左侧设置有出料口，所述底座的下方设置有支架，所述反应机的内部设置有反应容器，且反应容器的内部设置有反应棒，所述反应容器的下方设置有安装固定架，且反应容器的左下方设置有旋转电机，所述旋转电机的左上方设置有动力传递轮，所述旋转电机和控制按键电性连接。
优选的，所述支架共设置有四个，且四个支架均安装在底座的下方。
优选的，所述反应机和杂质过滤器、铜盐过滤器通过不锈钢管连接。
优选的，所述动力传递轮共设置有两个，且两个动力传递轮均安装在旋转电机的左上方。
优选的，所述反应棒和动力传递轮通过轴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，把传统的反应棒更换成由旋转电机带动旋转的反应棒，这样使得反应棒可以与含铜废水更加充分的接触，使得回收的更加彻底，而且现在改进后的回收系统，结构更加的紧凑，使用更加的方便，提高了铜盐的回收系统的回收比率和使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的反应机结构示意图；
图中：1-机体、2-反应机、3-端盖、4-进料口、5-指示灯、6-显示屏、7-控制按键、8-电器箱、9-底座、10-杂质过滤器、11-铜盐过滤器、12-支架、13-出料口、14-反应容器、15-反应棒、16-安装固定架、17-旋转电机、18-动力传递轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统，包括机体1、显示屏6和铜盐过滤器11，机体1安装在底座9的上方，且机体1的上方设置有端盖3，底座9的上方设置有反应机2，端盖3的右下方设置有进料口4，且进料口4的右下方设置有指示灯5，显示屏6安装在指示灯5的上方，且显示屏6右下方设置有控制按键7，控制按键7的下方设置有电气箱8，且电气箱8的左侧设置有杂质过滤器10，铜盐过滤器11安装在杂质过滤器10的左侧，且铜盐过滤器11的左侧设置有出料口13，底座9的下方设置有支架12，反应机2的内部设置有反应容器14，且反应容器14的内部设置有反应棒15，反应容器14的下方设置有安装固定架16，且反应容器14的左下方设置有旋转电机17，旋转电机17的左上方设置有动力传递轮18，旋转电机17和控制按键7电性连接
为了放置更加的方便，本实施案例中，优选的，支架12共设置有四个，且四个支架12均安装在底座9的下方。
为了连接更加的牢固耐用，本实施案例中，优选的，反应机2和杂质过滤器10、铜盐过滤器11通过不锈钢管连接。
为动力更好的传递，本实施案例中，优选的，动力传递轮18共设置有两个，且两个动力传递轮18均安装在旋转电机17的左上方。
为满足日常的工作，本实施案例中，优选的，反应棒15和动力传递轮18通过轴连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，打开控制按键7上的各个控制键，然后在显示屏6上设置合理的参数，然后把污水进水管接到进料口4上，再把出水管接到出料口13上，然后污水从进料口4进入到回收系统内部，这时污水首先经过杂质过滤器10过滤，过滤掉杂质后的污水在经过反应机2时，和反应机2里的反应棒15进行反应，这时污水里面的铜盐会和反应棒15产生沉淀，然后沉淀会在污水的作用下通过铜盐过滤器11过滤，过滤后的铜盐进行回收，然后干净的污水就会从出料口13排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统，包括机体(1)、显示屏(6)和铜盐过滤器(11)，其特征在于：所述机体(1)安装在底座(9)的上方，且机体(1)的上方设置有端盖(3)，所述底座(9)的上方设置有反应机(2)，所述端盖(3)的右下方设置有进料口(4)，且进料口(4)的右下方设置有指示灯(5)，所述显示屏(6)安装在指示灯(5)的上方，且显示屏(6)右下方设置有控制按键(7)，所述控制按键(7)的下方设置有电气箱(8)，且电气箱(8)的左侧设置有杂质过滤器(10)，所述铜盐过滤器(11)安装在杂质过滤器(10)的左侧，且铜盐过滤器(11)的左侧设置有出料口(13)，所述底座(9)的下方设置有支架(12)，所述反应机(2)的内部设置有反应容器(14)，且反应容器(14)的内部设置有反应棒(15)，所述反应容器(14)的下方设置有安装固定架(16)，且反应容器(14)的左下方设置有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的左上方设置有动力传递轮(18)，所述旋转电机(17)和控制按键(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统，其特征在于：所述支架(12)共设置有四个，且四个支架(12)均安装在底座(9)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统，其特征在于：所述反应机(2)和杂质过滤器(10)、铜盐过滤器(11)通过不锈钢管连接。
4.根据权利要求1所述的一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统，其特征在于：所述动力传递轮(18)共设置有两个，且两个动力传递轮(18)均安装在旋转电机(17)的左上方。
5.根据权利要求1所述的一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统，其特征在于：所述反应棒15和动力传递轮18通过轴连接。
Priority Applications (1)
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| CN201720257491.7U CN206538242U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720257491.7U CN206538242U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206538242U true CN206538242U (zh) | 2017-10-03 |
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ID=59942709
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| CN201720257491.7U Active CN206538242U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种从含铜废水中回收纯净铜盐的回收系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206538242U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107597008A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-19 | 赣州清亦华科科技有限公司 | 一种用于稀土废液的回收处理装置 |
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2017
- 2017-03-16 CN CN201720257491.7U patent/CN206538242U/zh active Active
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