CN217436278U - 一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统 - Google Patents
一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217436278U CN217436278U CN202221221408.8U CN202221221408U CN217436278U CN 217436278 U CN217436278 U CN 217436278U CN 202221221408 U CN202221221408 U CN 202221221408U CN 217436278 U CN217436278 U CN 217436278U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- lithium battery
- sheet material
- conveying
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,包括机架,设置在机架顶端的提升系统、破包器,以及设置在机架上的料仓,所述的料仓下端设置有下料筒,所述的料仓内设置有初分组件,所述的初分组件下端的下料筒内设置有振动下料组件,所述的下料筒的出料口下端设置有自动送料器;所述的提升系统和破包器均位于料仓上方的机架上。本实用新型通过提升系统实现材料的提升,避免通过人工上料,导致的效率低下的问题,本实用新型通过在料斗上端设置破包器实现包装的开启,同时通过初分筛网过滤掉大部分的较大材料;本实用新型通过振动实现材料的下料,同时通过具有螺旋杆的送料器将材料送至下一工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池材料处理技术领域,尤其是一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统。
背景技术
随着国家节能减碳政策的推动,电动新能源汽车的快速运用推广,随之产生的动力电池大量退役梯次利用并进入回收,其中电池正极材料回收是关键中的重点。
如何高效率、低成本以及环保型回收电池中的正极材料里的有价金属,是我国环保循环经济发展和重点需要解决的问题之一。
在电池正极材料前期回收处理工序中有个关键步骤——粉碎筛分程序,目前市场上提供的正极材料是经过破碎机初步破碎成小于2cm的碎片,按照生产要求需要进一步分级粉碎将正极极片中的金属铝箔与涂在铝箔上的有价金属材料分离开,达到综合回收金属铝和镍钴锰锂等有价金属的最佳经济效益。
在粉碎加料过程中是依靠人工用铁铲一次次从吨袋中手工加入粉碎机内进行破碎。操作的缺陷是人工劳动强度大,在铲料时容易造成粉尘外扬,虽然增加了管路吸尘装置,但级别达不到理想的效果。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统。
本实用新型的技术方案为:一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,包括机架,设置在机架顶端的提升系统、破包器,以及设置在机架上的料仓,所述的料仓下端设置有下料筒,所述的下料筒内设置有初分组件,所述的下料筒上设置有振动下料组件,所述的下料筒的出料口下端设置有自动送料器;所述的提升系统和破包器均位于料仓上方的机架上。
作为优选的,所述的提升系统包括支撑杆、连接于所述支撑杆的提升气缸和连接所述支撑杆的拉升机构;所述的支撑杆的一端与机架转动连接,所述的支撑杆的中部位置连接提升气缸的提升杆,所述的提升气缸设置机架另一侧上,且拉升机构为设置在支撑杆端部的拉绳和设置在拉绳下端的吊钩。
作为优选的,所述的支撑杆包括相连接的第一连接杆和第二连接杆。
作为优选的,所述的破包器为包括设置在机架上的破包电机和破包电机连接的破包刀片,所述的破包刀片位于料仓的上端。
作为优选的,所述的料仓为圆柱形结构。
作为优选的,所述的初分组件为设置在下料筒内的过滤筛网,所述的过滤筛网的孔径为50-100mm。
作为优选的,所述的振动下料组件为对称设置在下料筒外侧壁上的振动电机。
作为优选的,所述的自动送料器包括输送筒,所述的输送筒上端靠近下料筒的位置处开设有锥形结构的入料口,所述的输送筒内设置有输送螺旋杆,所述的输送螺旋杆上设置有多个输送螺旋叶片,且所述的输送螺旋杆的一端与输送电机连接。
作为优选的,所述的下料筒的下料嘴处连接有下料软管,所述的下料软管延伸进入输送筒的锥形结构的入料口内。
作为优选的,所述的自动送料器还包括一倾斜输送段,所述的倾斜输送段通过法兰与输送筒连接,所述的倾斜输送段的出口与粉碎机连接。
作为优选的,所述的倾斜输送段下端的侧壁上还设置有振动器。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过提升系统实现材料的提升,避免通过人工上料,导致的效率低下的问题;
2、本实用新型通过在料斗上端设置破包器实现包装的开启,同时通过初分筛网过滤掉大部分的较大材料;
3、本实用新型通过振动实现材料的下料,同时通过具有螺旋杆的送料器将材料送至下一工序。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型倾斜输送段的结构示意图;
图3为本实用新型破包器的结构示意图;
图中,1-机架,2-提升系统,3-料仓,4-下料筒,5-自动送料器;
21-支撑杆,22-提升气缸,23-拉绳,24-吊钩;
31-过滤筛网,32-振动电机;
51-输送筒,52-入料口,53-输送螺旋杆,54-输送螺旋叶片,55-输送电机;56-倾斜输送段;
61-破包电机,62-破包刀片;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,本实施例提供一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,包括机架1,设置在机架1顶端的提升系统2、破包器,以及设置在机架1上的料仓3,所述的料仓3下端设置有下料筒4,所述的下料筒4内设置有初分组件,所述的初分组件下端的下料筒4内设置有振动下料组件,所述的下料筒4的出料口下端设置有自动送料器5;所述的提升系统和破包器均位于料仓3上方的机架1上。
作为本实施例优选的,所述的提升系统2包括支撑杆21、连接于所述支撑杆21的提升气缸22和连接所述支撑杆21的拉升机构;所述的支撑杆21的一端与机架1转动连接,所述的支撑杆21的中部位置连接提升气缸22的提升杆,所述的提升气缸22设置机架1另一侧上,且拉升机构为设置在支撑杆21端部的拉绳23和设置在拉绳23下端的吊钩24。
作为本实施例优选的,所述的支撑杆21包括相连接的第一连接杆和第二连接杆。
作为本实施例优选的,如图3所示,所述的破包器为包括设置在机架1上的破包电机61和破包电机61连接的破包刀片62,所述的破包刀片62位于料仓3的上端,本实施例中所述的破包刀片62为圆形结构,且设置在破包电机61的电机轴上。
作为本实施例优选的,所述的料仓3为圆柱形结构。
作为本实施例优选的,所述的初分组件为设置在下料筒4内的过滤筛网31,所述的过滤筛网31的孔径为50-100mm。
作为本实施例优选的,所述的振动下料组件为对称设置在下料筒4外侧壁上的振动电机32。
作为本实施例优选的,所述的自动送料器5包括输送筒51,所述的输送筒51上端靠近下料筒4的位置处开设有锥形结构的入料口52,所述的输送筒51内设置有输送螺旋杆53,所述的输送螺旋杆53上设置有多个输送螺旋叶片54,且所述的输送螺旋杆53的一端与输送电机55连接。
作为本实施例优选的,所述的下料筒4的下料嘴处连接有下料软管,所述的下料软管延伸进入输送筒51的锥形结构的入料口52内。
作为本实施例优选的,如图2所示,所述的自动送料器5还包括一倾斜输送段56,所述的倾斜输送段56通过法兰与输送筒51连接,所述的倾斜输送段56的出口与粉碎机连接。
作为优选的,所述的倾斜输送段56下端的侧壁上还设置有振动器。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,其特征在于:包括机架(1),设置在机架(1)顶端的提升系统(2)、破包器,以及设置在机架(1)上的料仓(3),所述的料仓(3)下端设置有下料筒(4),所述的下料筒(4)内设置有初分组件,所述的初分组件下端的下料筒(4)内设置有振动下料组件,所述的下料筒(4)的出料口下端设置有自动送料器(5);所述的提升系统(2)和破包器均位于料仓(3)上方的机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,其特征在于:所述的提升系统(2)包括支撑杆(21)、连接于所述支撑杆(21)的提升气缸(22)和连接所述支撑杆(21)的拉升机构;所述的支撑杆(21)的一端与机架(1)转动连接,所述的支撑杆(21)的中部位置连接提升气缸(22)的提升杆,所述的提升气缸(22)设置机架(1)另一侧上,且拉升机构为设置在支撑杆(21)端部的拉绳(23)和设置在拉绳(23)下端的吊钩(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,其特征在于:所述的支撑杆(21)包括相连接的第一连接杆和第二连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,其特征在于:所述的破包器为包括设置在机架(1)上的破包电机(61)和破包电机(61)连接的破包刀片(62),所述的破包刀片(62)位于料仓(3)的上端,所述的破包刀片(62)为圆形结构,且设置在破包电机(61)的电机轴上。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,其特征在于:所述的料仓(3)为圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,其特征在于:所述的初分组件为设置在下料筒(4)内的过滤筛网(31),所述的过滤筛网(31)的孔径为50-100mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,其特征在于:所述的振动下料组件为对称设置在下料筒(4)外侧壁上的振动电机(32)。
8.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,其特征在于:所述的自动送料器(5)包括输送筒(51),所述的输送筒(51)上端靠近下料筒(4)的位置处开设有锥形结构的入料口(52),所述的输送筒(51)内设置有输送螺旋杆(53),所述的输送螺旋杆(53)上设置有多个输送螺旋叶片(54),且所述的输送螺旋杆(53)的一端与输送电机(55)连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,其特征在于:所述的下料筒(4)的下料嘴处连接有下料软管,所述的下料软管延伸进入输送筒(51)的锥形结构的入料口(52)内。
10.根据权利要求8所述的一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统,其特征在于:所述的自动送料器(5)还包括一倾斜输送段(56),所述的倾斜输送段(56)通过法兰与输送筒(51)连接,所述的倾斜输送段(56)的出口与粉碎机连接;所述的倾斜输送段(56)下端的侧壁上还设置有振动器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221221408.8U CN217436278U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221221408.8U CN217436278U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217436278U true CN217436278U (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83222547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221221408.8U Active CN217436278U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217436278U (zh) |
-
2022
- 2022-05-20 CN CN202221221408.8U patent/CN217436278U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206597768U (zh) | 农作物废弃物再利用处理设备 | |
CN205435961U (zh) | 锂离子电池负极材料生产用粉碎装置 | |
CN212093672U (zh) | 一种废旧镍氢电池综合回收装置 | |
CN112121978B (zh) | 一种极片破碎分选的处理设备 | |
CN207069020U (zh) | 一种废旧锂电池回收装置 | |
CN217436278U (zh) | 一种用于锂电池正极片材料的自动破包进料系统 | |
CN208103393U (zh) | 一种锂电池粉料投料装置 | |
CN108036325A (zh) | 一种减少垃圾焚烧处理成本的装置 | |
CN209997756U (zh) | 一种用于筛选废旧电池中黑粉的装置 | |
CN201500549U (zh) | 一种带破碎机的旧砂生产设备 | |
CN217569065U (zh) | 一种锂电池正极提取自动化产线 | |
CN212493452U (zh) | 一种炭阳极细残分离与外排装置 | |
CN207086265U (zh) | 一种兽药生产用分级型收集装置 | |
CN212496720U (zh) | 一种插槽机生产用废料回收结构 | |
CN214600249U (zh) | 一种袋装料自动卸料装置 | |
CN213102580U (zh) | 一种积木式机制砂生产线 | |
CN213051056U (zh) | 一种铝用残极电解质清理破碎生产线 | |
CN204817211U (zh) | 一种废旧锂电池破碎分选一体化装置 | |
CN210846628U (zh) | 一种蓄电池极板粉碎回收系统 | |
CN114308347A (zh) | 一种锂电池正极提取自动化产线及工艺 | |
CN207825279U (zh) | 一种塑料破碎机 | |
CN208661274U (zh) | 一种用于废弃锂离子电池破碎的卧式破碎机 | |
CN214682192U (zh) | 一种锂电池单晶三元正极材料粗碎设备 | |
CN220963466U (zh) | 一种废电池回收生产线 | |
CN218167350U (zh) | 一种生物质燃料加工用粉末除杂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |