CN207056222U - 一种环保砖制作用除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保砖制作用除尘设备，包括机体、干燥风机和龙骨，所述机体的外表面包覆有外壳，所述外壳的右下部安装有U形压力计，所述U形压力计的一侧设置有检查门，所述检查门的下方设置有灰斗，所述灰斗的下方安装有离心分离机，所述离心分离机的下方设置有粉煤灰收集箱和生石灰收集箱，所述粉煤灰收集箱和生石灰收集箱的两侧设置有支腿，所述干燥风机安装在机体的左下方，通过设置干燥风机，对含尘气体进行干燥加热，防止粉煤灰等粉尘受潮聚合结块，通过设置龙骨和滤袋，形成过滤装置，对粉煤灰等粉尘进行过滤，通过设置灰斗、离心分离机、粉煤灰收集箱和生石灰收集箱对粉煤灰等粉尘进行分离收集再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种环保砖制作用除尘设备。
背景技术
近年来，在国家墙改政策引导下，各地关于发展新型墙体材料与推广节能建筑管理规定相继出台，鼓励企业利用粉煤灰等各种废料加工生产新型墙体材料，新型墙体材料的生产得到了很大的发展，而加气混凝土被誉为“21世纪新型节能的墙体材料”。
加气混凝土砖是以粉煤灰和生石灰等废料为原料制成的环保砖，由于粉煤灰和生石灰等废料多为粉状，在环保砖的制造过程中会产生大量的粉尘，污染环境的同时也是一种原料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保砖制作用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的加气混凝土砖是以粉煤灰和生石灰等废料为原料制成的环保砖，由于粉煤灰和生石灰等废料多为粉状，在环保砖的制造过程中会产生大量的粉尘，污染环境的同时也是一种原料浪费问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保砖制作用除尘设备，包括机体、干燥风机和龙骨，所述机体的外表面包覆有外壳，所述外壳的右下部安装有U形压力计，所述U形压力计的一侧设置有检查门，所述检查门的下方设置有灰斗，所述灰斗的下方安装有离心分离机，所述离心分离机的下方设置有粉煤灰收集箱和生石灰收集箱，所述粉煤灰收集箱和生石灰收集箱的两侧设置有支腿，所述干燥风机安装在机体的左下方，且干燥风机的输出端与含尘气体进口连通，所述含尘气体进口的右侧设置有脉冲控制仪，所述脉冲控制仪的上方设置有压缩空气包，所述压缩空气包的顶端与脉冲阀固定连接，所述脉冲阀的上端与喷吹管连通，所述喷吹管的一端安装有电磁阀，所述龙骨安装在机体的内部，且龙骨上设置有滤袋，所述龙骨的顶部通过文丘里管与喷吹管固定连接，所述喷吹管的上方设置有上机盖，所述上机盖的右下方设置有净气出口，所述离心分离机和干燥风机均与外部电源电性连接。
优选的，所述文丘里管的上部设置有多孔板，且文丘里管的上端贯穿多孔板与喷吹管的下部固定连接，所述文丘里管与喷吹管的连接处开设有喷吹孔。
优选的，所述离心分离机的下端设置有两个灰尘排出口，两个灰尘排出口的下方分别设置有粉煤灰收集箱和生石灰收集箱。
优选的，所述龙骨设置有10-15个，且龙骨在机体的内部呈网状排列。
优选的，所述干燥风机和含尘气体进口在工作时相互配合，对从含尘气体进口进入的含尘气体进行干燥加热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置干燥风机，对含尘气体进行干燥加热，防止粉煤灰等粉尘受潮聚合结块，通过设置龙骨和滤袋，形成过滤装置，对粉煤灰等粉尘进行过滤，通过设置灰斗、离心分离机、粉煤灰收集箱和生石灰收集箱对粉煤灰等粉尘进行分离收集再利用，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型文丘里管的安装示意图；
图中：1-机体、2-外壳、3-U形压力计、4-检查门、5-支腿、6-离心分离机、7-粉煤灰收集箱、8-生石灰收集箱、9-干燥风机、10-脉冲控制仪、11-含尘气体进口、12-滤袋、13-龙骨、14-压缩空气包、15-脉冲阀、16-电磁阀、17-喷吹管、18-上机盖、19-净气出口、20-喷吹孔、21-多孔板、22-文丘里管、23-灰斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保砖制作用除尘设备，包括机体1、干燥风机9和龙骨13，机体1的外表面包覆有外壳2，外壳2的右下部安装有U形压力计3，U形压力计3的一侧设置有检查门4，检查门4的下方设置有灰斗23，灰斗23的下方安装有离心分离机6，离心分离机6的下方设置有粉煤灰收集箱7和生石灰收集箱8，粉煤灰收集箱7和生石灰收集箱8的两侧设置有支腿5，干燥风机9安装在机体1的左下方，且干燥风机9的输出端与含尘气体进口11连通，含尘气体进口11的右侧设置有脉冲控制仪10，脉冲控制仪10的上方设置有压缩空气包14，压缩空气包14的顶端与脉冲阀15固定连接，脉冲阀15的上端与喷吹管17连通，喷吹管17的一端安装有电磁阀16，龙骨13安装在机体1的内部，且龙骨13上设置有滤袋12，龙骨13的顶部通过文丘里管22与喷吹管17固定连接，喷吹管17的上方设置有上机盖18，上机盖18的右下方设置有净气出口19，离心分离机6和干燥风机9均与外部电源电性连接。
为了使得喷吹效果更好，本实施例中，优选的，文丘里管22的上部设置有多孔板21，且文丘里管22的上端贯穿多孔板21与喷吹管17的下部固定连接，文丘里管22与喷吹管17的连接处开设有喷吹孔20。
为了使得便于分类收集利用，本实施例中，优选的，离心分离机6的下端设置有两个灰尘排出口，两个灰尘排出口的下方分别设置有粉煤灰收集箱7和生石灰收集箱8。
为了使得除尘效果更好，本实施例中，优选的，龙骨13设置有10-15个，且龙骨13在机体1的内部呈网状排列。
为了使得含尘气体干燥不受潮，本实施例中，优选的，干燥风机9和含尘气体进口11在工作时相互配合，对从含尘气体进口11进入的含尘气体进行干燥加热。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开离心分离机6和干燥风机9的开关，含尘气体通过含尘气体进口11进入干燥管道，干燥后的含尘气体经导流板进入灰斗23,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗23中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋12,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋12内,净化后的气体逸出袋外,从净气出口19排出，滤袋12采用压缩空气进行喷吹清灰，每排滤袋12的出口顶部装配有一根喷吹管17，喷吹管17下侧正对滤袋12中心设有喷吹孔20，每根喷吹管12上均设有一个脉冲阀15并与压缩空气包14相通，清灰时，电磁阀16打开脉冲阀15，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀15经喷吹管17上的喷吹孔20诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋12，形成空气波，使滤袋12由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋12上的粉尘，抖落的粉尘经灰斗23进入离心分离机6内进行离心分离，分离后的粉煤灰和生石灰分别放入粉煤灰收集箱7和生石灰收集箱8内回收利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环保砖制作用除尘设备，包括机体(1)、干燥风机(9)和龙骨(13)，其特征在于：所述机体(1)的外表面包覆有外壳(2)，所述外壳(2)的右下部安装有U形压力计(3)，所述U形压力计(3)的一侧设置有检查门(4)，所述检查门(4)的下方设置有灰斗(23)，所述灰斗(23)的下方安装有离心分离机(6)，所述离心分离机(6)的下方设置有粉煤灰收集箱(7)和生石灰收集箱(8)，所述粉煤灰收集箱(7)和生石灰收集箱(8)的两侧设置有支腿(5)，所述干燥风机(9)安装在机体(1)的左下方，且干燥风机(9)的输出端与含尘气体进口(11)连通，所述含尘气体进口(11)的右侧设置有脉冲控制仪(10)，所述脉冲控制仪(10)的上方设置有压缩空气包(14)，所述压缩空气包(14)的顶端与脉冲阀(15)固定连接，所述脉冲阀(15)的上端与喷吹管(17)连通，所述喷吹管(17)的一端安装有电磁阀(16)，所述龙骨(13)安装在机体(1)的内部，且龙骨(13)上设置有滤袋(12)，所述龙骨(13)的顶部通过文丘里管(22)与喷吹管(17)固定连接，所述喷吹管(17)的上方设置有上机盖(18)，所述上机盖(18)的右下方设置有净气出口(19)，所述离心分离机(6)和干燥风机(9)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保砖制作用除尘设备，其特征在于：所述文丘里管(22)的上部设置有多孔板(21)，且文丘里管(22)的上端贯穿多孔板(21)与喷吹管(17)的下部固定连接，所述文丘里管(22)与喷吹管(17)的连接处开设有喷吹孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种环保砖制作用除尘设备，其特征在于：所述离心分离机(6)的下端设置有两个灰尘排出口，两个灰尘排出口的下方分别设置有粉煤灰收集箱(7)和生石灰收集箱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种环保砖制作用除尘设备，其特征在于：所述龙骨(13)设置有10-15个，且龙骨(13)在机体(1)的内部呈网状排列。
5.根据权利要求1所述的一种环保砖制作用除尘设备，其特征在于：所述干燥风机(9)和含尘气体进口(11)在工作时相互配合，对从含尘气体进口(11)进入的含尘气体进行干燥加热。
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| CN201720788176.7U CN207056222U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种环保砖制作用除尘设备 |
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2017
- 2017-06-29 CN CN201720788176.7U patent/CN207056222U/zh active Active
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